ICS83.140.01 CCSY20 团 体 标 准 T/GMPA09—2022 聚氯乙烯(PVC)浴帘 Polyvinylchloride（PVC）showercurtain 2022-03-31发布 2022-04-01实施 佛山市高明区高分子材料产业协会发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/GMPA09—2022 I前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由佛山市高明区高分子材料产业协会提出并归口。 本文件起草单位：佛山精华荟日用品有限公司、佛山威明塑胶有限公司、佛山市高明区知识产权协 会、广西贺州市科隆粉体有限公司、深圳市志海实业股份有限公司、佛山众塑联供应链服务有限公司、 广州质量监督检测研究院、广东天进新材料有限公司、广东远华新材料股份有限公司、广讯检测（广东） 有限公司、佛山市沧龙新材料有限公司、佛山炫阳科技有限公司。 本文件主要起草人：吕成斌、李永平、范志冠、李奇洪、严晴、郭兰、林锐航、李晓增、梁淑君、 李伟健、杨红钧、靖文龙。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/GMPA09—2022 1聚氯乙烯(PVC)浴帘 1范围 本文件规定了聚氯乙烯(PVC)浴帘的术语和定义、产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和储存。 本文件适用于以聚氯乙烯(PVC)片材为基材，经过印花、热封及裁剪等工艺制成的塑料浴帘制品， 以下简称浴帘。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3830软聚氯乙烯压延薄膜和片材 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T24128-2018塑料塑料防霉剂的防霉效果评估 GB/T38287塑料材料中六价铬含量的测定 GB/T38290塑料材料中镉含量的测定 GB/T38291塑料材料中铅含量的测定 GB/T38292塑料材料中汞含量的测定 GB/T38465人造革合成革试验方法耐寒性的测定 QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 QB/T4043-2010汽车用聚氯乙烯人造革 QB/T5447-2019人造革合成革试验方法气味的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 聚氯乙烯(PVC)浴帘polyvinylchloride(PVC)showercurtain 全国团体标准信息平台 T/GMPA09—2022 2以聚氯乙烯(PVC)片材为主要原材料制成的悬挂于洗浴区域，具有挡水和遮挡功能并起到一定装饰 作用的帷幔类物品。 3.2 浴帘扣眼buttonholeofshowercurtain 分布在浴帘上端的直接挂在浴帘杆上或者用于浴帘挂钩穿过的孔眼。 4产品规格 浴帘规格尺寸采用宽度（mm）×长度（mm）表示，其常用规格见表1，其他规格可根据用户需求设 计定制。 表1产品常用规格尺寸 单位为毫米 规格 宽度 长度 2000×2000 2000 2000 2000×1800 2000 1800 1800×2000 1800 2000 1800×1800 1800 1800 1500×2000 1500 2000 1500×1800 1500 1800 5要求 5.1尺寸 5.1.1厚度允许偏差为±0.03mm。 5.1.2长度和宽度允许偏差为±2mm。 5.2外观 5.2.1产品表面平整，端面整齐，手感柔软，颜色基本均匀，与标准色样比对无明显色差。 5.2.2不允许有穿孔、气泡。不得有对使用有碍的水纹、条纹、折皱、暴筋、黑点、杂质等疵点。 5.2.3浴帘扣眼加强圈应牢固不脱落，扣眼无变形、无披锋、无裂口，铁制扣眼应无锈迹。 5.2.4塑料花边应清洁、花纹清晰、无毛刺，热封应整齐牢固、无漏封。 5.2.5印花浴帘的印刷质量应符合表2要求。 表2印刷质量 项目 指标 颜色 与标准样一致 颜色差异/CLELAB △E* ab≤0.8 刀线 不明显 色移 不明显 全国团体标准信息平台 T/GMPA09—2022 3表2印刷质量（续） 色道 不明显 溢浆 不明显 色点 不允许直径≥2mm 套印误差 ≤0.2mm 应符合表3要求。 