说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221082869 2.3 (22)申请日 2022.07.15 (71)申请人 湖南大学 地址 410000 湖南省长 沙市岳麓区麓山 南 路1号 (72)发明人 周长江 夏宁伟  (74)专利代理 机构 湖南岑信知识产权代理事务 所(普通合伙) 43275 专利代理师 刘洋 (51)Int.Cl. G06F 30/20(2020.01) G06F 30/17(2020.01) G06T 17/00(2006.01) G06F 111/10(2020.01) G06F 119/14(2020.01) (54)发明名称 一种小模数渐开线圆柱齿轮精确建模方法 (57)摘要 本发明公开了一种小模数渐开线圆柱齿轮 精确建模方法, 该方法包括如下步骤: 构建刀 具—齿形映射方程、 求解渐开线齿廓点坐标、 求 解齿根圆弧点坐标、 求解齿顶圆弧点坐标以及几 何模型的编程计算与软件生 成。 本发明的有益效 果: 有效提升了小模数渐开线圆柱齿轮几何模型 的精度, 由编程软件根据基本设计参数计算并生 成目标齿面控制点的三维坐标, 点云密度可控, 适用各类CAD、 CAE软件, 写成配套插件后可进一 步提高建模效率, 直接发挥工业效用; 使用本发 明提供的小模 数齿轮几何模型, 可以用于小模数 齿轮的动力学分析、 接触分析、 热力学分析等, 也 可以用于小模数传动系统的三维建模与数值仿 真, 相关计算精度将有效提升, 促进微小型精密 传动领域 技术的发展。 权利要求书3页 说明书8页 附图6页 CN 115186493 A 2022.10.14 CN 115186493 A 1.一种小模数渐开线圆柱齿轮精确建模方法, 其特 征在于, 该 方法包括如下步骤: 步骤一、 分析滚齿切削中刀具与被切削工件的相对位置及运动规律, 构建刀具表面点 对齿廓表面 点的映射方程; 步骤二、 求 解滚刀侧刃对渐开线 齿廓的映射方程, 计算渐开线 齿廓点坐标; 步骤三、 求 解滚刀顶刃对齿根圆弧的映射方程, 计算齿根圆弧点 坐标; 步骤四、 求 解滚刀底刃对齿顶圆弧的映射方程, 计算齿顶圆弧点 坐标; 步骤五、 基于数学软件MATLAB建立包括渐开线齿廓、 齿根圆弧、 齿顶圆弧在内的完整端 面齿廓曲线方程, 将端面齿廓齿线沿螺旋角扫掠, 得到小模数渐开线圆柱齿轮三维表面方 程; 步骤六、 基于得到的小模数渐开线圆柱齿轮三维表面方程, 输入齿轮设计参数, 计算得 到齿轮表面点三维坐标, 导入三维软件CATIA, 生成齿面点云, 经样条 曲线扫掠、 缝合操作, 即得到小模数渐开线圆柱齿轮的三维几何模型。 2.根据权利要求1所述的一种 小模数渐开线圆柱齿轮精确建模方法, 其特征在于: 步骤 一具体包括如下步骤: 根据展成加工原理, 在被切削工件的端面视 图中, 滚齿刀具与被切削工件作齿条—齿 轮强制啮合运动, 即刀具节线相对于齿坯分度圆作纯滚动, 构建工件坐标系XOY与刀具坐标 系X1PY1, 令纵轴OY与PY1平行时为初始位置; 当刀具绕被切削工件转过 弧度时, 刀具节线PY1与齿坯分度圆的接触点N在刀具坐标系 X1PY1中从原点P(0,0)移动至点 将刀具与目标齿廓的啮合点在工件坐标系XOY中记作 M(x,y), 在刀具坐标系X1PY1中记作M’(x1,y1), 则点M(M ’)在刀具坐标系X1PY1与工件坐标系 XOY之间的映射方程: 其中, r为分度圆半径, x为刀具与目标齿廓的啮合点在工件坐标系XOY中X轴上的位置, y为刀具与目标齿廓的啮合点在工件坐标系XOY中Y轴上的位置, x1为刀具与目标齿廓的啮 合点在刀具坐标系X1PY1中X1轴上的位置, y1为为刀具与目标齿廓的啮合点在刀具坐标系 X1PY1中Y1轴上的位置, 为刀具绕被切削工件转过的弧度。 