说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222541486.2 (22)申请日 2022.09.26 (73)专利权人 常州耐强传动机 械有限公司 地址 212300 江苏省常州市武进国家高新 技术产业开发区龙飞路21号 (72)发明人 周晓峰 朱玲  (74)专利代理 机构 常州市韬略专利代理事务所 (普通合伙) 32565 专利代理师 王庆宇 (51)Int.Cl. B24B 27/033(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种减速 机生产加工用砂铸外壳清砂装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种减速机生产加工用砂 铸外壳清砂装置, 包括支架、 循环上料带、 活动安 装板、 导向杆、 驱动丝杆、 主动齿环、 从动转杆、 上 限位头、 下限位板、 复位弹簧、 钢刷和链带驱动组 件, 支架的下部安装有循环上料带, 上部安装有 活动安装板, 活动安装板的内部安装有主动齿 环, 主动齿环中穿设有从动转杆, 且主动齿环的 内侧设有凸键, 从动转杆的底端安装有钢刷; 所 述活动安装板上安装有链带驱动组件。 当砂铸外 壳工件位移至活动安装板下方的加工位置时, 循 环上料带停止位移, 同时活动安装板平稳下移, 下降过程中链带驱动组件经主动齿环、 从动转杆 来带动钢刷进行旋转, 钢刷的高度位置可根据需 要进行自适应调节, 满足自动化批量清砂的需 求。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217966449 U 2022.12.06 CN 217966449 U 1.一种减速机生产加工用 砂铸外壳清砂装置, 其特征在于: 包括支架、 循环上料带、 活 动安装板、 导 向杆、 驱动丝杆、 主动齿环、 从动转杆、 上限位头、 下限位板、 复位弹簧、 钢刷和 链带驱动组件, 所述支架的下部安装有用于连续输送砂铸外壳工件的循环上料带, 上部安 装有能够竖向位移的活动安装板, 所述活动安装板的外周固定有与导向杆配合的导向块以 及与驱动丝杆配合的活动块, 所述导向杆和驱动丝杆安装在支架中, 所述活动安装板的内 部安装有若干呈矩形阵列分布的主动齿环, 所述主动齿环中穿设有从动转杆, 且主动齿环 的内侧设有凸键, 所述从动转杆 的中部杆体开设有与凸键配合的键槽, 所述从动转杆的顶 端设有上限位头, 所述从动转杆位于主动齿环的下方设有下限位板, 所述从动转杆位于活 动安装板和上限位头或下限位板之 间的杆体套设有复位 弹簧, 所述从动转杆的底端安装有 钢刷; 所述活动安装板上安装有用于带动各个主动齿环同步旋转的链带驱动组件。 2.根据权利要求1所述的减速机生产加工用砂铸外壳清砂装置, 其特征在于: 所述循环 上料带的带体等距开设有便 于定位砂铸外壳的定位槽 。 3.根据权利要求1所述的减速机生产加工用砂铸外壳清砂装置, 其特征在于: 所述从动 转杆中键 槽上端延至 靠近上限位头, 下端延至 靠近下限位板 。 4.根据权利要求1所述的减速机生产加工用砂铸外壳清砂装置, 其特征在于: 所述链带 驱动组件包括循环链带、 用于提供转向的导轮和用于提供驱动力的驱动齿轮, 所述主动齿 环、 导轮、 驱动齿轮共同安装有循环 链带。 5.根据权利要求4所述的减速机生产加工用砂铸外壳清砂装置, 其特征在于: 所述活动 安装板中开设有便 于主动齿环、 导轮、 驱动齿轮及循环 链带动作的活动槽 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217966449 U 2一种减速机生产加工用砂铸外壳清砂装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及减速机生产加工技术领域, 尤其涉及一种减速机生产加工用砂铸 外壳清砂装置 。 背景技术 [0002]减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、 蜗 杆传动、 齿轮 ‑蜗杆传动所组成 的独立部件, 常用作原动件与工作机之间的减速传动装置, 在原动机和工作机或执行机构 之间起匹配转速和传递转矩的作用, 在现代机械中应用极为广泛。 减速机外壳一般通过砂 型铸造制作而成, 脱模后, 毛坯表面不可避免地会粘附留粘砂需要清理, 清理模 具毛坯上的 粘砂的处理过程就叫清砂处理, 现有清砂工作主要通过工人手持打磨毛刷 进行, 长时间手 持清砂工具导 致手部疲劳。 [0003]为此, 公开号为CN215845682U的专利说 明书中公开了一种减速机生产加工用的清 砂装置, 包括底座, 所述底座上表面一端焊接有安装座, 所述安装座上表面焊接有伸缩杆, 所述伸缩杆表面套设有第一弹簧, 伸缩杆端部套设有升降座, 所述升降座顶部螺丝固定有 电机, 所述电机输出端套接有曲轴, 所述 曲轴底部安装有钢刷, 升降座一端焊接有手柄, 升 降座一侧内部焊接有连接块, 所述连接块内卡设有导向板。 该清砂装置解决了需要工人手 持清砂设备, 清砂设备高速 旋转带动砂子飞溅 具有一定危险, 清洁困难的缺 点。 [0004]但是这种减速机生产加工用的清砂装置在使用时仍存在 不足之处, 其需要手动操 作, 不能满足自动化批量清砂的需求, 清砂效率低下。 因此, 需要对其结构进行优化改进。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题, 提供一种减速机生产加 工用砂铸外壳清砂装置 。 [0006]为实现上述 技术目的, 达 到上述技术效果, 本实用新型 是通过以下技 术方案实现: [0007]一种减速机生产加工用砂铸外壳清砂装置, 包括支架、 循环上料带、 活动安装板、 导向杆、 驱动丝杆、 主动齿环、 从动转杆、 上限位头、 下限位板、 复位 弹簧、 钢刷和链带驱动组 件, 所述支架的下部安装有用于连续输送砂铸外壳工件的循环上料带, 上部安装有能够竖 向位移的活动安装板, 所述活动安装板的外周固定有与导向杆配合的导向块以及与驱动丝 杆配合的活动块, 所述导向杆和驱动丝杆安装在支架中, 所述活动安装板的内部安装有若 干呈矩形阵列分布的主动齿环, 所述主动齿环中穿设有从动转杆, 且主动齿环的内侧设有 凸键, 所述从动转杆 的中部杆体开设有与凸键配合的键槽, 所述从动转杆的顶端设有上限 位头, 所述从动转杆位于主动齿环的下方设有下限位板, 所述从动转杆位于活动安装板和 上限位头或下限位板之间的杆体套设有复位弹簧, 所述从动转杆 的底端安装有钢刷; 所述 活动安装板上安装有用于带动各个主动齿环同步旋转的链带驱动组件。 [0008]进一步地, 上述减速机生产加工用砂铸外壳清砂装置中, 所述循环上料带的带体 等距开设有便 于定位砂铸外壳的定位槽 。说 明 书 1/3 页 3 CN 217966449 U 3

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