(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123097808.0 (22)申请日 2021.12.10 (73)专利权人 河南省矿山 起重机有限公司 地址 453400 河南省新乡市长垣市长恼工 业区矿山路与纬三路交汇处 (72)发明人 郝华朝　翟建鑫　马寅凡　杜黎明　 王宜科　 (74)专利代理 机构 郑州科硕 专利代理事务所 (普通合伙) 41157 专利代理师 李敬佩 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢板焊接用的压紧装置 (57)摘要 本实用新型涉及钢板焊接用的压紧装置， 包 括焊接平台， 焊接平台底部的四角处均固定有支 腿， 焊接平台正下方的地面上固定有安装板， 安 装板的顶部固定有升降油缸， 升降油缸的伸缩端 竖直向上设置并固定有支撑板， 支撑板水平设置 在焊接平台中间位置的下方， 支撑板的两端固定 有对称设置的并沿焊接平台的前后方向延伸的 安装梁， 安装梁的两端分别与对应的支腿间隔设 置， 每个安装梁顶部的前后两端均固定有活动 杆， 活动杆贯穿焊接平台并与焊接平台滑动连 接， 活动杆的顶端延伸至焊接平台的上方， 两个 左右对称设置的活动杆的顶部之间可拆卸连接 有用于压紧钢板的压紧板。 能够在焊接时对钢板 进行压紧固定， 防止钢板移位和弯曲变形， 提高 产品的质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216633205 U 2022.05.31 CN 216633205 U 1.一种钢板焊接用的压 紧装置， 其特征在于： 包括水平设置的焊接平台， 焊接平台底部 的四角处均固定有竖直向下设置的支腿， 焊接平台正下方的地面上固定有 水平设置的安装 板， 安装板的顶部固定有升降油缸， 升降油缸的伸缩端 竖直向上设置并固定有支撑板， 支撑 板水平设置在焊接平台中间位置的下方， 支撑板的两端固定有对称设置的安装梁， 安装梁 沿焊接平台的前后方向延伸， 安装梁的两端分别与对应的支腿间隔设置， 每个安装梁顶部 的前后两端均固定有竖直向上设置的活动杆， 活动杆贯穿焊接平台并与焊接平台滑动连 接， 活动杆的顶端延伸至焊接平台的上方， 两个左右对称设置的活动杆的顶部之间可拆卸 连接有用于 压紧钢板的压紧板 。 2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接用的压紧装置， 其特征在于： 活动杆的外部套设 有第一缓冲弹簧， 第一缓冲弹簧的顶端固定在焊接平台的底部， 第一缓冲弹簧的底端固定 在安装梁的顶部 。 3.根据权利要求2所述的一种钢板焊接用的压紧装置， 其特征在于： 焊接平台顶部的中 间位置沿其长度方向开设有安装槽， 安装槽内部卡接有陶瓷板， 陶瓷板的顶部与焊接平台 的顶部相齐平。 4.根据权利要求2所述的一种钢板焊接用的压紧装置， 其特征在于： 压 紧板的底部 固定 有防磨橡胶 层。 5.根据权利要求1 ‑4中任一项所述的一种钢板焊接用的压紧装置， 其特征在于： 活动杆 的顶部固定有U型安装块， 压紧板的两端分别卡接在对应设置的U型安装块内， 压紧板的两 端均通过贯 穿U型安装块的锁紧螺 栓与U型安装块可拆卸连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216633205 U 2一种钢板 焊接用的压紧装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于焊接 工装技术领域， 特别是 涉及一种 钢板焊接用的压紧装置 。 背景技术 [0002]钢结构由于具有整体刚性好、 变形能力强、 强度 高、 自重轻等优点， 而被广泛应用 于建造大跨度和超高、 超重型 的建筑物。 钢 结构是指采用角钢、 钢板、 槽钢等型钢焊接组合 制作的结构构件。 目前， 对钢板进 行焊接的焊接设备缺乏对钢板进 行压紧固定的压紧装置， 焊接时， 操作工人将两块钢板拼凑在一起后放置在焊接平台上， 然后 沿缝隙对两块钢板进 行焊接。 此种焊接方式不仅不能对钢板进行有效的固定， 焊接时钢板容易发生位置跑偏的 情况， 造成钢板焊接误差大， 影响到焊接的精 准性， 严重影响到产品的质量； 而且， 由于焊接 后焊缝会产生收缩， 由于 没有对钢板进 行压紧固定， 焊缝收缩会导致钢板弯曲变形， 不符合 使用标椎， 增大了残次品的产生 率， 降低了企业的经济效益。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种钢板焊接用的压紧装置， 用以解决现有技术中的焊 接设备缺乏对钢板进行固定的压紧装置， 导 致焊接质量差的技 术问题。 [0004]为了解决上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 提供了一种钢板焊接 用的压紧装置， 包括水平设置的焊接平台， 焊接平台底部的四角处均固定有竖直向下设置 的支腿， 焊接平台正下方 的地面上固定有水平设置的安装板， 安装板的顶部固定有升降油 缸， 升降油缸 的伸缩端竖直向上设置并固定有支撑板， 支撑板水平设置在焊接平台中间位 置的下方， 支撑板的两端固定有对称设置的安装梁， 安装梁沿焊接平台的前后方向延伸， 安 装梁的两端分别与对应的支腿间隔设置， 每个安装梁顶部的前后两端均固定有竖直向上设 置的活动杆， 活动杆贯穿焊接平台并与焊接平台滑动连接， 活动杆的顶端延伸至焊接平台 的上方， 两个左右对称设置的活动杆的顶部之间可拆卸连接有用于 压紧钢板的压紧板 。 [0005]优选地， 活动杆的外部套设有第一缓冲弹簧， 第一缓冲弹簧的顶端固定在焊接平 台的底部， 第一缓冲弹簧的底端固定在安装 梁的顶部 。 [0006]优选地， 焊接平台顶部 的中间位置沿其长度方向开设有安装槽， 安装槽内部卡接 有陶瓷板， 陶瓷板的顶部与焊接平台的顶部相齐平。 [0007]优选地， 压紧板的底部固定有防磨橡胶 层。 [0008]优选地， 活动杆的顶部固定有U型安装块， 压紧板的两端分别卡接在对应设置的U 型安装块内， 压紧板的两端均通过贯 穿U型安装块的锁紧螺 栓与U型安装块可拆卸连接 。 [0009]本实用新型的有益效果： 结构简单， 安装使用方便， 生产成本低， 通过设置升降油 缸、 支撑板、 安装梁、 活动杆和压紧板， 升降油缸的伸缩端依次带动支撑板、 安装梁、 活动杆 向下运动， 活动杆带动压紧板向靠近钢板的方向运动， 直至压紧板与钢板的顶部紧密贴合， 两个压紧板分别对两块钢板进行压紧固定， 不仅能够避免钢板在焊接的过程中发生移动， 提升焊接的精准 性， 而且还能够避免因焊缝收缩造成的钢板弯曲变形， 提高了产品的质量。说　明　书 1/3 页 3 CN 216633205 U 3