ICS 61.060
CCS
PTSHOES Y78
团体 标准
T/PTSHOES GS007—2021
皮凉鞋
Leather Sandals
2021 - 12 - 28发布 2021 - 12 - 31实施
莆田市鞋业协会 发布
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T/PTSHOES GS007 —2021
II 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由 莆田市鞋业协会 提出。
本文件由莆田市鞋业协会归口。
本文件起草单位: 福建省古奇天伦实业有限公司、 莆田海关综合技术服务中心 、福建小爱科技有限
公司、莆田永生鞋业有限公司、福建省百年纪念实业有限公司、莆田市城厢区莱卡金顿服饰有限公司 、
中电望辰科技有限公司 。
本文件主要起草人: 林国梁、 黄慧琳、唐振华、 周茂华、蔡纪宁、张丽泉、许英杰 、郝新兵 。
本文件为首次发布。
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3
皮凉鞋
1 范围
本文件规定了使用胶粘、缝制、模压、硫化、注塑、灌注等工艺,以天然皮革、人造革、合成革、
纺织物或多种材料为帮面制造的皮凉鞋的技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输、贮存。
本文件适用于 莆田辖区鞋类企业生产、经营的 一般穿用的 自主品牌 皮凉鞋,纺织品或其他材料为帮
面,釆用同等制作工艺制作的凉鞋可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3293 中国鞋楦系列
GB/T 3293.1 鞋号
GB/T 3903.1 鞋类通用试验方法耐折性能
GB/T 3903.2 鞋类通用试验方法耐磨性能
GB/T 3903.3 鞋类整鞋试验方法剥离强度
GB/T 3903.4 鞋类 通用试验方法 硬度
GB/T 3903.5 鞋类整鞋试验方法 感官质量
GB/T 11413 皮鞋后跟结合力试验方法
GB/T 17952 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定
GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定
GB/T 21396 鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度
GB/T 22807 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定
GB/T 22756 -2017 皮凉鞋
GB/T 26703-2011 皮鞋跟面耐磨性能试验方法 旋转辊筒式磨耗机法
GB/T 26713 鞋类 化学试验方法 富马酸二甲酯的测定
GB/T 28011 鞋类钢勾心
HG/T 3780 -2005 鞋类静态防滑性能试验方法
QB/T 1187 鞋类 检验规则及标志、包装、运输、贮存
QB/T 1472 鞋用纤维板屈挠指数
QB/T 2673 鞋类产品标识
QB/T 2882 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度
QB/T 4862 -2015 鞋类中底
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 要求
一般要求
4.1.1 鞋号应符合 GB/T 3293.1 的要求。
4.1.2 鞋楦尺寸应符合 GB/T 3293 的要求。
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4 4.1.3 产品标识应符合 QB/T 2673 的要求。
4.1.4 鞋用材料应符合相应产品标准的要求 。
4.1.5 售后质量判定参见 GB/T 22756 -2017附录A。
4.1.6 不应出现影响穿用的缺陷 。
感官质量
感官质量应符合表 1要求。其中序号 1~5项和标注1中的严重缺陷 为主要项目,序号 6~10项为次要
项目。
表1 感官质量
序号 项目 指标
1 整体外观 平整、平服、平稳、清洁、对称(特殊风格设计除外)。绷帮端正平服。凿眼、编结等结构不
变形。内底不露钉尖,无钉尾突出。鞋帮、鞋里不允许有明显变色(擦色革等特殊鞋面革除
外)。鞋垫牢固、平整。无明显感官缺陷