表3物理力学性能 项目 指标 拉伸强度（纵横向）/(MPa) ≥13 拉伸断裂标称应变（纵横向）/(%) ≥150 直角撕裂强度（纵横向）/（kN/m） ≥40 尺寸变化率（纵横向）/（%） ≤7 耐热老化 表面应无异常 耐寒性 表面应无破裂 浴帘扣眼承重 无变形、无开裂、无脱落 花边热合强度/（N/30mm） ≥12 印刷色牢度/（级）耐磨擦干摩擦 ≥4 湿摩擦 ≥3 耐水 ≥4 5.3铁制扣眼 应具备耐腐蚀性，试验测试24h表面无腐蚀。 5.4气味 应符合QB/T5447-2019的规定，评定级别不大于的3.0级别。 5.5防霉性能 应满足GB/T24128-2018的0级要求。 5.6重金属限量 应符合表4要求。 表4重金属限量 单位为毫克每千克 项目 限量值 铅 ≤1000 镉 ≤100 六价铬 ≤1000 汞 ≤1000 全国团体标准信息平台 T/GMPA09—2022 45.7耐液体化学试剂性能 经GB/T11547试验后，外观无变化。 6试验方法 6.1试验环境 按GB/T2918规定的温度23℃±2℃、湿度50%±10%标准环境和正常偏差范围进行，试样状态调节时 间不少于24h，并在此条件下试验。 6.2尺寸 6.2.1厚度 按GB/T6672的规定进行。 6.2.2长度、宽度 按GB/T6673的规定进行。 6.3外观 6.3.1外观质量的检验以产品正面为主，在光照度300lx～800lx的自然光或类似人造光下检查,检验 人员眼部距离产品约60cm～100cm，检验人员用相应精度量具、目光、手感进行检验。 6.3.2颜色差异按QB/T4043的规定进行。 6.3.3用精度为0.01mm的20倍读数放大镜分别测量试样任二色间的套印误差各3点，分别取其最大 值，作为该试样的套印误差。 6.4拉伸强度和拉伸断裂标称应变 按GB/T1040.3的规定进行。 6.5直角撕破强度 按QB/T1130的规定进行。 6.6尺寸变化率 按GB/T3830的规定进行。 6.7耐热老化 按照QB/T4043-2010中6.24的规定进行，热老化温度（100±1）℃，时间24h。在标准光源下对加 热老化后试样的表面状况进行目测判定，以最严重表面异常状况作为试验结果。 6.8耐寒性 按GB/T38465的规定进行。 6.9浴帘扣眼承重 全国团体标准信息平台 T/GMPA09—2022 5按使用说明书安装浴帘后，对浴帘扣眼施加向下拉力13N，保持5min，浴帘扣眼无变形、无开裂、 无脱落。 6.10花边热合强度 按QB/T2358规定进行。 6.11印刷色牢度 6.11.1耐摩擦色牢度 耐摩擦色牢度检测按GB/T3920的规定进行。 6.11.2耐水色牢度 耐水色牢度检测按GB/T5713的规定进行。 6.12铁制扣眼 铁制扣眼耐腐蚀性按QB/T3826中的规定进行检验。 6.13气味 按QB/T5447-2019的规定进行。 6.14防霉性能 按GB/T24128-2018的规定进行。 6.15重金属限量 6.15.1铅按GB/T38291的规定进行。 6.15.2镉按GB/T38290的规定进行。 6.15.3六价铬按GB/T38287的规定进行。 6.15.4汞按GB/T38292的规定进行。 6.16耐液体化学试剂性能 按GB/T11547的规定进行。 7检验规则 7.1组批 在同一设备上生产、同一配方、同一颜色、同一规格的产品为一批。每批数量不应超过10000件。 7.2抽样 出厂检验项目在每批随机抽取样品进行检验，其他项目在出厂检验项目合格的样品中抽取样品。 7.3出厂检验 全国团体标准信息平台 T/GMPA09—2022 67.3.1检验项目 检验项目为尺寸、外观和物理力学性能。 7.3.2判定规则 所有检验项目合格，则该批次产品为合格。有一项不合格时，应从该批产品中加倍抽样对不合格项 目进行复检，复检仍有不合格项目，则判该批产品不合格。 7.4型式检验 7.4.1检验项目 按第5章规定的全部项目。 7.4.2检验条件 正常生产时，每半年至少进行一次，有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型时； b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产半年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.4.3判定规则 所有检验项目合格则判定产品合格。检验结果如有不合格，应从该批产品中加倍抽样对不合格项目 进行复检，复检仍有不合格项目，则判该批产品不合格。 8标志、包装、运输、储存 8.1标志 产品外包装上应至少包含以上信息： a）生产厂家、地址； b）产品名称、产品类别、规格及标准编号； c）生产日期和生产批号； d）检验员代号和合格证； e）产品数量或包装毛重