(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210511293.4 (22)申请日 2022.05.11 (71)申请人 岚图汽车 科技有限公司 地址 430000 湖北省武汉市经济技 术开发 区人工智能科技园N栋研发楼3层 N3010号 (72)发明人 冯骞　朱江　高健林　王圣　 佘明亮　 (74)专利代理 机构 武汉蓝宝石专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 42242 专利代理师 廉海涛 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 涂装新型 前处理电泳吊具自动清洗系统 (57)摘要 本发明涉及吊具清洗技术领域， 具体涉及一 种涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 解决 了现有技术中周期性较长或清洗效果不足的问 题； 其包括高压冲洗系统、 常压水洗系统、 空气吹 扫系统， 所述吊具依次通过高压冲洗系统、 常压 水洗系统、 空气吹扫系统完成清洗； 本发明通过 高压冲洗， 将C型钩表面附着 的电泳漆杂质及UF 残液去除， 避免杂质随C型钩反复进入前处理线， 污染前处理槽液， 从而降低槽液波动造成的药剂 浪费。 随线高压清洗， 保证每一个C型钩都能在一 次循环结束后， 得到及时清洗， 有效保证C 型钩定 位销的旋转机构清洁度。 同时利用RO纯水设备2 级浓水(废水排放)作为水源， 有效保证高压泵的 工作环境 为碱性， 无需增 加用水成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 115254725 A 2022.11.01 CN 115254725 A 1.涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 包括高压冲洗系统、 常压水洗 系统、 空气吹扫系统， 所述吊具依 次通过高压冲洗系统、 常压水洗系统、 空气吹扫系统完成 清洗； 所述高压冲洗系统包括第 一喷淋装置、 高压水箱、 高压泵路以及管路， 所述高压水箱的 水经过高压泵路加压后从第一喷淋装置对吊具喷淋； 所述常压水洗系统包括第 二喷淋装置、 常压水箱、 喷淋泵以及管路， 所述常压水箱的水 经过喷淋泵从第二喷淋装置对吊具喷淋； 所述空气吹扫系统包括 风机与喷头装置， 所述 风机对喷头装置供气对吊具进行吹扫。 2.根据权利要求1所述的涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 所述高 压水箱包括第一水箱与第二水箱， 所述第一水箱与第二水箱之间设有第一迷宫格， 所述第 二水箱的出 水口处设有第一格栅板 。 3.根据权利要求2所述的涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 所述高 压冲洗系统内设有管路收集高压喷淋后的水接入第一水箱中， 所述第一水箱内设有溢流管 路接入废水坑。 4.根据权利要求2所述的涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 所述第 二水箱连接有清洗剂池， 连接管路上设有电磁阀， 所述第二水箱内设有 液位计， 低于 设定液 位后电磁阀连通清洗剂池管路后加入清洗剂。 5.根据权利要求1所述的涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 所述高 压泵路包括依次设置的金属过滤网、 供给泵、 袋式过滤器、 高压泵， 所述金属过滤网、 供给 泵、 袋式过 滤器、 高压泵的两侧分别设有球阀。 6.根据权利要求1所述的涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 所述常 压水箱内设有第二 迷宫格， 所述常压水箱的出 水口处设有第二格栅板 。 7.根据权利要求1所述的涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 所述常 压水洗系统内设有管路收集常压喷淋后的水接入常压水箱中， 所述常压水箱内设有溢流管 路接入废水坑。 8.根据权利要求2所述的涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 所述第 一水箱、 第二水箱、 常压水箱 底部设有管路接通废水坑。 9.根据权利要求1所述的涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 所述常 压水箱设有液位计与PH计以及电磁阀， 低于液位或PH值后电磁阀接通进水管进行加工业 水。 10.根据权利要求1所述的涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 其特征在于， 所述 第一喷淋装置出 水压力为180kg， 所述第二喷淋装置出 水压力为2kg。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115254725 A 2涂装新型前处理电泳吊具 自动清洗系统 技术领域 [0001]本发明涉及吊具清洗技术领域， 具体涉及一种涂装新型前处理电泳吊具  自动清 洗系统。 背景技术 [0002]目前国内主汽厂的吊具(C型钩输送， 连续式生产 模式)基本采用人工  清洗C型钩， 主流有两种： [0003]1.东风日产工厂采用随线人工简单清洗的方式。 [0004]其优点为： 人工敲击漆渣， 能够保证C钩循环过程中， 得到必要的及时  清理。 [0005]其缺点为： 清洗时间过短， 不能仔细清理所有部位， 可能残留未敲击的  漆渣； 无法 及时清理C钩上的残液， 因此 无法保证槽液的参数 稳定。 [0006]2.东风本田工厂采用离线人工清理的方式。 [0007]其优点为： 使用高压水刀清洗， 能够彻底 清洗C钩表面漆渣及残液。 [0008]其缺点为： 需要专门的离线输送线及清洗场地； 清洗周期较长(半个月  循环一 次)， 有时会因为赶工期造成未及时清洗的C钩仍然会残留残液及漆  渣， 造成槽液参数波 动。 [0009]因此， 目前市面上的模式存在两大明显短板： 1、 周期 性较长， 全套C  型钩离线清洗 至少需要15天； 2、 未及时清洗的C钩会附着大量的电泳漆杂  质及UF液， 多 次进入前处理线 时， 杂质会剥落， 成为车身表面颗粒的主要  来源之一， UF残液(酸性)会降低脱脂(碱性)PH 值， 造成脱脂 槽液波动，  补加药剂造成巨大浪费。 发明内容 [0010]基于上述表述， 本发明提供了一种涂装新型前处理电泳吊具自动 清洗系 统， 以解 决现有技 术中周期性较长或清洗效果 不足的问题。 [0011]本发明解决上述 技术问题的技 术方案如下： [0012]涂装新型前处理电泳吊具自动清洗系统， 包括高压冲洗系统、 常压水洗  系统、 空 气吹扫系统， 所述吊具依次通过高压冲洗系统、 常压水洗系统、 空  气吹扫系统完成清洗； [0013]所述高压冲洗系统包括第一喷淋装置、 高压水箱、 高压泵路以及管路，  所述高压 水箱的水 经过高压泵路加压后从第一喷淋装置对吊具喷淋； [0014]所述常压水洗系统包括第二喷淋装置、 常压水箱、 喷淋泵以及管路， 所  述常压水 箱的水经过喷淋泵从第二喷淋装置对吊具喷淋； [0015]所述空气 吹扫系统包括风机与喷头装置， 所述风机对喷头装置供气对吊  具进行 吹扫。 [0016]在上述技术方案的基础上， 本发明还可以做如下改进。 [0017]进一步的， 所述高压水箱包括第一水箱与第二水箱， 所述第一水箱与第  二水箱之 间设有第一 迷宫格， 所述第二水箱的出 水口处设有第一格栅板 。说　明　书 1/4 页 3 CN 115254725 A 3