(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210546778.7 (22)申请日 2022.05.18 (71)申请人 无锡日月合金 材料有限公司 地址 214000 江苏省无锡市锡山经济开发 区蓉洋一路9号 (72)发明人 晏弘　过振伟　晏新华　 (74)专利代理 机构 无锡市才标专利代理事务所 (普通合伙) 32323 专利代理师 田波 (51)Int.Cl. B08B 13/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 3/14(2006.01) (54)发明名称 一种焊料边角料的清洗系统 (57)摘要 本发明涉及焊料生产技术领域， 提供了一种 焊料边角料的清洗系统， 包括依次排布的边角料 平铺装置、 第一清洗装置、 第二清洗装置、 第三清 洗装置和烘干装置， 以及转运装置， 边角料平铺 装置包括料框、 定位机构、 偏心振动机构和盖板 压紧机构， 料框的盖板和底板均为网格状， 盖板 压紧机构、 偏心振动机构分设于料框的上部和底 部； 各清洗装置均包括水槽、 U形导轨、 行走小车、 夹紧机构和喷嘴， 水槽内安装有U形导轨， 行走小 车安装于U形导轨， 行走小车的壳体上安装有夹 紧机构， 位于U形导轨的左右 两侧， 水槽的侧壁分 布有喷嘴。 本发明克服了现有技术的不足， 解决 了边角料清洗效果不佳和人工清洗费时费力的 技术问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 114939583 A 2022.08.26 CN 114939583 A 1.一种焊料边角料的清洗系统， 其特征在于： 包括依次排布的边角料平铺装置、 第 一清 洗装置、 第二清洗装置、 第三清洗装置和烘干装置， 以及依次经过边角料平铺装置、 第一清 洗装置、 第二清洗装置、 第三清洗装置和烘干装置的转 运装置； 边角料平铺装置包括料框、 定位机构、 偏心振动机构和盖板压紧机构， 所述料框包括框 体和铰接于框体上侧的盖板， 所述盖板和框体的底板均为网格状， 所述定位机构设有两组 并分设于料框 两侧， 所述盖 板压紧机构、 偏心振动机构分 设于料框的上部和底部； 第一清洗装置、 第二清洗装置、 第三清洗装置均包括水槽、 U形导轨、 行走小车、 夹紧机 构和喷嘴， 所述水槽内安装有 竖立状的U 形导轨， 所述行走小 车安装于U 形导轨并能沿U 形导 轨移动， 所述行走小车的壳体上安装有夹紧机构， 位于U形导轨的左右两侧， 所述水槽的侧 壁分布有喷 嘴； 所述转移装置包括横向移动机构、 前后移动机构、 竖向移动机构和夹紧机构， 所述横向 移动机构的输出端连接有前后移动机构， 前后移动机构的输出端连接有竖向移动机构， 竖 向移动机构的输出端连接有夹紧机构。 2.如权利要求1所述的一种焊料边角料的清洗系统， 其特征在于， 所述定位机构包括定 位气缸和橡胶压块， 所述定位气缸的输出端连接有压块， 所述压块朝向所述料框 。 3.如权利要求2所述的一种焊料边角料的清洗系统， 其特征在于， 所述偏心振动机构包 括振动电机和偏心轮， 所述偏心轮安装于振动电机的转轴端部并与料框的底板相抵 。 4.如权利要求3所述的一种焊料边角料的清洗系统， 其特征在于， 所述盖板压 紧机构包 括压紧电机、 驱动杆和压紧杆， 所述压紧杆铰接于驱动杆的一端， 所述驱动杆的另一端与所 述压紧电机的转轴端部固定连接 。 5.如权利要求4所述的一种焊料边角料的清洗系统， 其特征在于， 所述夹紧机构包括固 定夹臂、 活动夹臂和夹紧气缸， 所述固定夹臂和夹紧气缸均与行走小 车的车体固定连接， 所 述夹紧气缸的输出端连接有活动夹臂， 所述活动夹臂 平行设置 于固定夹臂的上 方。 6.如权利要求5所述的一种焊料边角料的清洗系统， 其特征在于， 所述喷嘴通过管道、 输液泵连接有储液箱。 7.如权利要求6所述的一种焊料边角料的清洗系统， 其特征在于， 所述水槽的底部安装 有排液阀， 所述 排液阀连接过 滤装置的进液口， 所述过 滤装置的出 液口连接储液箱。 8.如权利要求1所述的一种焊料边角料的清洗系统， 其特征在于， 该系统还包括料篮和 称重平台， 所述料篮安装于称重平台上并用于收集刀模剪切落下的边角料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114939583 A 2一种焊料边角料的清洗系统 技术领域 [0001]本发明涉及焊料生产技 术领域， 具体涉及一种焊料边角料的清洗系统。 背景技术 [0002]焊料在通过刀模剪切成型后， 会有边角料产生， 这些边角料不同于废料， 物料的性 质、 组成并没发生改变， 经过清洗后是能够直接回炉利用的。 但边角料的清洗却遇到了问 题， 主要体现在清洗效果 不佳和人工清洗费时费力。 [0003]为此， 我们提出一种焊料边角料的清洗系统。 发明内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本发明提供了一种焊料边角料的清洗系统， 解决了现有焊 料生产过程中， 边角料清洗效果 不佳和人工清洗费时费力的技 术问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现以上目的， 本发明通过以下技 术方案予以实现： [0008]一种焊料边角料的清洗系统， 其特征在于： 包括依次排布的边角料平铺装置、 第一 清洗装置、 第二清洗装置、 第三清洗装置和烘干装置， 以及依次经过边角料平铺装置、 第一 清洗装置、 第二清洗装置、 第三清洗装置和烘干装置的转 运装置； [0009]边角料平铺装置包括料框、 定位机构、 偏心振动机构和盖板压紧机构， 所述料框包 括框体和铰接于框体上侧的盖板， 所述盖板和框体的底板均为网格状， 所述定位机构设有 两组并分 设于料框 两侧， 所述盖 板压紧机构、 偏心振动机构分 设于料框的上部和底部； [0010]第一清洗装置、 第二清洗装置、 第三清洗装置均包括水槽、 U形导轨、 行走小车、 夹 紧机构和喷嘴， 所述水槽内安装有 竖立状的U 形导轨， 所述行走小 车安装于U 形导轨并能沿U 形导轨移动， 所述行走小车 的壳体上安装有夹紧机构， 位于U形导轨的左右两侧， 所述水槽 的侧壁分布有喷 嘴； [0011]所述转移装置包括横向移动机构、 前后移动机构、 竖向移动机构和夹紧机构， 所述 横向移动机构的输出端连接有前后移动机构， 前后移动机构的输出端连接有竖向移动机 构， 竖向移动机构的输出端连接有夹紧机构。 [0012]进一步的， 所述定位机构包括定位气缸和橡胶压块， 所述定位气缸的输出端连接 有压块， 所述压块朝向所述料框 。 [0013]进一步的， 所述偏心振动机构包括振动电机和偏心轮， 所述偏心轮安装于振动电 机的转轴端部并与料框的底板相抵 。 [0014]进一步的， 所述盖板压紧机构包括压紧电机、 驱动杆和压紧杆， 所述压紧杆铰接于 驱动杆的一端， 所述驱动杆的另一端与所述压紧电机的转轴端部固定连接 。 [0015]进一步的， 所述夹紧机构包括固定夹臂、 活动夹臂和夹紧气缸， 所述固定夹臂和夹 紧气缸均与行走小车 的车体固定连接， 所述夹紧气缸 的输出端连接有活动夹臂， 所述活动说　明　书 1/4 页 3 CN 114939583 A 3