ICS37.02
CCSN33
团 体 标 准
T/GQCML1822—2023
棱镜折射率测量装置
Prismrefractiveindexmeasuringdevice
2023-10-31发布 2023-11-15实施
全国城市工业品贸易中心联合会 发布
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T/GQCML1822—2023
I目次
前言..................................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4构造及原理..........................................................................1
5技术要求............................................................................2
6试验方法............................................................................3
7检验规则............................................................................4
8标志、包装、运输及贮存..............................................................4
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II前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。
本文件起草单位:武汉华臻志创科技有限公司、武汉腾远机械设备有限公司、湖北同源科技有限公
司。
本文件主要起草人:刘成武、汤振军、杨欢。
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1棱镜折射率测量装置
1范围
本文件规定了棱镜折射率测量装置的术语和定义、构造及原理、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于棱镜折射率测量装置的生产及检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T13306标牌
JJG97测角仪检定规程
JJG863棱镜折射仪检定规程
JY0351分光仪
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
棱镜折射率测量装置prismrefractiveindexmeasuringdevice
是用来准确测量光线偏折角度的仪器。
4构造及原理
构造
装置构成如图1所示。
其中:1、底座;11、立柱;12、旋转环;13、L型杆;14、竖杆;2、安装座;3、平行光管;4、
望远镜;5、支撑调节杆;51、支撑管;52、伸缩杆;53、限位杆;54、限位口;55、挤压套;6、活动
套;61、横板;7、主盘;8、调节座;81、调节环;82、开口;83、固定杆;84、第一齿轮;85、开
槽;9、载物台;91、旋转杆;92、第二齿轮。
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2
图1结构图
原理
装置包括底座、平行光管、望远镜、主盘,底座顶部中心位置固定连接立柱,主盘固定在立柱顶部,
立柱的外表面转动连接旋转环,旋转环的外表面固定有L型杆,在工作的过程中,支撑调节杆能够调节
平行光管和望远镜的方向,以便于根据棱镜的入射面和反射面的倾斜度对平行光管和望远镜的方向进行
调节,调节座和载物台能够放置待测棱镜,同时调节座和载物台能够便于快速或缓慢调节待测棱镜旋
转的速度,以便于更加快速精准的寻找测量出棱镜最小偏向角,便于操作,提高测量的精准性。
5技术要求
外观
5.1.1设备外表不应有碰伤、锈蚀和划痕,外部零件接合处应整齐,无粗糙不平现象。
5.1.2表面的涂层应平整均匀,涂层表面不应有脱落现象。
5.1.3工作台表面不应有毛刺。
结构件性能要求
5.2.1主盘、测微目镜、照准系统等不应有断线、脱色等缺陷。
5.2.2游标盘、刻度盘等量具所有刻线,刻字,符号,均应清晰牢固,量值准确。
各部件相互作用要求
5.3.1设备各可动部分均应在规定范围内平稳的移动或转动;各锁紧部分的作用应切实有效。
5.3.2活动部件在外力作用下,转动滑动应平滑、稳定,不得有急跳、卡滞、松动和松紧不一现象,
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3并能准确完成所需的运动状态。
光学系统各部件相互位置要求
5.4.1望远镜和平行光管中的光轴应处于共面位置。
5.4.2望远镜及平行光管中的竖线应平行于主轴旋转轴线。
光学系统成像质量要求
各光学系统成像应清晰、无霉蚀、污点等缺陷,视场内亮度均匀,照明均匀,不应有杂光引起的亮
背景或明显重影。
视差要求
5.6.1用观察望远镜观察平行光管不应有目视可见的视差。
5.6.2在瞄准望远镜出瞳处观察平行光管分划板像时,瞄准望远镜不应有目视可见的视差。
5.6.3通过测微读数系统目镜观察指标线像与分划板刻线像之间不应有目视可见的视差。
平行差要求
5.7.1在瞄准望远镜出瞳处观察平行光管分划板像时,指标线像与分划板上双刻线像之间不应有目视
可见的平行差。
5.7.2通过测微读数系统目镜观察,指标线像与分划板刻线像之间不应有目视可见的平行差。
狭缝调节范围要求
狭缝调节范围0~2mm,刀口应平直,无明显缺口,凸起或其他瑕疵,当狭缝调至任意宽度时无明显
不平行现象。
折射率测量误差
不得大于±5×10-5。
折射率测量重复性
不得大于1×10-5。
6试验方法
外观
在自然光线下采用目测法及手触法观察。
光学系统各部分相互位置
6.2.1在测角仪旋转工作台上放置一块四方铁,将测角仪工作台台面调整至与旋转轴线垂直,调整望
远镜管与旋转轴线垂直,观察十字线反射像的水平线是否与望远镜分划板的水平标志平行。如不平行则
转动镜管或分划板上的水平标志使之平行。
6.2.2将平行光管的光束对准望远镜分划板,观察平行光管十字线的竖线是否与望远镜分划板的垂直
标志平行。若不平行则用绕光轴转动平行光管或分划板的方法,使垂直标志与已调好的望远镜分划板的
垂直标志平行。
光学系统成像质量
对于测微读数系统,在仪器内部光源照明下通过目镜观察,对于平行光管和瞄准望远镜,用d谱光
线照亮平行光管分划板,通过瞄准望远镜目镜在整个视场内观察。
视差
按照JJG863中5.3.4的方法进行。
平行差
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4按照JJG863中5.3.5的方法进行。
狭缝宽度调节范围
按照JY0351中相关方法进行。
折射率测量误差
按照JJG863中5.3.10的方法进行。
折射率测量重复性
按照JJG863中5.3.11的方法进行。
7检验规则
分为出厂检验和型式检验。
出厂检验
7.1.1产品经本单位质检部门检验,检验合格后方可出厂。
7.1.2每台设备均应进行出厂检验,出厂检验的检验项目符合表1要求。
表1检验项目
项目 出厂检验 型式检验
外观试验 √ √
光学系统各部分相互位置试验 √ √
光学系统成像质量试验 √ √
视差试验 √ √
平行差试验 √ √
狭缝宽度调节范围试验 √ √
折射率测量误差试验 √ √
折射率测量重复性试验 √ √
注:“√”为必检项目,“-”为不检项目。
型式检验
7.2.1型式检验项目包括本文件要求中的所有项目,一般情况下一年进行一次型式检验。
7.2.2存在下列情况之一的也应进行型式检验:
——新产品或老产品转厂生产时;
——正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
——产品停产1年以上,重新恢复生产时;
——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
——国家有关部门提出进行型式检验的要求时。
判定规则
7.3.1出厂检验项目均符合相关要求,则判为合格,如有一项不符合则判为不合格。
7.3.2型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取,结果符合本文件要求则判为合格,如有一项不
符合则判为不合格。
8标志、包装、运输及贮存
标志
8.1.1每台设备应在明显位置设置耐久而不易腐蚀的铭牌,产品铭牌应符合GB/T13306的规定。
8.1.2其内容应包括:
a)产品型号及名称;
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5b)性能主要参数;
c)出厂日期及编号;
d)制造厂名称;
e)产品执行标准编号;
f)合格证和保修卡。
包装
包装应符合GB/T191的规定。
运输
8.3.1产品的运输和装卸必须严格遵守包装箱上标志的规定。
8.3.2运输中
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