(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210535323.5 (22)申请日 2022.05.17 (71)申请人 太和县大华能源科技有限公司 地址 236600 安徽省阜阳市太和县肖口镇 工业园区 (72)发明人 代辉　刘俊杰　朱成龙　游弘宇　 毛荣海　 (74)专利代理 机构 合肥锦辉利标专利代理事务 所(普通合伙) 34210 专利代理师 陈铄 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/30(2006.01) B02C 21/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01)B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) B09B 3/35(2022.01) B09B 3/30(2022.01) H01M 10/54(2006.01) B09B 101/16(2022.01) (54)发明名称 一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备 及其方法 (57)摘要 本发明属于废旧蓄电池回收技术领域， 具体 是一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备及 其方法， 包括清洗圆筒， 清洗圆筒固定安装在辅 助脱液箱的顶部， 输送带位于破碎输出箱和辅助 脱液箱之间， 清洗圆筒的下部开设有弧形开口， 辅助脱液箱内安装有启闭排液 组件， 辅助脱液箱 内安装有抖液输送组件， 破碎输出箱内开设有下 料通道、 破碎中转室和排料口； 本发明通过对废 旧铅酸蓄电池壳体进行翻料清洗以除去其所携 带的酸液和泥尘颗粒， 翻料清洗后对废旧铅酸蓄 电池壳体进行喷洗以进一步提高清洗效果， 通过 对喷洗后废旧铅酸蓄电池壳体进行旋转沥干和 抖动输送， 能够将废旧铅酸蓄电池壳体上残存的 溶液彻底除去。 权利要求书3页 说明书8页 附图5页 CN 114887703 A 2022.08.12 CN 114887703 A 1.一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备， 包括清洗圆筒(1)、 辅助脱液箱(2)、 破碎 输出箱(3)和输送带(4)， 所述清洗圆筒(1)固定安装在辅助脱液箱(2)的顶部， 所述清洗圆 筒(1)的顶部开设有壳体进料斗(101)， 所述破碎输出箱(3)的顶部开设有接料斗(31)， 且输 送带(4)位于破碎输出箱(3)和辅助脱液箱(2)之间， 其特征在于， 所述清洗圆筒(1)的下部 开设有弧形开口(105)， 所述辅助脱液箱(2)内安装有位于弧形开口(105)下方的启闭排液 组件(5)， 所述辅助脱液箱(2)内安装有水平设置的抖液输送组件(6)， 且抖液输送组件(6) 位于启闭排液组件(5)的下 方； 所述破碎输出箱(3)内开设有下料通道(32)、 破碎中转室(33)和排料口(34)， 所述破碎 中转室(33)水平开设并位于下料通道(32)的下方， 且下料通道(32)内对称安装有破碎辊 (7)， 破碎中转室(33)内安装有推送破碎组件(8)； 所述破碎输出箱(3)内安装有转动斜管 (9)， 所述转动斜管(9)由破碎中转室(33)朝排料口(34)的方向向下倾斜， 所述转动斜管(9) 的内径朝远离破碎中转室(33)的方向不 断减小， 且转动斜管(9)的内周面上均匀安装有第 一尖齿(10)； 所述破碎输出箱(3)内通过电机座固定安装有传动电机(11)， 且传动电机(11) 的输出轴上安装有传动齿轮(12)， 所述转动斜管(9)的外周面设有外齿圈(13)， 且传动齿轮 (12)与外齿圈(13)啮合连接 。 2.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备， 其特征在于， 所述 清洗圆筒(1)的顶部固定安装有分水盒(106)以及安装有向分水盒(106)输水的水泵(107)， 所述清洗 圆筒(1)上开设有内凹的弧形槽(109)， 所述分水盒(106)上安装有喷水头(108)， 且喷水头(108)的数目为多组并位于弧形槽(109)内； 所述清洗圆筒(1)上通过电机座固定 安装有翻料电机(110)， 所述翻料电机(110)的输出端通过联轴器连接有翻料轴(102)， 且翻 料轴(102)沿Y轴设置并位于清洗圆筒(1)内， 所述翻料轴(102)的外周面通过螺丝固定安装 有多组格栅板(103)， 所述格栅板(103)远离翻料轴(102)的一侧安装有刮板(104)， 且刮板 (104)与清洗圆筒(1)的内周面接触。 3.根据权利要求2所述的一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备， 其特征在于， 所述 启闭排液组件(5)包括弧形托板(501)、 排液盒(502)和升降气缸(506)， 所述弧形托板(501) 与弧形开口(105)相对应， 所述升降气缸(506)安装在清洗圆筒(1)的底部并用于使弧形托 板(501)上升和下降， 所述弧形托板(501)上开设有多组条形口， 且弧形托板(501)的底部与 排液盒(502)固定连接， 所述排液盒(502)上设置带有阀门的固定管， 且固定管远离排液盒 (502)的一端设有连接软 管(508)。 