(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210551220.8 (22)申请日 2022.05.20 (71)申请人 安徽永茂泰铝业有限公司 地址 242200 安徽省宣城市广德市新杭镇 流洞村村东组 (72)发明人 李道源　张磊　李鑫　 (74)专利代理 机构 合肥晟科正创专利代理事务 所(普通合伙) 34274 专利代理师 杨代凯 (51)Int.Cl. B09B 3/35(2022.01) B09B 5/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 铝合金铸件废料用环保粉碎 清洗装置 (57)摘要 本发明公开了铝合金铸件废料用环保粉碎 清洗装置， 包括处理框， 处理框上端面的左侧位 置设置有投料口， 处理框右侧靠近下端处设置有 进水管， 且处理框底部中心位置设置有排水管， 处理框内部中心位置固定安装有隔板， 且隔板的 上端设置有分料机构， 隔板上端面的右侧处设置 有破碎件， 且隔板下端设置有清洗件； 本发明是 通过分料机构与破碎件的配合使用， 实现废料体 积的自动筛选以及根据废料体积大小选择性破 碎， 提高破碎效率和回收的废料体积均匀性， 便 于后期废料清洗； 还通过清洗件与破碎件配合使 用， 实现对废料颗粒的间断性浸泡及来回刮蹭， 加快对废料表 面的污物清除速度， 有效提高废料 清洗效率。 权利要求书3页 说明书7页 附图4页 CN 114985426 A 2022.09.02 CN 114985426 A 1.铝合金铸件废料用环保粉碎清洗装置， 包括处理框(1)， 其特征在于： 所述处理框(1) 上端面的左侧位置设置有投料口(2)， 所述处理框(1)右侧 靠近下端处设置有进水管(21)， 且处理框(1)底部中心 位置设置有排水管(22)， 所述处理框(1)内部中心位置固定安装有隔 板(3)， 且隔板(3)的上端设置有分料机构(4)， 所述隔板(3)上端面的右侧处设置有破碎件 (5)， 且隔板(3)下端设置有清洗件(6)； 其中， 所述分料机构(4)包括导料板(41)、 立杆(42)、 活动框(43)、 卡环(44)、 弹力带 (45)、 网板(46)、 导料口(47)以及开合件(48)， 所述导料板(41)呈左高右低的10 ‑15°角倾斜 设置并固定安装在处理框(1)内部上端位置， 且导料板(41)与隔板(3)通过两组立杆(42)固 定连接， 两组所述立杆(42)的顶端分别与导料板(41)下端面中间前后端分别铰接， 且立杆 (42)前后端面位于立杆(42)右侧处均铰接有回形结构的活动框(43)， 所述活动框(43)呈与 导料板(41)相反的倾斜方向， 且活动框(43)底端倾斜向下并与立杆(42)前端面相贴， 所述 立杆(42)前端面与活动框(43)相交处固定安装有卡环(44)， 且卡环(44)贯穿并滑动连接在 活动框(43)内部的底端处， 两组所述立杆(42)左侧靠近上端处与导料板(41)前后端之间均 固定连接有弹力带(45)， 所述导料板(41)上端面的左侧二分之一内嵌设置有网板(46)， 所 述导料板(41)上端面位于网板(46)右侧位置开设有导料口(47)， 且导料口(47)长度为导料 板(41)长度的四分之一， 所述 开合件(48)设置在导料口(47)的上端； 所述开合件(48)包括推框(481)、 滑块(482)、 滑槽(483)、 导杆(484)和弹簧组(485)， 所 述推框(481)呈弧形结构设置， 且其覆盖在导料口(47)的上端， 所述推框(481)下端面的右 侧前后端位置均固定安装有滑块(482)， 所述导料板(41)上端面位于导料口(47)右侧前后 端的位置均开设有滑槽(483)， 且滑槽(483)内部横向固定安装有导杆(484)， 两组所述滑块 (482)分别滑动连接在滑槽(483)内部左侧位置并贯穿在导杆(484)外部， 所述滑块(482)右 侧与滑槽(483)右侧内壁之间设置有弹簧组(485)， 且弹簧组(485)缠绕在导杆(484)的外 部。 2.根据权利要求1所述的铝合金铸件废料用环保粉碎清洗装置， 其特征在于， 所述隔板 (3)上端面左侧二分之一呈开口状 设置并与网板(46)上下对应， 所述破碎件(5)设置在隔板 (3)上端面靠 近右侧位置并与导料口(47)上 下对应。 3.