ICS 65.060.80 B 95 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 259—2009 代替NY/T259—1994 剑麻加工机械 并条机 Machinery for sisal hemp processing-Drawing frame 行业标准信息服务平台 2009-12-22发布 2010-02-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T259—2009 前言 本标准代替NY/T259—1994《剑麻并条机》。 本标准与NY/T259—1994相比，主要变化如下： 标准名称由“剑麻并条机”改为“剑麻加工机械并条机”； 在“术语和定义”中，删去“牵伸、长纤维”，增加了“麻条不均匀率”； 增加了3种产品型号规格和主要参数； -增加了使用可靠性指标； 增加主要零部件的技术要求； 修订了试验方法，具体规定了麻条不均匀率测定方法； 修订了检验规则，增加了型式检验项目和不合格分类等； 增加了运输和贮存等要求。 本标准由中华人民共和国农业部提出。 本标准由农业部热带作物机械及产品加工设备标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位：农业部热带作物机械质量监督检验测试中心、广东省湛江农垦第二机械厂。 本标准主要起草人：李明、王金丽、张文强、邓怡国。 本标准1994年首次发布。 行业标准信息服务平台 I NY/T 2592009 剑麻加工机械 并条机 1范围 本标准规定了剑麻加工机械并条机的术语和定义、产品型号规格、主要技术参数、技术要求、试验方 法、检验规则及标识、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于剑麻加工机械并条机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分试验方法（A、B、C、D、E、F、K,N、T标尺） GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1184形状和位置公差 未注公差值 GB1497低压电器基本标准 GB/T1800.4极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1958产品几何量技术规范（GPS)形状和位置公差检测规定 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 5667 农业机械生产试验方法 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T10095.1渐开线圆柱齿轮精度第1部分：齿轮同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T13306标牌 GB/T15032-2008制绳机械设备通用技术条件 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着力性能测定法压切法 NY/T407—2000剑麻加工机械产品质量分等 信息服务平台 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 麻条sliverribbon 纤维经加工后形成连续不断、粗细基本一致、长度不限的束状纤维条。 3. 2 麻条不均匀率 nonuniformity of sliverribbon 麻条沿长度方向粗细的不均匀程度。 4产品型号规格和主要技术参数 4.1产品型号规格的编制方法 1 NY/T 259—2009 产品型号规格的编制应符合GB/T15032--2008中4.1的规定，表示如下： B 口 口口 梳针间距，mm 出麻条的条数 针排结构：L表示链板式 G表示推杆式 剑麻加工机械并条机代号 示例： BL2-9表示剑麻加工机械并条机，其针排结构是链式、出麻条数量为2条、梳针间距为9mm。 4.2产品型号规格和主要技术参数 产品型号规格和主要技术参数见表1。 表1产品型号规格和主要技术参数 梳针间距 梳针直径及有效长度 电机功率 生产率 麻条不均匀率 牵伸罗拉线速度 麻条规格 型号规格 kw kg/h % m/ s g/m mm mm BL 2 -9 2.12 14~40 9 5.0X64 4. 0 260~440 8V 90~110 10 7.5 500~620 BG 2-10 0.78 4.5X62 BG 6 - 3. 5 16~20 3.5 3.0X30 7. 5 270~360 0.78 0.78 25~30 7 4.0X46 7.5 420~500 <5 BG 6-7 2.32 14~40 10 5.0×64 7. 5 470~800 BG 6-10 <8 注：生产率指能满足纺纱工艺要求时的小时产量。 