说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222239038.7 (22)申请日 2022.08.24 (73)专利权人 湖南泰川宏业有限公司 地址 410005 湖南省长 沙市宁乡经济技 术 开发区蓝月谷智能家电配件产业园6 栋 (72)发明人 张建华  (51)Int.Cl. B24B 5/48(2006.01) B24B 5/35(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 55/12(2006.01) B23K 26/382(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种钣金打孔装置 (57)摘要 本申请涉及机床领域, 尤其是涉及一种钣金 打孔装置, 包括操作台、 激光打孔头和壳体, 壳体 设置于操作台上, 激光打孔头插接于壳体中, 还 包括打磨 装置, 打磨装置包括打磨头和用于调节 打磨头位置的调节组件, 打磨头随激光打孔头一 起移动, 调节组件包括用于驱动打磨头横向移动 的驱动结构一、 用于驱动打磨头纵向移动的驱动 结构二和用于驱动打磨头升降的升降结构, 本申 请具有便于打磨切割端面的氧化皮, 减小打磨 对 钣金打孔精度影响的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217914393 U 2022.11.29 CN 217914393 U 1.一种钣金打孔装置, 包括操作台(1)、 激光打孔头(2)和壳体(3), 所述壳体(3)设置于 所述操作台(1)上, 所述激光打孔头(2)插接于所述壳体(3)中, 其特征在于: 还包括打磨装 置, 所述打磨装置包括打磨头(4)和用于调节所述打磨头(4)位置的调节组件, 所述打磨头 (4)随所述激光打孔头(2)一起移动, 所述调节组件包括用于驱动所述打磨头(4)横向移动 的驱动结构一、 用于驱动打磨 头(4)纵向移动的驱动结构二和用于驱动打磨 头(4)升降的升 降结构。 2.根据权利要求1所述的一种 钣金打孔装置, 其特征在于: 所述驱动结构一包括固定杆 (5)、 升降杆(6)、 丝杆一(7)、 丝杆螺母一(8)和用于驱动所述丝杆一(7)转动的电机一(9), 所述固定杆(5)可移动设置于所述操作台(1)上, 且所述固定杆(5)平行于所述激光打孔头 (2)设置, 所述升降杆(6)设置于所述固定杆(5)和所述壳体(3)之间, 所述升降杆(6)的两端 分别通过升降结构连接于所述固定杆(5)和所述壳体(3)上; 所述丝杆转动连接于所述升降 杆(6)上, 所述丝杆螺母一(8)螺纹连接于所述丝杆上, 所述打磨头(4)设置于所述丝杆螺母 一(8)上。 3.根据权利要求2所述的一种 钣金打孔装置, 其特征在于: 所述驱动结构二包括丝杆二 (14)、 丝杆螺母二(11)和用于驱动所述丝杆二(14)转动的电机二(12), 所述丝杆螺母一(8) 上固定连接有纵杆(13), 所述丝杆二(14)转动连接于所述纵杆(13)上, 所述丝杆螺母二 (11)螺纹连接 于所述丝杆二(14)上, 所述打磨头(4)转动连接 于所述丝杆螺母二(1 1)上。 4.根据权利要求2所述的一种 钣金打孔装置, 其特征在于: 所述升降结构包括两调节块 (15)和设置于两调节 块(15)之间的弹性件, 所述固定杆(5)和所述壳体(3)上均开设有滑槽 (17), 两所述调节块(15)均滑动连接于所述滑槽(17)中, 所述升降杆(6)随所述调节块(15) 移动; 所述滑槽(17)两端均开设有卡槽(19), 所述调节 块(15)可卡接于所述卡槽(19)中, 当 所述弹性件处于自由状态时, 两所述调节块(15)均卡接 于所述卡槽(19)中。 5.