说明:最全电力标准
ICS 77.140.99; 77 .140.75 H59 团体标准 T/CERS 0011 —2020 核安全级仪表系统用奥氏体不锈钢无缝钢管规范 Specification for austenitic stainless steel seamless tube in nuclear -safety -class instrument system 2020 - 12 - 31发布 2020 - 12 - 31实施 中 国 能 源 研 究 会 发布 全国团体标准信息平台 T/CERS 0011—2020 I 目 录 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 符号和缩略语 ................................ ................................ ....... 2 5 订货要求 ................................ ................................ ........... 2 6 制造方法 ................................ ................................ ........... 3 7 技术指标 ................................ ................................ ........... 3 8 检验和试验 ................................ ................................ ......... 7 9 包装、标识和质量证明文件 ................................ ........................... 8 附 录 A ................................ ................................ ............. 10 参 考 文 献 ................................ ................................ ...... 11 全国团体标准信息平台 T/CERS 0011—2020 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国能源研究会提出并 归口。 本文件起草单位: 浙江久立特材科技股份有限公司、中国核电工程 有限公司、上海核工程研究设 计院有限公司、深圳中广核工程设计有限公司 。 本文件主要起草人 : 蔡志刚、 罗霞、张耀耀、 杨红、於升贤、李郑周、焦少阳、 王永东、 张乐、 尤磊、李玲。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CERS 0011—2020 1 1 范围 本文件规定了 压水堆核电站核安全级仪表 系统用奥氏体不锈钢无缝钢管(以下简称 “钢管”)的订 货内容、 制造方法、技术指标、 试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书 等要求。 本文件适用于外径 6.0mm~20 mm、壁厚 0.5mm~4.0 mm的钢管。其他非核安全级 仪表系统用奥氏 体不锈钢管也可参照本 文件执行。 2 规范性引 用文件 下列文件 中的内容通过文中的规范性引用 而构成本文件必不可少的 条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法 GB/T 242 金属管 扩口试验方法 GB/T 246 金属材料 管 压扁试验方法 GB/T 1031 产品几何规范 (GPS)表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 4340.1 -2009 金属材料 维氏硬度试验方法 第1部分:试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定 方法 GB/T 10561 -2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测 定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号和化学成分 GB/T 30062 钢管术语 NB/T 20001 -2013 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T 20003.2 -2010 核电厂核岛机械设备无损检测 第2部分:超声检测 NB/T 20003.7 核电厂核岛机械设备无损检测 第7部分:目视检测 NB/T 20004 -2014 核电厂核岛机械设备材料理化性能试验方法 3 术语和定义 GB/T 30062界定的以及 下列术语和定义适用于本文件 。 全国团体标准信息平台 T/CERS 0011—2020 2 3.1 交货状态 delivery stat e 交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。 钢管交货状态形成于最终冷加工后未再进行任何 热处理的状态,称为冷态;钢管交货状态形成于固溶处理,称为固溶态。 3.2 表面状态 surface state 钢管交货时表面呈现的状态,通常主要分为以下三种: a) 酸洗钝化态:钢管在氧 化气氛状态下热处理后,经酸洗 钝化,其表面呈现灰白金属色的状态; b) 光亮退火态:钢管经保护气氛光亮退火后,经矫直后交货的状 态; c) 抛光态:钢管交货前经过 外表面抛光处理, 外表面呈现光亮金属色的状态。 3.3 荒管 hollow pipe 不锈钢管坯(棒材) 热穿孔或热挤压而成形的管材,经矫直、切管、酸洗等精整工序处理。 3.4 设计压力 design pressure 钢管工况条件下 所承受的最大工作压力。 3.5 定尺长度和倍尺长度 3.5.1 定尺长度 cut length 合同中规定的固定交货长度。 3.5.2 倍尺长度 multiple length 定尺长度的整数倍长度。 4 符号和缩略语 下列符号、代号和缩略语适 用于本文件。 A:断后伸长率, 用百分数表示(%) D:公称外径,单位为毫米 (mm) L:长度,单位为毫米 (mm) Ra:表面粗糙度,单位为微米 (µm) Rm:抗拉强度,单位为兆帕 (MPa) Rp0.2:规定塑性延伸 强度,单位为兆帕 (MPa) P:水压试验压力,单位为兆帕 (MPa) S:公称壁厚,单位为毫米 (mm) 5 订货要求 按本文件订购钢管的合同或订单应至少包括下列内容: a) 标准编号; 全国团体标准信息平台 T/CERS 0011—2020 3 b) 产品名称; c) 合金牌号; d) 制造方法; e) 交货状态; f) 尺寸规格(外径 ×壁厚 ×长度,单位为毫米); g) 交货数量(总长度、总支数或总重量 ); h) 核安全等级、质保等级 ; i) 设计压力 ; j) 清洁度等级、包装和运输要求 ; k) 其他补充要求 。 6 制造方法 6.1 冶炼方法 不锈钢应采用电弧炉 +炉外精炼 +电渣重熔的方法进行冶炼。经供需双方协商,也可采用其他相当 或更好的冶炼方法。 6.2 制管方法 6.2.1 制造钢管的管坯应取自充分切除头尾的钢锭或连铸坯并经热轧或热锻的圆钢棒 材。圆钢棒材 的 总延伸系数应不小于 3。 6.2.2 管坯宜采用热穿孔或热挤压方式制造成荒管。荒管应采用冷加工方式(冷轧或冷拔)制成钢管。 6.3 交货状态 成品钢管应 以固溶态交货。经供需双 方协商,允许以冷态交货。 6.4 表面状态 钢管外

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