(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220861542.8 (22)申请日 2022.04.14 (73)专利权人 深圳市创立宏科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区大浪街 道新石社区华宁 路52号恒昌荣星辉科 技工业园E 栋3层4层、 6层A区 (72)发明人 龙波　王伟　鲜海涛　赖桂花　 (51)Int.Cl. B26D 1/06(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种泡棉材 料的高精度加工装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种泡棉材料的高精度 加工装置， 包括机体， 所述机体的两侧内壁上均 转动连接有转轴， 两个所述转轴之间固定连接有 加工平台， 所述加工平台的一侧壁上开设有对称 设置的两个限位槽， 所述机体的一侧外壁上开设 有对称设置的两个通孔， 所述机体的一外侧壁上 固定安装有对称设置的两个固定块， 两个所述固 定块之间固定连接有长块， 所述长块上设置有与 加工平台相连接的限位机构， 所述加工平台的下 方设置有收集箱。 本实用新型不仅能够使加工平 台保持水平， 保证加工效果， 同时能够在加工完 成后使加工平台翻转， 易于对加工平台上的碎屑 进行收集， 使用方便， 还能够对切割刀片 的位置 进行随意调节， 使用范围广， 实用性更强。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217144048 U 2022.08.09 CN 217144048 U 1.一种泡棉材料的高精度加工装置， 包括机体(1)， 其特征在于， 所述机体(1)的两侧内 壁上均转动连接有转轴(19)， 两个所述转轴(19)之间固定连接有加工平台(10)， 所述加工 平台(10)的一侧壁上开设有对称设置的两个限位槽(20)， 所述机体(1)的一侧外壁上开设 有对称设置的两个通孔(22)， 所述机体(1)的一外侧壁上固定安装有对称设置的两个固定 块(12)， 两个所述固定块(12)之间固定连接有长块(13)， 所述长块(13)上设置有与加工平 台(10)相连接的限位机构， 所述加工平台(10)的下方设置有收集箱(11)， 所述加工平台 (10)的上 方设置有切割刀片(9)， 所述机体(1)上设置有与切割刀片(9)相连接的调节机构。 2.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 所述限位机构 包括贯穿设置在长块(13)上且与其螺纹连接的螺纹杆(17)， 所述螺纹杆(17)靠近加工平台 (10)的一端转动连接有长板(15)， 所述螺纹杆(17)远离加工平台(10)的一端固定连接有第 二转盘(14)， 所述长块(13)靠近加工平台(10)的一侧壁上固定安装有对称设置的两个伸缩 杆(18)， 两个所述伸缩杆(18)的伸缩端均固定连接在长板(15)上， 所述长板(15)靠近加工 平台(10)的一侧壁上固定安装有对称设置的两个 限位杆(21)， 所述限位杆(21)与限位槽 (20)相互配合。 3.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 所述调节机构 包括固定安装在机体(1)两侧内壁之间的两个第一滑杆(4)， 两个所述第一滑杆(4)上滑动 套装有同一个第一滑块(5)， 所述机体(1)的一外侧壁上固定安装有第一气缸(3)， 所述第一 气缸(3)的伸缩端贯穿机体(1)的一外侧壁并固定连接在第一滑块(5)的侧壁上， 所述第一 滑块(5)的底部固定安装有对称设置的两个延伸板(6)， 两个所述延伸板(6)之间固定连接 有对称设置的两个第二滑杆(23)， 两个所述第二滑杆(23)上滑动套装有同一个第二滑块 (24)， 其一所述延伸板(6)的外侧壁上固定安装有第二气缸(7)， 所述第二气缸(7)的伸缩端 贯穿其一延伸板(6)并与第二滑块(24)的外侧壁固定连接， 所述第二滑块(24)的顶部固定 安装有第三气缸(8)， 所述第三气缸(8)的伸缩端贯穿第二滑块(24)并与切割刀片(9)固定 连接。 4.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 其一所述转轴 (19)贯穿机体(1)的另一外侧壁并延伸出去， 其一所述转轴(19)位于机体(1)外的一端固定 安装有第一 转盘(2)。 5.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 所述收集箱 (11)上固定安装有把手(16)。 6.根据权利要求1所述的一种泡棉材料的高精度加工装置， 其特征在于， 所述长块(13) 和固定块(12)一体成型。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217144048 U 2一种泡棉材料的高精度加工装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及泡棉材料加工技术领域， 尤其涉及一种泡棉材料的高精度加工装 置。 背景技术 [0002]泡棉通常经过聚氨酯材料冲压成型而成， 成型之后不能立即使用， 需要对其进行 分割裁切。 [0003]现有泡棉材料的高精度加工装置在使用时， 其加工平台上会带有较多的碎屑， 不 易进行集中 收集， 使用不便， 同时难以对切割刀片的位置进 行随意调节， 无法满足不同情况 的加工需求， 实用性低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种泡棉材料的 高精度加工装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种泡棉材料的高精度加工装置， 包括机体， 所述机体 的两侧内壁上均转动连接 有转轴， 两个所述转轴之间固定连接有加工平台， 所述加工平台的一侧 壁上开设有对称设 置的两个限位槽， 所述机体的一侧外壁上开设有对称设置的两个通孔， 所述机体的一外侧 壁上固定安装有对称设置的两个固定块， 两个所述固定块之间固定连接有长块， 所述长块 上设置有与加工平台相连接的限位机构， 所述加工平台的下方设置有收集箱， 所述加工平 台的上方设置有切割刀片， 所述机体上设置有与切割刀片相连接的调节机构。 [0007]优选地， 所述限位机构包括贯穿设置在长块上且与其螺纹连接 的螺纹杆， 所述螺 纹杆靠近加工平台的一端转动连接有长板， 所述螺纹杆远离加工平台的一端固定连接有第 二转盘， 所述长块靠近加工平台的一侧 壁上固定安装有对称设置的两个伸缩杆， 两个所述 伸缩杆的伸缩端均固定连接在长板上， 所述长板靠近加工平台的一侧壁上固定安装有对称 设置的两个限位杆， 所述限位杆与限位槽相互配合。 [0008]优选地， 所述调节机构包括固定安装在机体两侧内壁之间的两个第一滑杆， 两个 所述第一滑杆上滑动套装有同一个第一滑块， 所述机体的一外侧壁上固定安装有第一气 缸， 所述第一气缸 的伸缩端贯穿机体的一外侧 壁并固定连接在第一滑块的侧 壁上， 所述第 一滑块的底部固定安装有对称设置的两个延伸板， 两个所述延伸板之 间固定连接有对称设 置的两个第二滑杆， 两个所述第二滑杆上滑动套装有同一个第二滑块， 其一所述延伸板的 外侧壁上固定安装有第二气缸， 所述第二气缸的伸缩端贯穿其一延伸板并与第二滑块的外 侧壁固定连接， 所述第二滑块的顶部固定安装有第三气缸， 所述第三气缸 的伸缩端贯穿第 二滑块并与切割刀片固定连接 。 [0009]优选地， 其一所述转轴贯穿机体的另一外侧壁并延伸出去， 其一所述转轴位于机 体外的一端固定安装有第一 转盘。说　明　书 1/3 页 3 CN 217144048 U 3