(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123086093.9 (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 武汉宝悍焊接设备有限公司 地址 430000 湖北省武汉市汉阳区五里新 村四方泵业地块龙江庭苑A版块 1栋12 号商铺 (72)发明人 杜闯　罗建斌　肖海涛　周昉　 胡斌　 (74)专利代理 机构 北京君泊知识产权代理有限 公司 11496 专利代理师 王程远 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位 装置 (57)摘要 本实用新型公开了带钢生产线宽搭接焊机 搭接宽度自动定位装置， 包括加工台、 用于抬升 带钢带头的随动夹钳， 以及顶板上安装的第二伸 缩杆， 所述加工台包括侧边连接安装的电机， 电 机输出端连接安装的转轴， 转轴上安装的传动 辊， 加工台上连接安装的支撑架， 支撑架上连接 安装的顶板， 以及顶板上开设的定位槽， 本实用 新型设置有止挡板， 止挡板穿过顶板上开设的定 位槽， 随出口夹钳通过第二伸缩杆带动向下运 动， 其结构简单、 使用方便， 能够自动定位前行带 钢带尾与后行带钢带头的搭接宽度， 提高搭接精 度； 设置有随动夹钳， 在出口夹钳夹紧先行带钢 的带尾后， 通过随动夹钳提高后行带钢的带头与 前行带钢的带尾形成搭接， 随后入口夹钳夹紧后 行带钢的带头 。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216829284 U 2022.06.28 CN 216829284 U 1.带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装置， 包括加工台(1)、 用于抬升带钢带头 的随动夹钳(2)， 以及顶板上安装的第二伸缩杆(3)， 其特 征在于： 所述加工台(1)包括： 侧边连接安装的电机(1 10)； 电机(110)输出端连接安装的转轴(120)； 转轴(120)上安装的传动辊(13 0)； 加工台(1)上 连接安装的支撑架(140)； 支撑架(140)上 连接安装的顶板(15 0)， 以及 顶板(150)上开设的定位槽(16 0)。 2.根据权利要求1所述的带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装置， 其特征在于： 所述电机(110)与加工台(1)通过螺栓连接构成固定结构， 所述电机(110)带动转轴(120)上 安装的传动辊(13 0)构成旋转结构， 所述 转轴(120)与加工台(1)连接处设置有滚动轴承。 3.根据权利要求1所述的带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装置， 其特征在于： 所述支撑架(140)与加工台(1)通过焊接连接构成固定结构， 所述顶板(150)与支撑架(140) 通过焊接连接构成固定结构， 所述定位槽(16 0)呈长条状结构。 4.根据权利要求1所述的带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装置， 其特征在于： 所述随动夹钳(2)包括： 底部安装的第一伸缩杆(210)， 以及 随动夹钳(2)上开设的传动槽(2 20)。 5.根据权利要求4所述的带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装置， 其特征在于： 所述第一伸缩 杆(210)设置有两个， 所述随动夹钳(2)通过第一伸缩 杆(210)与加工台(1)连 接构成活动结构， 所述传动槽(2 20)开设的宽度大于传动辊(13 0)的直径。 6.根据权利要求1所述的带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装置， 其特征在于： 所述第二伸缩杆(3)包括： 底部连接安装的出口夹钳(310)； 出口夹钳(310)左侧安装的止挡板(320)； 顶板(150)上安装的第三伸缩杆(3 30)， 以及 第三伸缩杆(3 30)底部安装的入口夹钳(340)。 7.根据权利要求6所述的带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装置， 其特征在于： 所述出口夹钳(310)通过第二伸缩 杆(3)与顶板(150)连接构成活动结构， 所述止挡板(320) 穿过顶板(150)上开设的定位槽(160)， 且止挡板(320)与出口夹钳(310)相互垂直通过焊接 连接构成固定结构。 8.根据权利要求6所述的带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装置， 其特征在于： 所述第三伸缩 杆(330)设置有两个， 所述入口夹钳(340)通过第三伸缩 杆(330)与顶板(150) 连接构成活动结构， 所述出口夹钳(310)对 先行带钢的带尾进 行夹持构成固定结构， 所述入 口夹钳(340)与随动夹钳(2)对后行 带钢的带头进行夹持构成固定结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216829284 U 2带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及带钢制造技术领域， 具体为带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动 定位装置 。 背景技术 [0002]为保证机组连续生产， 搭接焊机广泛的应用于连续生产线。 搭接焊机主要把前行 带钢的带尾及后行 带钢的带头以一定的搭接量搭接在一 起， 再完成焊接 。 [0003]现有的带钢生产线宽搭接焊机在使用过程中， 由于前行、 后行带钢宽度可能存在 差异， 以及带尾甩尾和带头穿带过程中可能产生的偏移， 宽搭接焊机缺少具有可靠的对中 功能， 不能确保带钢的连续 运行和正常通板 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供带钢生产线宽搭接焊机搭接宽度自动定位装置， 以解 决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 带钢生产线宽搭接焊机搭接宽 度自动定位装置， 包括加工台、 用于抬升带钢带头的随动夹钳， 以及顶板上安装的第二伸缩 杆， 所述加工台包括 [0006]侧边连接安装的电机， [0007]电机输出端连接安装的转轴， [0008]转轴上安装的传动辊， [0009]加工台上 连接安装的支撑架， [0010]支撑架上 连接安装的顶板， 以及 [0011]顶板上开设的定位槽 。 [0012]进一步地， 所述电机与加工台通过螺栓连接构成固定结构， 所述电机带动转轴上 安装的传动辊构成旋转结构， 所述 转轴与加工台连接处设置有滚动轴承。 [0013]进一步地， 所述支撑架与加工台通过焊接连接构成固定结构， 所述顶板与支撑架 通过焊接连接构成固定结构， 所述定位槽呈长条状结构。 [0014]进一步地， 所述随动夹钳 包括 [0015]底部安装的第一伸缩杆， 以及 [0016]随动夹钳上开设的传动槽 。 [0017]进一步地， 所述第一伸缩杆设置有两个， 所述随动夹钳通过第一伸缩杆与加工台 连接构成活动结构， 所述传动槽开设的宽度大于传动辊的直径。 [0018]进一步地， 所述第二伸缩杆包括 [0019]底部连接安装的出口夹钳， [0020]出口夹钳左侧安装的止挡板， [0021]顶板上安装的第三伸缩杆， 以及说　明　书 1/4 页 3 CN 216829284 U 3