ICS 27.010 CCS IMAS F13 团体 标准 T/IMAS 037—2022 沼渣加工牛卧床垫料技术规范 Technical specification for processing bovine bedding material with biogas residue 2022 - 03 - 31发布 2022 - 04 - 01实施 内蒙古标准化协会 发布 全国团体标准信息平台 T/IMAS 037 —2022 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由内蒙古自治区新能源和可再生能源标准化技术委员会（SAM/TC 22 ）提出。 本文件由内蒙古标准化协会归口。 本文件起草单位： 内蒙古华蒙科创环保科技工程有限公司、内蒙古蒙牛生物质能有限公司、内蒙古 自治区农牧业生态与资源保护中心、内蒙古自治区产品质量检验研究院、内蒙古自治区市场监督管理审 评查验中心。 本文件主要起草人：孙海龙、石云霞、李纯燕、尹春祥、王佐、王鑫、周加栋、赵强、付晓娟、孙 铭鸿、孙广川、涂伟伟、 布仁其其格 、刘璐。 全国团体标准信息平台 T/IMAS 037 —2022 1 沼渣加工牛卧床垫料技术规范 1 范围 本文件规定了沼渣加工牛卧床垫料的技术要求。 本文件适用于以养殖场粪便、农作物秸秆等农业有机废弃物为主要发酵原料的规模化沼气工程产 生的沼渣，用于养殖场牛的卧床垫料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 4789.10 食品安全国家标准 食品微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验 GB 4789.38 食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠埃希氏菌计数 GB/T 8576 复混肥料中游离水含量的测定 真空烘箱法 NY/T 2374 沼气工程沼液沼渣后处理技术规范 DB15/T 1155 粪渣发酵牛床垫料质量规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 沼渣牛卧床垫料 bovine bedding material with biogas residue 养殖场粪便、农作物秸秆等农业有机废弃物为主要发酵原料的规模化沼气工程产生的沼渣，经过脱 水、高温灭菌形成的垫料。 沼渣 biogas residue 畜禽粪便等农业有机 废弃物经沼气发酵后形成的固形物。 厌氧发酵 anaerobic ferment 在无氧条件下，微生物分解有机物并产生沼气的过程。 4 技术指标 水分含量 牛卧床垫料的含水率 小于等于45 %，测定方法按照 GB/T 8576规定执行。 主要致病菌 牛卧床垫料主要致病菌指标见表 1。 全国团体标准信息平台 T/IMAS 037 —2022 2 表1 牛卧床垫料主要致病菌指标 项目 单位 限量值 检测方法 金黄色葡萄球菌 CFU/g 0 GB 4789.10 粪大肠菌群数 CFU/g ≤100 GB 4789.38 沙门氏菌 CFU/g 0 DB15/T 1155 霉菌 CFU/g 0 DB15/T 1155 5 工艺流程 牛卧床垫料加工的工艺流程见图 1。 图1 牛卧床垫料加工工艺流程 固液分离 厌氧发酵后的料液 沼气热风炉 /发电机余热 沼渣（含水率小于等于 60%） 螺旋进料仓 皮带输送机 二次挤压 沼渣（含水率小于等于 75%） 物料干燥机 螺旋出料仓 皮带输送机 牛卧床垫料 全国团体标准信息平台 T/IMAS 037 —2022 3 6 固液分离 工艺及参数 6.1.1 厌氧发酵产生的料液，应进行两次固液分离，第一次可选用水力筛网、螺旋挤压分离机等进行 分离，使沼渣含水率小于等于 75%。 6.1.2 第一次固液分离后产生的沼渣再通过皮带机或螺旋输送机输送至螺旋挤压分离机进行二次脱水， 使沼渣中的含水率小于等于 60%。 操作规程 6.2.1 固液分离设备带负荷运行前，应进行试车。 6.2.2 根据分离出的固形物含水率，按工艺要求调节设备运行参数。 6.2.3 检修设备时应在断电的情况下进行， 当发现某个固液分离设备因故障跳闸时， 应立即断电检修， 在排除故障后方可重新启动。 利用 固液分离后的沼渣输送至干燥机进行高温灭菌，沼液按照 NY/T 2374的要求进行处理和利用。 7 烘干 主要工艺 经二次脱水分离后的沼渣通过皮带输送机连续输送至滚筒干燥机，干燥机的热源宜采用沼气热风 炉或者沼气发电机尾气余热，将沼气热风炉或者发电机尾气提供的热风引至干燥机入口分散进入至干 燥机尾部，采用顺流干燥法完成烘干、杀菌过程，根据出料成品沼渣的干湿程度进行调节烘干筒的转速 和进料量，直至产生的牛卧床垫料含水率 小于等于 45%。 操作规程 7.2.1 作业前检査和准备 先低速启动干燥机， 皮带传送机等所有烘干设备， 待设备运行正常后， 再启动固液分离机开始进料， 如果用热风炉加热，同时启动引风机和燃烧机 ,使进汽温度到达300 ℃（或将发电机烟气通过管道阀门导 入烘干筒中，烟气温度应控制在420 ℃～500℃范围内），并随着进气温度升高,逐渐增大干燥机转速， 直至达到稳定运行状态。 7.2.2 作业中操作和注意事项 7.2.2.1 运行时应根据物料情况适当调节进风温度、进风量、进料量及转筒转速, 使系统处于最佳工作 状态,以保证作业量, 降低能耗。 7.2.2.2 运行时应每小时巡检一次 ,并做好记录。巡检过程中，需去除齿圈表面和滚轮表面杂物,避免 减速机、电机及小齿轮、托轮温升。 7.2.2.3 干燥尾气除尘：按照相关技术标准的要求进行除尘排放。热风尾气经干燥机尾部抽出后，进 入两级旋风除尘器，接着进入迷宫除尘器，再进入布袋除尘器，之后的尾气进入引风机，再进入文丘里 洗涤塔，最后通过烟筒排空，烟筒高度不低于 15 m。 7.2.2.4 关机程序: 应先停止炉排加热（或者将发电机尾气通过阀门切换停止进入烘干系统），随着进 气温度的降低，逐渐减小转筒烘干机转速，到进气温度降下来后，停止向皮带传送机进料，待物料全部 输空后，进气温度低于 50℃时，依次关闭进风风机、引风风机及转筒烘干机。运行时如发生异常、异响 时，应及时分析原因 ,排除故障后方可重新启动运行。 全国团体标准信息平台 T/IMAS 037 —2022 4 7.2.3 作业后工作 7.2.3.1 应检查转筒后端下料口底部隔栏上有无杂物，如有应尽快清理，避免堵料。 7.2.3.2 清理转筒中杂物，以防止堵塞，影响正常烘干过程。 7.2.3.3 在齿轮座中加入齿轮油，淹没主动小齿轮齿根 20 mm～30 mm，在小齿轮和齿圈上涂抹锂基润 滑脂, 在托轮座中加入水和废机油，淹没托轮下部 50 mm或在滚圈和托轮上涂抹锂基润滑脂，在档轮上 和滚圈侧涂抹锂基润滑脂，应按实际情况添加水、润滑油或润滑脂。 8 牛卧床垫料的储存 由沼渣加工而成的牛卧床垫料，应储存在干燥、通风、防雨、防潮处，且应尽快使用，不应长时间 储存。 全国团体标准信息平台