5技术要求 5. 1 一般要求 5.1.1应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造与检验。 5.1.2电气线路、管路应排列整齐，紧固可靠，在运行中不应出现松动、碰撞与摩擦。 5. 1. 3 各运动副应运转灵活，无异常响声。离合器的接合、分离应灵敏、可靠。 5.1.4轴承在运转时，温度不应有骤升现象；空载时，温升应不超过30℃负载时，温升应不超过35℃。 图样上未注明公差的机械加工尺寸，应符合GB/T1804中C级的规定。 5. 1. 5 5.1.6加工的麻条应能满足纺纱工艺的要求。 5.1.7空载噪声应不大于85dB(A)。 5.1.8使用可靠性应不小于95%。 5.2主要零部件 5.2.1针排 5.2.1.1梳针轴应采用力学性能不低于GB/T699规定的45钢材料制造，两端与针排座相配合工作 部位硬度为40HRC～50HRC。 5.2.1.2梳针应采用力学性能不低于GB/T699规定的50钢材料制造，硬度为40HRC～50HRC。 2 NY/T 259—2009 产品型号规格的编制应符合GB/T15032--2008中4.1的规定，表示如下： B 口 口口 梳针间距，mm 出麻条的条数 针排结构：L表示链板式 G表示推杆式 剑麻加工机械并条机代号 示例： BL2-9表示剑麻加工机械并条机，其针排结构是链式、出麻条数量为2条、梳针间距为9mm。 4.2产品型号规格和主要技术参数 产品型号规格和主要技术参数见表1。 表1产品型号规格和主要技术参数 梳针间距 梳针直径及有效长度 电机功率 生产率 麻条不均匀率 牵伸罗拉线速度 麻条规格 型号规格 kw kg/h % m/ s g/m mm mm BL 2 -9 2.12 14~40 9 5.0X64 4. 0 260~440 8V 90~110 10 7.5 500~620 BG 2-10 0.78 4.5X62 BG 6 - 3. 5 16~20 3.5 3.0X30 7. 5 270~360 0.78 0.78 25~30 7 4.0X46 7.5 420~500 <5 BG 6-7 2.32 14~40 10 5.0×64 7. 5 470~800 BG 6-10 <8 注：生产率指能满足纺纱工艺要求时的小时产量。 5技术要求 5. 1 一般要求 5.1.1应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造与检验。 5.1.2电气线路、管路应排列整齐，紧固可靠，在运行中不应出现松动、碰撞与摩擦。 5. 1. 3 各运动副应运转灵活，无异常响声。离合器的接合、分离应灵敏、可靠。 5.1.4轴承在运转时，温度不应有骤升现象；空载时，温升应不超过30℃负载时，温升应不超过35℃。 图样上未注明公差的机械加工尺寸，应符合GB/T1804中C级的规定。 5. 1. 5 5.1.6加工的麻条应能满足纺纱工艺的要求。 5.1.7空载噪声应不大于85dB(A)。 5.1.8使用可靠性应不小于95%。 5.2主要零部件 5.2.1针排 5.2.1.1梳针轴应采用力学性能不低于GB/T699规定的45钢材料制造，两端与针排座相配合工作 部位硬度为40HRC～50HRC。 5.2.1.2梳针应采用力学性能不低于GB/T699规定的50钢材料制造，硬度为40HRC～50HRC。 2 NY/T 259—2009 产品型号规格的编制应符合GB/T15032--2008中4.1的规定，表示如下： B 口 口口 梳针间距，mm 出麻条的条数 针排结构：L表示链板式 G表示推杆式 剑麻加工机械并条机代号 示例： BL2-9表示剑麻加工机械并条机，其针排结构是链式、出麻条数量为2条、梳针间距为9mm。 4.2产品型号规格和主要技术参数 产品型号规格和主要技术参数见表1。 表1产品型号规格和主要技术参数 梳针间距 梳针直径及有效长度 电机功率 生产率 麻条不均匀率 牵伸罗拉线速度 麻条规格 型号规格 kw kg/h % m/ s g/m mm mm BL 2 -9 2.12 14~40 9 5.0X64 4. 0 260~440 8V 90~110 10 7.5 500~620 BG 2-10 0.78 4.5X62 BG 6 - 3. 5 16~20 3.5 3.0X30 7. 5 270~360 0.78 0.78 25~30 7 4.0X46 7.5 420~500 <5 BG 6-7 2.32 14~40 10 5.0×64 7. 5 470~800 BG 6-10 <8 注：生产率指能满足纺纱工艺要求时的小时产量。 5技术要求 5. 1 一般要求 5.1.1应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造与检验。 5.1.2电气线路、管路应排列整齐，紧固可靠，在运行中不应出现松动、碰撞与摩擦。 5. 1. 3 各运动副应运转灵活，无异常响声