说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211160425.X (22)申请日 2022.09.22 (71)申请人 安徽青松食品有限公司 地址 230000 安徽省合肥市高新区宁西路 28号 (72)发明人 林清 林松 洪祖亮 董婷婷  刘文虎 闫猛 段虎成  (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 任伟 (51)Int.Cl. G06Q 10/08(2012.01) G06Q 10/06(2012.01) G06Q 30/06(2012.01) G06Q 30/02(2012.01) (54)发明名称 智能物料 管理系统及方法 (57)摘要 本发明公开了智能物料管 理系统及方法, 包 括: 物料统计模块, 用于实时统计仓库的成品库 存量, 并统计每个 设定周期的成 品入库量和成品 出库量; 库存设定模块, 用于设定仓库的最小库 存量和最大库存量, 并设定仓库的初始库存量; 库存分析模块, 用于计算每个设定周期成品入库 量和成品出库量的差值, 并计算过去若干个设定 周期内差值的均值和方差, 若均值和方差均位于 对应的预设阈值区间内, 则判定为库存正常, 否 则判定为库存异常; 库存优化模块, 用于当库存 异常时对成 品库存量进行优化, 当成 品库存量大 于最大库存量时生成促销信息, 当成 品库存量小 于最小库存量时生成增产信息; 本发 明实现了成 品库存量的稳定 。 权利要求书2页 说明书5页 附图1页 CN 115439068 A 2022.12.06 CN 115439068 A 1.智能物料 管理系统, 其特 征在于, 包括: 物料统计模块, 用于实时统计仓库的成品库存量, 并统计每个设定周期的成品入库量 和成品出库量; 库存设定模块, 用于设定 仓库的最小库存量和最大库存量, 并设定 仓库的初始库存量; 库存分析模块, 用于计算每个设定周期所述成品入库量和所述成品出库量的差值, 并 计算当前及过去若干个设定周期内所述差值的均值和方差, 若所述均值和方差均位于对应 的预设阈值区间内, 则判定为库存正常, 否则判定为库存异常; 库存优化模块, 用于当库存异常时对成品库存量进行优化, 当所述成品库存量大于所 述最大库存量时生成促销 信息, 当所述成品库存量小于所述 最小库存量时生成增产信息 。 2.根据权利要求1所述的智能物料管理系统, 其特征在于, 所述库存设定模块设定最小 库存量和最大库存量的过程 为: 获取过去若干个设定周期的成品出库量均值和成品出库量最大值, 将所述成品出库量 均值与所述成品出库量最大值的差值设定为所述最小库存量, 并将所述最小库存量的1.5 倍设定为初始库存量; 获取成品的日生产量与成品的保质 期, 计算所述日生产量与所述保质 期的乘积, 将所 述乘积乘上 预设系数即为所述 最大库存量。 3.根据权利要求1所述的智能物料管理系统, 其特征在于, 所述库存优化模块生成增产 信息的过程 为: 当所述库存量小于最小库存量时, 获取此时库存量与初始库存量的差值, 将该差值分 配至一个设定周期内完成生产。 4.根据权利要求3所述的智能物料管理系统, 其特征在于, 所述库存优化模块还包括成 品分配单元, 所述成品分配单元用于当任一设定周期的成品出库量订单大于当前成品库存 量时, 将成品库存量 合理分配给 经销商, 所述分配过程 为: 步骤一: 分别获取不同经销商本次订单的订货数量, 并将订货数量标记为Sl; 步骤二: 获取不同经销商本次订单的订货金额, 并将订货金额标记为Je; 步骤三: 获取与不同经销商的合作年限, 并将合作年限标记为 Nx; 步骤四: 所述成品分配单元通过公式 获取到经销商优先系 数Yx, 其中, a1、 a2以及a3均为比例系数, 且a2>a3>a1>0; 步骤五: 分别获取不同经销商的经销商优先系数Yx值, 根据优先系数Yx值由大至小依 次分配成品库存量并完成订单。 5.根据权利要求1所述的智能物料管理系统, 其特征在于, 所述库存优化模块生成的促 销信息包括: 对仓库中的成品库存进行折扣处理, 依次获取所有所述成品的保质 期剩余期限, 依据 所述剩余期限由短至 长对成品进行排列, 排名越靠前的成品的折扣 力度越大。 6.根据权利要求5所述的智能物料管理系统, 其特征在于, 当存在成品的保质期剩余期 限为0时, 则判定为 不合格产品, 并将所述 不合格产品交由生产工序处 理。 7.根据权利要求1所述的智能物料管理系统, 其特征在于, 还包括产能设定模块, 获取 过去若干个设定周期的成品出库量的均值, 根据该均值等量计算日平均出库量, 并将所述权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 115439068 A 2日平均出库量设定为每日产能目标量。 8.智能物料 管理方法, 其特 征在于, 包括以下步骤: 实时统计仓库的成品库存量, 并统计 每个设定周期的成品入库量和成品出库量; 设定仓库的最小库存量和最大库存量, 并设定 仓库的初始库存量; 计算每个设定周期所述成品入库量和所述成品出库量的差值, 并计算过去若干个设定 周期内所述差值的均值和方差, 若所述均值和方差均位于对应的预设阈值区间内, 则判定 为库存正常, 否则判定为库存异常; 当库存异常时对成品库存量进行优化, 当所述成品库存量大于所述最大库存量时生成 促销信息, 当所述成品库存量小于所述 最小库存量时生成增产信息 。权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 115439068 A 3

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