2 帮带(面) 皮革、人造革和合成革帮面:同双鞋相同 部位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本一 致。不允
许有裂浆、裂面、松面(裂纹革等特 殊帮面材料的皮凉鞋除外),不允许露帮脚、 白霜。不应
有伤残。
纺织物帮面 :无明显的织疵。不允许露帮 脚,不应有伤残。
凿眼要透,眼壁平滑
3 主跟和包头 有主跟和包头的皮凉鞋要求主跟和包头端正、平服、对称、到位,不得收缩变形
4 鞋跟 装配牢固、平正,大小高矮对称,色泽一致 。无裂缝,包皮平整 ,跟口严实
5 子口 整齐严实不开胶 ,不缺胶、不溢胶
6 缝线 线道整齐,针码均匀。底面线松紧一致。 不允许有跳线、重针(工艺设计上的回针除 外)、断
线、翻线、开线及缝线越執等
7 外底 同双鞋外底相同部位的色泽、花纹基本一 致。可有轻微缺陷
8 折边沿口 基本整齐、均匀、圆滑,无剪口外露,不允许有裂口
9 附件 装配牢固,基本对称。色泽一致 (除特殊设计风格除外) ,感官无明显缺陷。金属件表面光滑无
锋利边缘和锐利 尖端。拉链滑爽,拉链的两头无毛刺
10 尺寸 1 同双鞋前帮(帮带)长度允差 1.5 mm,后 帮高度(帮带长度)允差 2.0 mm。靴后帮高度 (<250
mm)允差2.0 mm,靴后帮高度( ≥250 mm)允差3.0 mm
2 同双鞋外底长度允差 1.5 mm,宽度允差 1.0 mm
3 同双鞋后跟高度允差 1.5 mm,前翘允差 2.0 mm
4 后缝歪斜 ≤1.5 mm
5 前掌着力部位扣除花纹后的厚度不应小于 3.0 mm,后掌着力部位不应小于 5.0 mm(装配式鞋跟若
装有跟面,应将跟面厚度算在内)
注1:如果出现下列情况之一 ,属严重缺陷 :同双鞋外底长度允差超过 4.0 mm;同双鞋外底 宽度允差超过 3.0 mm;
同双鞋前帮 (帮带)长度允差超过 4.0 mm;同双鞋后帮高度(帮带长度)允差超过 4.0 mm;同双靴后帮高
度(<250 mm)允差5.0 mm;同双靴后帮高度(≥ 250 mm)允差超过 7.0 mm
注2:表中未列入的感官质量缺陷 ,按表1类似项目处理 。
异味
按照GB/T 22756 -2017中6.2.6表12进行判定,异味等级不大于 3级。
物理机械性能指标要求
4.4.1 耐折性能
4.4.1.1 试验条件: 预割口 5 mm,连续屈挠 5万次。
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5 4.4.1.2 技术指标 :折后割口裂口长度小于等于 10.0 mm(无割口不检测此项) 。折后无新裂纹 ,帮面
不得出现破损 ,不得出现帮面分层 、涂饰层分层 ,帮底、围条、沿条、底墙结合部位无开胶 ,鞋底无开
胶,鞋底、底墙涂饰层不得剥落 。
4.4.1.3 出现下列情况之一 ,不测耐折性能 :
a) 鞋号小于 230;
b) 整鞋刚性按 GB/T 22756 -2017中5.4.1.2 b)规定测试,在 30 N的力作用下耐折角度小于
45º;
c) 跟高大于 70 mm;
d) 鞋底屈挠部位厚度大于 25 mm。
4.4.2 外底耐磨性能
4.4.2.1 试验条件 :施加4.9 N的压力,连续磨耗 20 min。
4.4.2.2 技术指标 :小于等于 10.0 mm。
4.4.2.3 天然皮革外底不测耐磨性能。
4.4.3 帮底剥离强度
4.4.3.1 缝制或粘缝及特殊工艺制造 (包括铆钉钉合等)皮凉鞋不测帮底 剥离强度,其他工艺制造的
皮凉鞋均测剥离强度 。
4.4.3.2 出现下列情况之一时 ,不测剥离强度 ,改测帮带拉出强度 。
a) 前空式皮凉鞋;
b) 鞋底测试部位厚度超过 25 mm的;
c) 距前端点 10 mm处的外底宽度不足 25 mm的;
d) 外底硬度小于 50邵尔A的;
e) 对于不出边的鞋底 ,出现滑刀而 无法进行剥离测试的 ;
f) 其他不适合测试剥离强度的情况 。
4.4.3.3 帮底剥离强度技术指标见表 2。
表2 剥离强度
4.4.4 成型底鞋跟硬度
鞋跟高度 25 mm以上且不适用内跟或其他增强材料 的成型底测鞋跟硬度,其余免测。硬度指标见表
3。
表3 成型底鞋跟硬度
鞋跟材料 鞋跟硬度b
跟高≤50 mm 跟高>50 mm
发泡材料 (邵尔C)a ≥60 ≥75
不发泡材料(邵尔 A) ≥55 ≥70
注: a 发泡材料鞋跟若有表面致密层材料,先去掉表面致密层(即冷硬层)再测硬度,表面致密层去除至露出足够
进行硬度测试的面积的发泡材料为止,并且测试部位应平整。
b 若为内增高鞋
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