ICS65.060.99 B 93 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T370—2016 代替NY/T370—1999 种子干燥机 质量评价技术规范 Technical specification of quality evaluation for seed dryer 行业标准信息服务平台 2016-11-01发布 2017-04-01实施 中华人民共和国农业部发布 NY/T370—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替NY/T370—1999《种子干燥机试验鉴定方法》。与NY/T370—1999相比，除编辑性 修改外，主要技术变化如下： 标准名称修改为《种子干燥机质量评价技术规范》； 删除了种子干燥机质量分等指标部分内容（见7.1.1,1999年版的表1）； 删除了干燥强度、单位耗能量（见7.1.1,1999年版的表1中3和5）； 删除了水稻爆腰率指标（见7.1.1.1999年版的表2中2)； 修改了连续式种子干燥机干燥能力为处理量与降水幅度的乘积（见表3和1）； 增加了循环式种子干燥机批次处理量和干燥速率指标（见3.3和3.4； 增加了颗粒物、二氧化硫、烟尘黑度、单位耗电量、电控装置等质量指标（见表4中A5、B7和 B9); 修改了连续式和循环式种子干燥机单位耗热量指标值（见表3中2）； 调整了破碎率增值、玉米裂纹率增值等指标（见表3中5和6）； 修改了附录A、附录B内容（见1999年版的附录A、附录B)； 增加了附录A产品规格确认表A.1、A.2（见附录A)。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2）归口。 本标准起草单位：黑龙江农垦农业机械试验鉴定站、黑龙江省农副产品加工机械化研究所、佐竹机 械（苏州）有限公司、佛冈明阳机械有限公司。 本标准主要起草人：潘久君、柳春柱、顾冰洁、潘保利、王亦南、刘厚清、胡彪。 本标准的历次版本发布情况为： NY/T370--1999。 I NY/T370—2016 种子干燥机 质量评价技术规范 范围 本标准规定了种子干燥机的术语和定义、基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于连续式和循环式种子干燥机（以下简称干燥机）的质量评定。 2 规范性引用文件 包活所有 GB/T2828 检验程序第11 部 Q 衣作物种 规程发芽试验 GB/T354 声压法测定 噪声源声功率级 用仓络 GB/T 3768 反 面方 测量表面的简易法 GB5497 ESE GB/T 6970 粮食 燥机试验方法 编亨规 GB/T 9480 农林 拖拉机和机械草坪和园艺动力机械 使用说明书 ARCH GB 10 395 衣林机械安全 第1部分 总则 GB 1 山林 大拖拉机和机械草坪和园 艺动力机械安全标志和危险 总则 0396 GB 1 1327 锅炒 污染物排放标 GB/ GB/T 095 品干燥技本 GBZ 2.0 乍场所空气中粉尘测定 第1部 分：总粉 尘浓度 术语和定义 GB/T14095 下列 语和定 3. 1 处理量throughput 单位时间内通过干燥机一次干 为湿物料质量，单位为吨每天（t/d）或吨每小时（t/ h），每天以24h计算。 3. 2 生产率 outputcapacity 单位时间内湿物料经干燥机一次干燥的干物料质量，单位为吨每天（t/d）或吨每小时（t/h），每天以 24h计算。 3. 3 批次处理量batchthroughput 干燥前按设计容量一次装满循环式干燥机的一批湿物料质量，以稻谷容重0.56t/m²计算，单位为 吨(t)。 3. 4 干燥速率 drying rate 物料经循环干燥后，单位时间物料湿基含水率的变化，单位为百分率每小时（%/h）。 1 NY/T370—2016 基本要求 4.1 质量评价所需的文件资料 对干燥机进行质量评价所需提供的文件资料应包括： a) 产品规格确认表（见附录A）； b) 企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； 产品使用说明书； c) d) 三包凭证； e) 样机照片（前方左侧45°右侧45°后方、产品标牌各1张）。 4.2 主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明书、铭牌和其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。 