根据权利要求1所述的铝合金铸件废料用环保粉碎清洗装置， 其特征在于， 所述破碎 件(5)包括破碎辊一(51)、 破碎辊二(52)、 转轴(53)、 电机(54)、 皮带(55)、 挡料板(56)和半 齿盘(57)， 所述破碎辊一(51)及破碎辊二(52)分别通过贯穿连接的转轴(53)转动连接在处 理框(1)内部并位于隔板(3)上端中心靠右的位置， 且破碎辊一(51)、 破碎辊二(52)的下端 均贯穿隔板(3)， 所述破碎辊一(51)靠近后端的转轴(53)贯穿至处理框(1)外部并套接有电 机(54)， 所述破碎辊一(51)与破碎辊二(52)两者靠近后端的转轴(53)之间通过皮带(55)传 动连接， 所述隔板(3)上端面位破碎辊一(51)的左侧与破碎辊二(52)的右侧位置均设置有 挡料板(56)， 且挡料板(56)上端二分之一板体呈弧形结构覆盖在破碎辊一(51)与破碎辊二 (52)的外部， 所述破碎辊一(51)及破碎辊二(52)两者靠近前端的转轴(53)均固定安装有半 齿盘(57)， 左右两个所述半齿盘(57)呈对称。 4.根据权利要求1所述的铝合金铸件废料用环保粉碎清洗装置， 其特征在于， 所述破碎 件(5)设置在隔板(3)上端靠右的位置， 且 破碎件(5)与清洗件(6)之间活动连接 。 5.根据权利要求1所述的铝合金铸件废料用环保粉碎清洗装置， 其特征在于， 所述清洗权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 114985426 A 2件(6)包括清洗框(61)、 滤网(62)、 凸块(63)、 传动杆(64)、 连接杆(65)和齿块(66)， 所述清 洗框(61)活动安装在隔板(3)下端， 且清洗框(61)左侧与处理框(1)左侧内部 之间通过铰接 块相铰接， 所述清洗框(61)长度为处理框(1)长度的四分之三， 所述清洗框(61)内部呈空心 结构， 且其右侧外表面及内部底面靠近右侧四分之一处均设置有滤网( 62)， 所述清洗框 (61)内部底面剩余部分表面设置有若干组三角状的凸块(63)， 且凸块(63)表面设置有毛 刷， 所述清洗 框(61)上端面左侧位置开设有四分之三长的开口。 6.根据权利要求5所述的铝合金铸件废料用环保粉碎清洗装置， 其特征在于， 所述清洗 框(61)前端靠近右侧处铰接有两组传动杆(64)， 所述传动杆(64)延伸向上并与半齿盘(57) 活动连接， 且其两者之间固定连接有 连接杆(65)， 两组所述传动杆(64)呈对称倾斜状， 且传 动杆(64)的上端 杆体呈弯折状， 两组所述传动杆(64)相反面由上至下均等距离固定安装有 齿块(66)， 且齿块(6 6)与半齿盘(57)相啮合。 7.根据权利要求1 ‑6所述的铝合金铸件废料用环保粉碎清洗装置， 其特征在于， 该装置 具体包括以下步骤： 步骤一： 首先将一批废料通过投料口(2)输送至处理框(1)内部， 废料需经过分料机构 (4)分选后， 再根据所需分批破碎， 以提高破碎和 工作效率； 其中一些颗粒状的废料先是落 入导料板(41)上， 通过导料板(41)的倾斜面下滑， 且在下滑过程中通过网板46的网孔垂直 下坠并穿过隔板(3)至清洗件(6)内部， 该些颗粒状的废料无需进一步破碎， 可直接投入清 洗； 步骤二： 部分体积较大的废料金属块通过导料板(41)的倾斜面持续下滑， 当废料金属 块下滑至导料板(41)中间靠近右的位置时， 导料板(41)右端受重力作用持续 向下抵压， 而 活动框(43)的底端向左下方推动， 卡环44与活动框(43)相对运动， 卡环44滑动至接近活动 框(43)上端位置， 弹力带45 拉伸， 并伴随导料板(41)右端下降以及废料金属块的推动， 推框 (481)也受力向下推动， 其下端面的两组滑块(482)沿着滑槽(483)内部的导杆(484)直线滑 动， 并迫使弹簧组(48 5)压缩， 直至推框(481)与导料口(47)错开， 废料金属块移动至导料口 (47)内部， 并通过导料口(47)直线降落至破碎件(5)处以进行重点破碎； 当废料金属块脱离 导料板(41)， 导料板(41)右端失去重力抵压， 并在弹力带45的回弹力作用下复位， 推框 (481)也失去重物抵压以及导料板(41)复位， 通过弹簧组一485弹力辅助下也迅速归位， 有 利于后期的废料分选， 以此实现废料体积的自动筛 选； 步骤三： 通过导料口(47)下坠的废料体积一般较大， 废料直线下落至破碎辊一(51)与 破碎辊二(52)之间的间隙中， 两组挡料板(56)减少废料下降时出现飞溅及脱离破碎件(5) 的情况， 接着电机(54)启动， 通过转轴(53)驱动破碎辊一(51)顺时针转动， 在皮带(55)的传 动作用下， 贯穿在破碎辊二(52)外部的转轴(53)转动， 此时破碎辊一(51)与破碎辊二(52) 呈相反方向转动， 以此废料金属块进 行破碎， 直至废料金属块呈颗粒状落入至清洗件(6)的 内部， 通过设置分料机构(4)及破碎件(5)的配合使用， 可实现废料体积的自动筛选以及根 据废料体积大小选择性破碎， 提高破碎效率和