(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123061435.1 (22)申请日 2021.12.08 (73)专利权人 东莞市光博士激光科技股份有限 公司 地址 523000 广东省东莞 市东城街道 松山 湖大道东城段8号1栋101室 (72)发明人 刘文　 (74)专利代理 机构 东莞市华屹专利代理事务所 (普通合伙) 44819 专利代理师 莫杰华 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种边料激光切割机 (57)摘要 本实用新型涉及一种边料激光切割机， 通过 激光切割机头、 定位治具、 压料装置、 旋转工作 台、 夹料装置和控制装置组成自动化的激光切割 设备， 第一工件和第二工件组成的待加工组件固 定后一并放置在定位治具上， 保证切割的均为对 位准确和达到覆盖要求的待加工组件， 无需防偏 转， 直接采用旋转工作台直驱控制定位治具， 在 激光射出的同时配合旋转工作台驱使待加工组 件旋转， 无需设置避让部， 通过夹持装置对边料 进行自动化下 料， 整体结构 简单而可靠性强。 权利要求书1页 说明书6页 附图8页 CN 216541447 U 2022.05.17 CN 216541447 U 1.一种边料激光切割机， 其特 征在于， 包括： 激光切割机 头 （1） ， 用于对位于加工 工位的切割位置 （6） 射出激光； 定位治具 （2） ， 用于在所述加工 工位中装载第一工件 （3） ； 压料装置 （4） ， 用于进入所述加工工位且将覆盖在所述第一工件 （3） 表面的第二工件 （5） 压固在所述定位治具 （2） 上， 所述第二工件 （5） 、 第一工件 （3） 形成待加工组件， 其中， 以 所述第二工件 （5） 具有所述切割位置 （6） 以及位于所述切割位置 （6） 以下的边料 （7） ， 所述压 料装置 （4） 在激光切割完毕后退 出所述加工 工位； 旋转工作台 （8） ， 用于驱动所述定位治具 （2） 同步带动所述待加工组件在水平面上自转 以配合所述激光切割机 头 （1） 执行对所述切割位置 （6） 的激光切割动作； 夹料装置 （9） ， 用于进入所述加工工位且将所述边料 （7） 夹持， 且在所述激光切割动作 执行完毕后送出 所述加工 工位； 控制装置， 用于控制所述激光切割机头 （1） 、 旋转工作台 （8） 、 夹料装置 （9） 、 第一驱动装 置 （21） 执 行控制指令 。 2.根据权利要求1所述的一种边料激光切割机， 其特征在于， 所述压料装置 （4） 呈套环 结构， 加工时套装在所述待加工组件外周， 且将所述 边料 （7） 平压 至所述定位治具 （2） 上。 3.根据权利要求2所述的一种边料激光切割机， 其特征在于， 所述压料装置 （4） 具有第 一限位部 （18） ， 所述定位治 具 （2） 具有第二限位部 （20） ， 所述第一限位部 （18） 与第二限位部 （20） 相互限位而限定所述压料装置 （4） 与定位治具 （2） 之间的周向位置 。 4.根据权利要求2所述的一种边料激光切割机， 其特征在于， 所述定位治具 （2） 具有将 所述边料 （7） 部分悬空的孔位， 所述孔位用于供所述夹料装置 （9） 进入而将所述边料 （7） 夹 持， 所述孔位作为夹持工位。 5.根据权利要求1所述的一种边料激光切割机， 其特征在于， 所述夹料装置 （9） 和/或所 述压料装置 （4） 由第一驱动装置 （21） 控制进出 所述加工 工位。 6.根据权利要求5所述的一种边料激光切割机， 其特征在于， 所述第一驱动装置 （21） 包 括可升降移动和水平移动的第一移动装置 （22） 、 以及抓取所述压料装置 （4） 同步移动的抓 取装置 （23） 。 7.根据权利要求6所述的一种边料激光切割机， 其特征在于， 所述抓取装置 （23） 包括可 相对移动且执 行夹持和松开动作的第一夹 头 （24） 和第二夹 头 （25） 。 8.根据权利要求1或5所述的一种边料激光切割机， 其特征在于， 所述夹料装置 （9） 包括 至少一个夹料头 （28） ， 所述夹料头 （28） 由第二驱动装置 （2 9） 控制进出夹持工位。 9.根据权利要求1所述的一种边料激光切割机， 其特征在于， 还包括一检测装置 （19） ， 用于检测所述定位治具 （2） 的旋转数据且反馈 至所述控制装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216541447 U 2一种边料激光切割机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及激光切割加工技 术领域， 特别是 涉及一种边料激光切割机 。 背景技术 [0002]近年来， 无论是手机还是音箱等产品， 都兴起了一种新的外观装饰工艺 ‑壳体布 艺， 即为在产品外壳表面覆盖装饰布， 该壳体布艺为用户带来了异于光滑硬质表面的布面 手感， 也能够带来视觉上的高级感， 而且布面不会沾上指纹也不会刮花， 在制备的过程中一 般是采用胶 粘的覆盖方式， 从而保证布面的完好， 而目前最常用的贴合方式为： 先将布裁剪 预设的尺寸， 然后在外壳表面涂覆胶层， 将布直接与外壳对位贴合， 但是该种贴合方式存在 对位难度高， 容易贴歪的缺陷， 所以为了克服该问题， 现有 更加先进的做法为采用比预设尺 寸大的布先将外壳包覆贴合或固定， 然后再进行激光切割。 [0003]如现有技术中， 公开号为CN112676713A的中国实用新型专利申请， 其公开了一种 产品表面热压网布并激光切割辅助网布的设备及运行方法， 该设备包括机柜、 控制系统、 上 压机构、 防偏转式同步旋转穿过加工机构和激光切割装置， 防偏转式同步旋转穿过加工机 构具有下治具头组件、 具有避 让部的同步旋转机构以及两组交替运行且防止下治 具头组件 偏转的防偏转机构， 避让部环设于下治具头组件外部， 其被同步旋转机构上 的动力部驱动 做圆周转动且该避让部具有避 让激光通过的结构； 激光切割装置具有激光发射部以及驱动 激光发射部做XY轴向移动的XY轴驱动机构， 避 让部连续旋转以避 让激光发射部的激光 发射 路径。 该现有技术通过把产品包网布和多余的辅助网布切割工艺整合成一体机， 实现全自 动化生产。 [0004]但是上述现有技 术中存在以下不足： [0005]1、 热压贴合之后不能保证百分百的贴合完好即无褶皱或功能孔位等有对位完好 等确认就 直接进入激光切割， 制备 过程严谨度不足， 良品率得不到保证。 [0006]2、 防偏转式同步旋转穿过加工机构设计比较复杂， 动力部和防偏转机构共同作用 在下治具头组件上， 容易因操作失误或者程序错误而导致防偏转机构与动力部之 间冲突而 损坏。 [0007]3、 激光切割装置设于同步旋转机构的下方， 需要通过避让部连续旋转才能避让激 光， 该结构复杂， 容 易出错。 [0008]4、 设备组成结构复杂， 制造成本高。 [0009]5切除的废料没有提供下料的解决方案， 一般需要人工操作， 效率低下， 而且安全 性比较低。 实用新型内容 [0010]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足， 提供一种边料激光切 割机。 [0011]本实用新型实施例提供了一种边料激光切割机， 其包括： 激光切割机头， 用于对位说　明　书 1/6 页 3 CN 216541447 U 3