(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123090436.9 (22)申请日 2021.12.10 (73)专利权人 上海智能新能源 汽车科创功能平 台有限公司 地址 201805 上海市嘉定区安亭镇 曹安公 路4801号208室-1 (72)发明人 黎海清　 (74)专利代理 机构 上海科盛知识产权代理有限 公司 312 25 专利代理师 吴文滨 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于电池拉力测试的自动焊 接夹具 (57)摘要 本实用新型涉及一种用于电池拉力测试的 自动焊接夹具， 包括与电池相适配的夹具主体以 及设置在夹具主体端部的测试样件夹持机构， 夹 具主体的端部开设有凹槽， 测试样件夹持机构 包 括设置在凹槽中的磁铁以及可拆卸设置的盖板， 盖板与磁铁相适配。 与现有技术相比， 本实用新 型通过设计一种与电池相匹配的自动焊接夹具， 以替代电池的使用， 避免了对电池产品的浪费； 同时， 通过设置测试样件夹持机构， 用于对待焊 接的测试样件进行夹持固定， 进而使夹具整体可 以放进自动焊接设备的电池治具中， 达到自动焊 接测试样件的目的， 降低了电池拉力测试的成 本， 提高了效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216939049 U 2022.07.12 CN 216939049 U 1.一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 该夹具包括与电池相适配的 夹具主体(1)以及设置在夹具主体(1)端部的测试样件夹持机构， 所述的夹具主体(1)的端 部开设有凹槽(2)， 所述的测试样件夹持机构包括设置在 凹槽(2)中的磁铁(3)以及可拆卸 设置的盖 板(4)， 所述的盖 板(4)与磁铁(3)相适配。 2.根据权利要求1所述的一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 所述的 夹具主体(1)的长度、 宽度、 厚度分别与电池的长度、 宽度、 厚度相同。 3.根据权利要求1所述的一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 所述的 测试样件夹持机构共设有两个， 并分别位于 夹具主体(1)的两端。 4.根据权利要求1所述的一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 所述的 凹槽(2)开设在夹具主体(1)的端部中心处。 5.根据权利要求1所述的一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 所述的 凹槽(2)中设有2个以上磁铁(3)。 6.根据权利要求1所述的一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 所述的 磁铁(3)嵌设在凹槽(2)中， 并与凹槽(2)固定在一 起。 7.根据权利要求6所述的一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 所述的 磁铁(3)的顶面与凹槽(2)的底面齐平。 8.根据权利要求1所述的一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 所述的 盖板(4)与凹槽(2)相适配。 9.根据权利要求1所述的一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 所述的 夹具主体(1)上设有镂空区(5)。 10.根据权利要求9所述的一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 其特征在于， 所述 的镂空区(5)位于 夹具主体(1)的中部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216939049 U 2一种用于电池 拉力测试的 自动焊接夹具 技术领域 [0001]本实用新型属于电池测试技术领域， 涉及一种用于电池拉力测试的自动焊接夹 具。 背景技术 [0002]在锂离子电池或其它类型电池的生产过程中， 当集流体多层并联后， 需要使用超 声波焊接机将集流体与外部金属带焊接在一起。 为了检测焊接效果， 通常需要对焊接样件 进行拉力测试， 以验证 焊接的牢固性。 [0003]由于拉力测试属于破环性测试， 为了避免造成产品的浪费， 在自动化生产过程中， 通常需要先停机， 然后人工使用同样层数 的集流体和金属带进行手动焊接， 再测试两者的 焊接效果， 而不用直接带着电池焊接， 避免了造成产品的浪费。 然而， 人工手动焊接不仅降 低了生产效率， 还 会导致测试样件的一 致性差， 影响测试 结果的准确性。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 通过设计一种 夹具， 模拟电池产品， 使焊接过程可以在 超声波焊接机等自动焊接 设备的电池治 具中进行， 实现自动焊接测试样件。 [0005]本实用新型的目的可以通过以下技 术方案来实现： [0006]一种用于电池拉力测试的自动焊接夹具， 该夹具包括与电池相适配的夹具主体以 及设置在夹具主体端部的测试样件夹持机构， 所述的夹具主体的端部开设有凹槽， 所述的 测试样件夹持机构包括设置在凹槽中的磁铁以及可拆卸设置的盖板， 所述的盖板与磁铁相 适配。 夹具主体用于代替电池产品。 凹槽用于放置待焊接的测试样件， 通过磁铁与盖板的配 合， 对测试样件进行夹紧 固定。 盖板选择可以被磁铁吸引的材质。 [0007]进一步地， 所述的夹具主体的长度、 宽度、 厚度分别与电池的长度、 宽度、 厚度相 同。 夹具主体的形状和尺寸与电池相同， 利用可重复使用的夹具主体来代替电池产品， 避免 对电池产品的浪费。 [0008]进一步地， 所述的测试样件夹持机构共设有两个， 并分别位于 夹具主体的两端。 [0009]进一步地， 所述的凹槽开设在夹具主体的端部中心处。 [0010]进一步地， 所述的凹槽中设有2个以上磁铁。 磁铁均匀布设在凹槽中， 保证对测试 样件的平稳夹持。 [0011]进一步地， 所述的磁铁嵌设在凹槽中， 并与凹槽固定在一 起。 [0012]进一步地， 所述的磁铁 的顶面与凹槽 的底面齐平， 避免磁铁对测试样件的放置造 成干涉。 [0013]进一步地， 所述的盖板与凹槽相适配。 盖板的形状和尺寸与凹槽匹配， 以便放置在 凹槽中。 [0014]进一步地， 所述的夹具主体上设有镂空区。 镂空区能够减小夹具主体的重量， 起到说　明　书 1/3 页 3 CN 216939049 U 3