ICS55.040
CCSC2319
团体标准
T/GDEIA22—2023
压敏胶带用非硅离型膜
Nonsiliconreleasefilmforpressuresensitivetape
2023-05-26发布 2023-05-26实施
广东省薄膜及设备行业协会 发布全国团体标准信息平台
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T/GDEIA21-2023
1前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由广东省薄膜及设备行业协会提出。
本文件由广东省薄膜及设备标准化技术委员会(GD/TC64)归口。
本文件起草单位:佛山市加恩新材料有限公司、广州标明机械技术研究有限公司、广州市蓝彩实业
有限公司、广东邦固薄膜涂料创新研究院有限公司、中山火炬职业技术学院、惠州学院大亚湾化工新材
料学院、广州检验检测认证集团有限公司、哈尔滨工业大学无锡新材料研究院。
本文件主要起草人:霍锦钊、张建军、黄国卿、杨仁胜、薛萌、高艳飞、洪鹏、刘国聪、卢明、谢
续兵、莫志峰、黄建集、白永平、郭梦麟、林桂兰、黄慧中、黄瑞娴。
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2压敏胶带用非硅离型膜
1范围
本文件规定了压敏胶带用非硅离型膜的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、
贮存等。
本文件适用于压敏胶带用非硅离型膜。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定
GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T13542.2-2021电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法
GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定
GB/T25256光学功能薄膜,离型膜180°剥离力和残余粘着率测试方法
GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分:电阻特性(DC方法)体积电阻和体积电阻
率
GB/T33377软性电路板覆盖膜用非硅离型材料
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
非硅离型膜nonsiliconreleasefilm
是一种在双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)膜材或片材一面或两面覆不含硅元素的涂层、
并与特定的压敏胶材料在有限的条件下接触后不具粘性,或轻微的粘性的薄膜。
3.2
电晕面表面张力Surfacetensionofcoronasurface
涂胶用单面非硅离型膜非离型面表面的润湿张力。
4产品分类
4.1涂胶用单面非硅离型膜(单层胶带)
4.2贴合用单面非硅离型膜(双层胶带)
4.3防静电非硅离型膜
4.4双面非硅离型膜
5技术要求
5.1外观
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35.1.1膜面整宽幅暗杠或放卷对光观察的膜面排骨纹不超过原膜宽幅的2%,离型面无云雾状,无杂
质。
5.1.2膜卷整齐没有接头,无松紧边、无星形,管芯无变形等缺陷。
5.2尺寸偏差
尺寸偏差应符合表1的规定。
表1尺寸偏差
离型膜厚度 离型膜宽度
标称厚度
(µm)允许偏差(%) 宽度(mm) 允许偏差(mm)
6~75 ±10 1000~1300 +5
5.3性能指标
性能指标要求符合表2的规定。
表2性能指标
项目 单位 指标
断裂伸长率TD
%≥90
MD ≥90
拉伸强度TD
MPa≥200
MD ≥200
热收缩率(150℃/30min)TD
%≤1
MD ≤2
透光率(透明膜) % ≥88
残余粘着率 % ≥90
离型力薄膜紧靠钢板,钢
板表面贴双面胶N/cm 1.2-3.2
薄膜紧靠钢板,钢
板表面不贴双面胶N/cm 0.4-2.0
电晕面表面张力涂胶用单面非硅离
型膜(单层胶带)
Dyn/cm≥50
贴合用单面非硅离
型膜(双层胶带)-
防静电非硅离型膜 -
双面非硅离型膜 -
表面电阻值涂胶用单面非硅离
型膜(单层胶带)
Ω-
贴合用单面非硅离
型膜(双层胶带)-
防静电非硅离型膜 104-1011