4.根据权利要求3所述的一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备， 其特征在于， 所述 排液盒(502)的底部铰接有第一竖轴(503)， 所述排液盒(502)的底部压住第二竖轴(504)， 且第一竖轴(503)和第二竖轴(504)之间通过横轴(505)固定连接， 所述第二竖轴(504)上固 定安装有连接板(507)， 且升降气缸(506)的伸出端与连接板(507)连接； 所述排液盒(502) 的底部通过螺栓固定有对称设置的安装座(511)， 两组安装座(511)之间设置固定杆(510)， 且固定杆(510)上滑动设置滑套(512)， 所述横轴(505)上固定安装有顶升气缸(509)， 且顶 升气缸(5 09)的伸出端与滑套(512)连接 。 5.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备， 其特征在于， 所述 抖液输送组件(6)包括连接架(61)和竖杆(63)， 所述连接架(61)水平设置与辅助脱液箱(2) 内并通过螺栓与其固定， 所述连接架(61)上沿X轴方向等距安装有与其转动连接的输送辊权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 114887703 A 2(62)， 且输送辊(62)通过电力驱动并同步运行， 所述辅助脱液箱(2)内通过螺栓固定安装有 两组固定板(67)， 固定板(67)位于连接架(61)的前、 后两侧， 且 固定板(67)上安装有上、 下 两组连接座(65)， 所述连接架(61)的底部通过电机座固定安装有振动电机(64)， 所述竖杆 (63)连接两组连接座(65)并贯穿连接架(61)， 且 竖杆(63)的外周面套设有 连接下方连接座 (65)和连接架(61)的承压弹簧(6 6)。 6.根据权利要求5所述的一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备， 其特征在于， 所述 辅助脱液箱(2)的内顶壁通过固定安装有热风盒(14)， 所述热风盒(14)的下部为斜面并安 装有多组喷气头(15)， 且喷气头(15)的喷气方向倾斜朝向输送辊(62)， 所述辅助脱液箱(2) 的顶部固定安装有风机(16)， 且风机(16)的出风口通过 管道与热风盒(14)连接 。 7.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备， 其特征在于， 所述 推送破碎组件(8)包括挤压推送板(81)和破碎电机(82)， 所述破碎输出箱(3)内固定安装有 推料气缸(85)， 所述挤压推送板(81)为矩形状并位于破碎中转室(33)内且对破碎中转室 (33)进行分隔， 所述推料气缸(85)的伸出端与挤压推送板(81)连接， 所述挤压推送板(81) 背向推料气缸(85)的一侧沿竖直方向安装有多排旋转圆盘(83)， 且每排旋转圆盘(83)沿Y 轴方向等距设置； 所述破碎电机(82)通过电机座 固定安装在挤压推送板(81)面向推料气缸(85)的一侧， 各组旋转圆盘(83)上均安装有 连接轴(87)， 所述破碎电机(82)的输出端通过联轴器与其中 一组连接轴(87)连接， 各组连接轴(87)通过同步链条(86)传动并同步运行， 所述旋转圆盘 (83)背向挤压推送板(81)的一侧均匀安装有第二尖齿(84)。 8.根据权利要求3所述的一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗设备， 其特征在于， 所述 连接软管(508)远离排液盒(502)的一端连接废液箱(17)， 所述废液箱(17)通过螺栓固定在 辅助脱液箱(2)的外壁， 所述辅助脱液箱(2)上安装有与废液箱(17)相通的连通管。 9.一种废旧铅酸蓄电池壳体用破碎清洗方法， 其特征在于， 破碎清洗方法包括以下步 骤： 步骤一、 向清洗圆筒(1)内输送清洗用水， 当清洗圆筒(1)内的液位达到其直径的二分 之一时停止添加清洗用水； 清洗用水添加 完成后， 通过壳体进料斗(101)向清洗圆筒(1)内 投入废旧铅酸蓄电池壳体， 清洗圆筒(1)内通过多组格栅板(103)形成多个放置弧形区， 废 旧铅酸蓄电池壳体落入相邻两组格栅板(10 3)之间的放置弧形区中； 步骤二、 废旧铅酸蓄电池壳体进料完成后， 启动翻料电机(110)， 翻料电机(110)使翻料 轴(102)以20r/ min的转速进 行逆时针匀速转动， 多个放置弧形区中的废旧铅酸蓄电池壳体 依序进入下方的水溶液中清洗， 废旧铅酸蓄电池壳体在运动过程中与水溶液充分接触并通 过翻料冲击作用来提高清洗效果， 如此反 复进行以将废旧铅酸蓄电池壳体上携带的酸液和 泥尘颗粒洗去； 步骤三、 翻料清洗5min后