表1核测项目与方法 序号 核测项目 单位 方法 结构型式（连续式、循环式） 核对 1 2 千燥机机体外形尺寸（长×宽×高） 测量 mm P/1 处理量（连续式） 测量 3 (t/ h) 批次处理量（循环式） 测量 降水幅度（连续式） % 测量 4 干燥速率（循环式） %/h 测量 干燥段数量/每段高度 个/mm 5 核对 6 冷却段高度 mm 核对 7 千燥机净容积 m 核对 数量 2 3 个 核对 1 热风机 型号 8 核对 电机功率 kw 核对 数量 个 核对 9 冷却风机 型号 核对 电机功率 kw 核对 型号 核对 炉排型式 核对 换热器型式 核对 引烟风机型号功率 kw 核对 10 热风炉/燃烧器 k]/h 热功率（发热量） 核对 (kcal/h) 加热型式 核对 点火方式 核对 11 鼓风机功率 kw 不允许变化 12 排粮电机功率 kw 不允许变化 4.3试验条件 4.3.1试验用干燥机应调整到正常工作状态，并在该状态下完成测定，试验过程中因物料不足、故障等 停机不允许超过30min。 4. 3.2 2试验用燃料低位发热量应满足干燥机正常作业的需要。 4.3.3干燥物料应是具有代表性的物料，根据干燥机的容料量、试验次数及每次试验的时间，准备足够 2个周期的物料。 4.3.4物料的水分应满足干燥机降水幅度的要求.含杂率不大于2%。 2 NY/T370—2016 4.3.5进机种子水分不均匀度应不大于3%。 4.3.6试验时.不应用发芽、霉变、人工增湿物料或受冻的种子进行试验，物料发芽率不小于80%。 4.4主要仪器设备 试验用仪器设备应通过校准或检定合格，并在有效期内。仪器设备的量程、测量准确度及被测参数 准确度要求应满足表2规定。 表2 主要仪器设备测量范围和准确度要求 序号 测量参数名称 测量范围 准确度要求 粉尘采样称重 0g~200g 0.0001g 质量 样品处理称重 0g~200g I 0.1g 试验物料称重 0kg~250kg 0.2kg 2 长度 0m~10m 1级 3 时间 Oh~24h 0.5s/d 4 温度 30℃~100℃ 1℃ 湿度 0%~100% 3.0% 9 噪声 34 dB(A)~130 dB(A) 0. 5 dB(A) 5质量要求 5.1性能要求 在干燥机稳定烘干作业条件下，其性能应符合表3的规定。 表3主要性能指标要求 序号 项 目 指标 说明 对应的检测方法条款号 处理量（降水幅度）.t/d(%） ≥企业明示值 连续式 6. 1. 2 1 批次处理量，t ≥企业明示值 循环式 6. 1.11 ≤6300 直接加热 稻谷 0088 间接加热 行业标 直接加热 连续式 小麦 ≤7600 间接加热 ≤6100 直接加热 玉米 ≤8500 间接加热 2 单位耗热量，kj/kg 6.1.3 ≤6500 直接加热 稻谷 0006 间接加热 ≤5700 直接加热 循环式 小麦 ≤7800 间接加热 直接加热 玉米 10360 间接加热 3 单位耗电量，（kW·h)/kg 企业明示值 6.1. 4 降水幅度<5%：<1 降水幅度>5%、≤10%：≤1.5 连续式 干燥不均匀度，% 6.1.5 4 降水幅度>10%：≤2.0 <1 循环式 小麦、稻谷：≤0.3 5 破碎率增值，% 6.1.6 玉米：≤0.5 6 玉米裂纹率增值，% 每降1%水：≤1 6. 1.7 7 发芽率% 不低于干燥前 6.1.8 环境温度>0℃：<环境温度+8 出机种子温度，℃ 8 6.1. 9 环境温度≤0℃≤8 3 NY/T370—2016 表3（续） 序号 项 目 指标 说 明 对应的检测方法条款号 燃油、天然气、蒸汽供热：土2 热风温度波动范围，℃ 6.1.10 9 燃煤、生物质燃料：土4 10 干燥速率，%/h ≥企业明示值 循环式 6.1.12 5. 2 安全要求 5. 2. 1 外露回转件应安装防护装置，防护装置应符 GB10395.1的规定。 5.2.2 干燥机装设的爬梯、平台、围栏等保护设施应安全、牢固可靠 5.2. 3 电控系统应有过载保护及接地装置 5.2.4 5.2.5 使用说明书应规 定操作 在说明书中重现，且应清晰、 易读。 5.3环境保护 干燥机配套的 的颗粒代 度应符合 的规定。 5.4粉尘浓度 操作人员工 作环 应不大 5.5噪声 活动两 操作人员经常 作环境噪声（吉压绒）：循环式工 作现场不 A：连续式干 燥机工作现场不大 A U 5.6电控装置 备以下 电控装置应具 a) 程序起动 连锁保 护 料位自动显 自动报警 障指示； 故 热风温度 限值设定和超温值设定） e) D 种温的显示 5.7 装配质量 5.7.1连接件应密封应可 应漏物 5.7.2 两连接件表面应平滑.汽 夫手、塔架 栏、通廊 圆滑过渡、无尖角和突出物 5.8外观质量 机器表面不应有明显凸起、凹陷；不应有磕碰、锈蚀等缺 5.9 焊接质量 焊接件的焊缝应均匀、平整，不应有气孔、烧穿、漏焊、焊渣、脱焊等缺陷。 5.10可清理性 内部结构应保证种层能均匀自由地流动，不允许有无法消除残存物的死角及残存种子，干燥机粮柱 底部应设置清理门。 5.11操作方便性 5.11.1各控制开关、元件操