3.根据权利要求2所述的一种 小模数渐开线圆柱齿轮精确建模方法, 其特征在于: 步骤 二具体包括: 分析滚刀刀齿单侧切削刃对齿轮单侧齿廓的成形作用, 将切削刃分为顶刃、 侧刃、 底刃 三部分, 其中顶刃切削产生齿根圆弧, 侧刃切削产生渐开线 齿廓, 底刃切削产生齿顶圆弧; 当滚刀侧刃 切削、 生成渐开线齿廓时, 轴PY1与刀齿节线重合, 侧刃与节线的交点坐标为 (0,y0), 啮合点M’(x1,y1)在刀具坐标系X1PY1中的位置随转角 变化的坐标函数为: 其中, α 为压力角, y0为侧刃与节线的交点在刀具坐标系X1PY1中Y1轴上的位置; 将啮合点M ’的坐标参数x1、 y1代入式(1)中, 即得渐开线齿廓点M在静坐标系XOY中的坐 标。权 利 要 求 书 1/3 页 2 CN 115186493 A 24.根据权利要求3所述的一种 小模数渐开线圆柱齿轮精确建模方法, 其特征在于: 步骤 三具体包括: 当滚刀顶刃切削以生成齿根圆弧时, 且当目标齿轮的螺旋角不为0时, 滚刀刀齿在齿坯 端面的投影沿节线拉长, 刀尖圆角投影为椭圆弧, 故用椭圆参数 方程表示: 式中, xtop、 ytop分别表示刀 具坐标系X1PY1下点M’距椭圆中心C的横、 纵距离, a、 b分别为 椭圆横、 纵半轴长度, γ为椭圆角度参变量, 设刀尖圆角半径为ρ0, 螺旋角为β, 则a=ρ0, b= ρ0/cosβ; 设椭圆中心C在刀具坐标系X1PY1中的坐标为(xc,yc), 则啮合点M ’(x1,y1)在刀具坐标系 X1PY1中的坐标为: 考虑齿顶高、 顶隙、 变位, 得椭圆中心C在刀具坐标系X1PY1中的坐标: 式中, ha*为齿顶高系数, c*为顶隙系数, x为变位系数, m为端面模数, ρ0*为齿根圆角系 数, mn为法向模数, αt为端面压力角; 过啮合点M ’作齿根圆弧的法线, 与轴PY1交于点 由此将啮合点M ’坐标与转角 相关联, 将x1、 y1代入式(1), 即得齿根圆弧点M在工件坐标系XOY中的坐标。 5.根据权利要求4所述的一种 小模数渐开线圆柱齿轮精确建模方法, 其特征在于: 根据 GB/T2362‑1990的规定, 令 c*=0.35, ρ0*=0.2, 其 余系数值与常模数齿轮标准相同。 6.根据权利要求4所述的一种 小模数渐开线圆柱齿轮精确建模方法, 其特征在于: 步骤 四具体包括: 当滚刀底刃切削以生成齿顶圆弧时, 且当目标齿轮的螺旋角不为0时, 滚刀刀齿在齿坯 端面的投影沿节线拉长, 刀齿根部圆角投影为椭圆弧, 故也用椭圆参数 方程表示: 其中, xroot、 yroot分别表示刀具坐标系X1PY1下的啮合点M ’距椭圆中心C1的横、 纵距离, a、 b分别为椭圆横、 纵半轴长度, γ为椭圆角度参变量, 设刀根圆角半径也为ρ0, 则a=ρ0, b= ρ0/cosβ; 设椭圆中心C1在刀具坐标系X1PY1中的坐标为(xc1,yc1), 则啮合点M ’(x1,y1)在刀具坐标 系X1PY1中的坐标为: 考虑齿顶高与变位, 得椭圆中心C1在刀具坐标系X1PY1中的坐标:权 利 要 求 书 2/3 页 3 CN 115186493 A 3

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