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45.4环保要求
产品中的环保性能要求,应参照RoHS2.0、卤素、RAECH法规的规定执行。
6试验方法
6.1试验环境
试验环境条件按GB/T2918-2018试验环境中的环境标准代号23/50,标准环境等级2级[温度23℃士
1℃,相对湿度(50±5)%]。
6.2外观
采用目视、手感评定。
6.3尺寸偏差
6.3.1厚度
按GB/T13542.2-2021第2部分:试验方法中的规定进行测量。
6.3.2宽度
宽度试验方法按GB/T6673-2001的规定执行。
6.4性能指标
6.4.1断裂伸长率和拉伸强度
断裂伸长率和拉伸强度测试按照GB/T1040.1-2018第11章的规定执行,试样形状为长方形,宽度
为10mm。
6.4.2热收缩率
热收缩率测试按GB/T13542.2-2021第2部分:试验方法中的规定,离型膜采用鼓风型烘箱进行测
定,试样尺寸100mm×100mm。
6.4.3透光率
透光率测试按照GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定规定执行。
6.4.4残余粘着率
残余粘着率按GB/T25256-2010中残余粘着率测试方法执行,采用Nitto31B胶带进行测定。
6.4.5离型力
离型力测试按GB/T25256-2010的规定执行,采用Teasa7475胶带进行测定。
6.4.6电晕面表面张力
表面张力测试按照GB/T14216-2008塑料膜和片润湿张力的测定的规定执行。
6.4.7表面电阻值
表面电阻值的试验方法按GB/T31838.2-2019的规定执行。
6.4.8有机硅含量
有机硅含量测试按GB/T33377—2016中第6.4.7中有机硅含量的测试方法执行。
6.5环保性能的检测双面非硅离型膜 -
有机硅含量 g/㎡ 不得检出
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56.5.1卤素按照EN14582-2016进行检测。
6.5.2ROHS按照201165EU指令进行检测。
6.5.3REACH按照02006R1907EN2016指令进行检测
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
a)每卷产品必须经制造商质量检验部门检验合格,并附产品合格证后方能出厂。
b)检验项目为5.1、5.2、5.3。
c)出厂检验抽样和检验为每一个母卷检测全部项目,若出货为分切小卷,则每个母卷抽检一个
小卷进行检测
7.1.2型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂的定型鉴定;
b)当结构、材料、工艺有较大改变时;
c)产品停产半年以上,恢复生产时;
d)国家市场监督管理部门提出型式检验要求时。
7.1.3有害物质检验,每年检验一次。
7.2组批抽样
7.2.1组批
产品以批次为单位进行验收。以相同配方、相同工艺及规格生产的非硅离型膜为一批进行抽样检验。
7.2.2抽样方案
产品规格、外观应逐卷检验,其他每批次随机抽1卷外观判定
8标志、标签、使用说明书
8.1标志
产品应有标志、标签,标明产品名称,执行标准号、备案号、商标、厂名、厂址、生产日期、批号、
产品用途、使用注意事项。外包装图示标识应符合GB/T191-2008的规定。
9包装,运输、贮存
9.1包装
每卷成品用塑料薄膜包装好,管芯两边用泡沫塑料衬垫保护加支承板,并用塑料堵头紧塞在管芯两
头,(按照卷径分类)放入纸箱内,纸箱用胶带纸密封。如有特殊包装要求,由供需双方商定。
9.1.1说明书
包装中应有产品合格证明及及符合规范要求的产品使用说明书。包装上应有中文标识:
a)产品名称、型号、批号;
b)制造商名称、地址;
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6c)产品执行标准;
d)产品适用的机型;
e)制造日期或有效日期。
9.1.2包装标识
产品外包装上应印刷或贴有相关的运输标志,运输标志应符合GB/T191-2008的规定,避免因运输
条件和自然条件而造成产品褪色、脱落。
9.2运输
搬运应小心轻放,防止机械碰撞及日晒雨淋。
9.3贮存
非硅离型膜应保存在清洁、温湿度要求(-10~40)℃,(55±5)%RH的库房内,避免受阳光直接
照射,整齐叠放,卷径大于600mm的膜卷叠放不超过两层。
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