(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123071812.X (22)申请日 2021.12.08 (73)专利权人 宣汉县阳光道路 设施有限公司 地址 636150 四川省达州市宣汉县柳池工 业园区一 号干道北 (72)发明人 王成　 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 梁护机构用钢板 焊接平台 (57)摘要 本实用新型公开了梁护机构用钢板焊接平 台， 涉及工程器械加工技术领域， 解决现有工程 设备焊接不方便的技术问题； 焊接平台包括水平 设置的支撑框以及将支撑框支撑在地面上的支 撑腿组件， 在支撑块的顶面设置有支撑单元， 支 撑单元包括竖向设置的支撑板和限位件， 限位件 包括两个分别位于支撑板两侧的L形的挡板， 挡 板的水平板与支撑框连接， 其竖直板之间形成供 支撑板竖向插入的间隔。 本实用新型既能在工人 腰部形成一个焊接用的支撑面， 降低工人劳动强 度， 提高工人焊接操作的便利性； 同时又便于焊 渣排放， 避免焊渣积存在工件的支撑面上； 还可 以用于部分异形结构的工件的焊接， 提高本实用 新型的适用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216882377 U 2022.07.05 CN 216882377 U 1.梁护机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 包括水平设置的支撑框(1)以及将支撑框 (1)支撑在地面上的支撑腿组件， 在所述支撑框(1)的顶 面沿着其一边边线设置有多个支撑 单元， 所述支撑单元包括竖向设置的支撑板(2)以及位于支撑板(2)端部的限位件， 所述限 位件包括两个分别位于支撑板(2)两侧的L形的挡板(3)， 所述挡板(3)的水平板与支撑框 (1)连接， 其竖直板之间形成供支撑 板(2)竖向插 入的间隔。 2.根据权利要求1所述的梁护机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 所述挡板(3)的水平 板的两侧均向下延伸成端部板(4)， 所述端部板(4)的彼此相 对面分别与其所在支撑框(1) 的框边的内、 外侧壁贴合。 3.根据权利要求1所述的梁护机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 所述支撑板(2)端部 位于支撑框(1)外侧， 且其底部向下延伸成限位板(5)， 所述限位板(5)的一侧与支撑框(1) 外侧框边贴合。 4.根据权利要求1所述的梁护 机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 所述支撑腿组件包括 多组沿着所述边线设置的支撑腿， 所述支撑腿包括多个顶部与 支撑框(1)连接、 底部与 底梁 (6)连接的支撑柱(7)， 所述底梁(6)为U型钢， 其开口朝下， 在其开口中安装有橡胶块(8)， 所 述橡胶块(8)的地 面位于底梁(6)下表面的下 方。 5.根据权利要求4所述的梁护机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 所述橡胶块(8)通过 连接组件固定在底梁(6)的槽体中， 所述连接组件包括内螺纹筒(9)和沉头螺栓(10)， 所述 内螺纹筒(9)固设在所述底梁(6)的底部， 在所述橡胶块(8)上设置有 供内螺纹筒(9)插入的 配合孔， 所述沉头螺栓(10)的杆部与内螺纹筒(9)螺纹连接， 且其头部抵接在橡胶块(8)上 所设置的螺 栓头部安装孔的孔底。 6.根据权利要求4所述的梁护机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 所述底梁(6)上均安 装有两个橡胶块(8)， 所述橡胶块(8)分别位于底梁(6)的两端。 7.根据权利要求4所述的梁护 机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 所述支撑腿组件包括 四组支撑腿， 其沿着所述 边线间隔均匀分布。 8.根据权利要求1所述的梁护机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 在所述撑板(2)两个 端部均设置有限位件。 9.根据权利要求1～8中任一项所述的梁护机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 所述挡 板(3)的水平板与支撑 框(1)焊接 。 10.根据权利要求1～8中任一项所述的梁护 机构用钢板焊接平台， 其特征在于， 所述竖 直板的顶部且靠 近自身所 形成的间隔的一侧倒斜角。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216882377 U 2梁护机构用钢板 焊接平台 技术领域 [0001]本实用新型涉及工程器械加工技术领域， 更具体地是涉及梁护机构用钢板焊接平 台技术领域。 背景技术 [0002]工程机械是装备工业的重要组成部分。 概括地说， 凡土石方施工工程、 路面建设与 养护、 流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装 备， 称为工程机 械。 [0003]在道路施工中会涉及各种器械设备， 而器械设备在制造时， 焊接操作是其制造中 较为常见的一种工艺。 目前焊接时为直接在地面上放置待焊接的部件； 而其焊接时， 焊渣直 接在地面上， 不利于焊接作业顺利进行； 并且在地面上焊接， 操作位置低， 不便于工人进行 焊接。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供梁护机构用钢 板焊接平台。 [0005]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技 术方案： [0006]梁护机构用钢板焊接平台， 包括水平设置的支撑框以及将支撑框支撑在地面上的 支撑腿组件， 在所述支撑块的顶面沿着其一边边线设置有多个支撑单元， 所述支撑单元包 括竖向设置的支撑板以及位于支撑板端部的 限位件， 所述限位件包括两个分别位于支撑板 两侧的L形的挡板， 所述挡板的水平板与 支撑框连接， 其竖直板之间形成供支撑板竖向插入 的间隔。 [0007]进一步地， 所述挡板 的水平板 的两侧均向下延伸成端部板， 所述端部板的彼此相 对面分别与其所在支撑 框的框边的内、 外侧壁贴合。 [0008]进一步地， 所述支撑板端部位于支撑框外侧， 且其底部向下延伸成限位板， 所述限 位板的一侧与支撑 框外侧框边贴合。 [0009]进一步地， 所述支撑腿组件包括多组沿着所述边线设置 的支撑腿， 所述支撑腿包 括多个顶部与 支撑框连接、 底部与底梁连接的支撑柱， 所述底梁为U 型钢， 其开口朝下， 在其 开口中安装有橡胶块， 所述橡胶块的地 面位于底梁下表面的下 方。 [0010]进一步地， 所述橡胶块通过连接组件固定在底梁的槽体中， 所述连接组件包括内 螺纹筒和 沉头螺栓， 所述内螺纹筒固设在所述底梁的底部， 在所述橡胶块上设置有供内螺 纹筒插入的配合孔， 所述沉头螺栓的杆部与内螺纹筒螺纹连接， 且其头部抵接在橡胶块上 所设置的螺 栓头部安装孔的孔底。 [0011]进一步地， 所述底梁上均安装有两个橡胶块， 所述橡胶块分别位于底梁的两端。 [0012]进一步地， 所述支撑腿组件 包括四组支撑腿， 其沿着所述 边线间隔均匀分布。 [0013]进一步地， 在所述撑 板两个端部均设置有限位件。说　明　书 1/4 页 3 CN 216882377 U 3