根据权利要求4所述的一种钣金打孔装置, 其特征在于: 所述弹性件为压缩弹簧 (16), 所述压缩弹簧(16)的两端分别和两所述调节块(15)的相对的两面固定连接 。 6.根据权利要求1所述的一种钣金打孔装置, 其特征在于: 所述操作台(1)上设置有风 扇(20)。 7.根据权利要求1所述的一种钣金打孔装置, 其特征在于: 所述操作台(1)上设置有挡 板(21)。 8.根据权利要求1所述的一种钣金打孔装置, 其特征在于: 所述操作台(1)底设置有集 渣箱(22)。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217914393 U 2一种钣金打孔 装置 技术领域 [0001]本申请涉及机床领域, 尤其是 涉及一种钣金打孔装置 。 背景技术 [0002]在工业生产中, 经常需要对钣金进行打孔加工, 目前比较常用的为: 钣金是针对金 属薄板(通常在6mm以下)  的一种综合冷加 工工艺, 包括剪、 冲、 切、 复合、 折、 焊接、 铆接、 拼 接、 成型(如汽车 车身)等。 其显著的特 征就是同一 零件厚度一 致。 [0003]钣金打孔的方式有多种, 而激光切割的切割形状多样化, 切割速度比线切割快, 热 影响区小, 材料不会变形, 切口细, 精度及质量高, 噪声小, 无刀具磨损, 无需考虑切割材料 的硬度, 可加工大型, 形状复杂及其它方法难以加工的零件, 从而使激光切割从众多钣金打 孔的方式 中脱颖而出。 [0004]针对上述相关技术, 发明人认为激光切割也有其局限性, 因为激光切割端面容易 形成一层氧化皮, 酸洗不掉, 有 特殊要求的切割端面需要进 行打磨, 目前常用的处理方式是 工作人员手持打磨机对切割端面进行打磨处理, 由于是人机配合, 在打磨过程中可能会造 成切割端面某一处被打磨得较深, 从而影响钣金打孔的精度。 实用新型内容 [0005]为了便于打磨切割端面的氧化皮, 减小打磨对钣金打孔精度的影响, 本申请提供 一种钣金打孔装置 。 [0006]本申请提供的一种钣金打孔装置, 采用如下的技 术方案: [0007]一种钣金打孔装置, 包括操作台、 激光打孔头和壳体, 所述壳体设置于所述操作台 上, 所述激光打孔头插接于所述壳体中, 还包括打磨装置, 所述打磨装置包括打磨头和用于 调节所述打磨头位置的调节组件, 所述打磨头随所述激光打孔头一起移动, 所述调节组件 包括用于驱动所述打磨 头横向移动的驱动结构一、 用于驱动打磨 头纵向移动的驱动结构二 和用于驱动打磨头 升降的升降结构。 [0008]通过采用上述技术方案, 在打孔装置打孔时, 先将钣金放置于操作台上, 然后激光 打孔头和壳体会先下移动靠近钣金, 然后激光打孔头做 圆周运动在钣金上打孔, 打完一个 孔后, 激光打孔头上移, 壳体随激光打孔头一起运动, 激光打孔头移动到下一打孔处, 继续 打孔; 在激光打孔头对钣金打孔前, 调节升降结构, 当将打磨头向下移动时, 打磨头插入钣 金上的孔中, 激光打孔头做 圆周运动对钣金进行打孔, 打磨头随激光打孔头做 圆周运动将 切割端面进 行打磨, 将切割端面出的氧化皮打磨掉; 打磨 头随激光打孔头移动, 若部 分钣金 打孔处的切割端面出现氧化皮不影响生产, 在打孔前, 无需向下调节打磨头; [0009]因为打磨头具有一定 的直径, 因此打磨头随激光打孔头做圆周运动时, 打磨头的 实际运动范围大于激光打磨头, 可能会出现打磨头卡住的可能性, 因此通过驱动结构一和 驱动结构二的设置, 便 于调节打磨头的运动轨 迹, 减小打磨头被卡住的可能性; [0010]通过打磨头的设置, 可以同时进行打孔和打磨操作, 便于打磨切割端面; 通过调节说 明 书 1/4 页 3 CN 217914393 U 3

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