(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210496809.2 (22)申请日 2022.05.09 (71)申请人 四川中雅科技有限公司 地址 625099 四川省雅 安市雅安工业园区 (72)发明人 孙新明　徐中均　刘邦明　 (74)专利代理 机构 成都欣圣知识产权代理有限 公司 512 92 专利代理师 胡小亮 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种铝薄膜 清洗装置 (57)摘要 本发明提供了一种铝薄膜清洗装置， 目的是 解决现有技术中铝薄膜在清洗过程中液位控制 不便， 清洗剂外溢的问题。 提供一种铝薄膜清洗 装置， 包括： 清洗池， 其相对侧壁上设有排水槽； 液位控制板， 设置在排水槽内； 隔板， 将清洗池内 分隔为第一清洗区和第二清洗区； 第一清洗区内 安装有第一辊轴和第二辊轴， 隔板的顶部安装有 第三辊轴， 第二清洗区内安装有第四辊轴和清洗 辊轴组件， 第二辊轴和第四辊轴位于清洗剂液面 下方； 喷淋装置， 设置在 清洗池的顶部； 导流组件 安装第一辊轴、 第三辊轴和清洗辊轴组件上。 本 发明通过清洗池本身的机械结构控制清洗池内 的清洗剂 的液位， 降低其使用成本， 同时在辊轴 上设置导流组件进行导流， 避免清洗剂顺着辊轴 外溢。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 115069637 A 2022.09.20 CN 115069637 A 1.一种铝薄膜 清洗装置， 其特 征在于， 包括： 清洗池， 其相对侧壁上沿其高度方向设有排水槽， 所述清洗池的内侧壁底部设有与所 述排水槽连通的出 水口， 所述清洗池的外侧壁上设有排水口； 液位控制板， 设置在所述排水槽内， 并将所述排水槽分隔为限位 区和外排区， 所述液位 控制板的高度低于所述限位槽的深度； 隔板， 安装在所述清洗池内， 并沿铝薄膜的输送方向设置， 将清洗池内分隔为第 一清洗 区和第二清洗区； 第一辊轴， 安装在所述第一清洗区内， 并位于清洗池内的清洗剂上 方； 第二辊轴， 安装在所述第一清洗区内， 并位于清洗池内的清洗剂下 方； 第三辊轴， 安装在所述隔板的上 方； 第四辊轴， 安装在所述第二清洗区内， 并位于清洗池内的清洗剂下 方； 清洗辊轴组件， 安装在所述第二清洗区内， 并位于清洗池顶部； 喷淋装置， 设置在所述清洗池的顶部， 其喷淋出口朝向清洗池倾 斜设置； 及 多个导流组件， 所述第一辊轴、 第三辊轴和清洗辊轴组件的两端均分别设有所述导流 组件； 其中， 所述液位控制板的高度可调， 所述第一辊轴、 第 二辊轴、 第三辊轴、 第四辊轴和清 洗辊轴组件的旋转方向均匀铝薄膜的输送方向一 致。 2.根据权利要求1所述的铝薄膜清洗装置， 其特征在于， 所述清洗池的清洗腔呈等腰梯 形结构， 其底边的尺寸小于其顶边的尺寸。 3.根据权利要求1或2所述的铝薄膜 清洗装置， 其特 征在于， 所述液位控制板包括： 第一挡板， 设置在所述 排水槽内； 限位板， 设置在所述第一挡板远离所述 排水槽的槽底一端； 第二挡板， 其一端设有呈倒 “凸”字型的滑槽， 所述限位板的尺寸与所述滑槽直径大的 一端相匹配， 所述第一挡板的厚度与所述滑槽的槽口尺寸相匹配； 当第二挡板在滑动过程 中， 所述限位板对第二挡板进行限位， 避免第二挡板与第一挡板脱离； 调节螺杆， 其一端与所述第二挡板螺纹配合， 并伸入所述滑槽内与所述第一挡板的顶 部抵接。 4.根据权利要求1所述的铝薄膜 清洗装置， 其特 征在于， 所述喷淋组件 包括： 第一喷淋组件， 设置在所述第一辊轴的上 方； 第二喷淋组件， 设置在所述第二清洗区的进口处， 喷淋泵， 与外 部水源连通； 三通管道， 一端与所述喷淋泵的出水口连通， 其余两端分别与第一喷淋组件和第二喷 淋组件连通。 5.根据权利要求 4所述的铝薄膜 清洗装置， 其特 征在于， 所述第一喷淋组件 包括： 第一喷淋管， 其喷孔朝向铝薄膜与第一辊轴出口处的相切位置设置； 及 第二喷淋管， 设置在所述第一喷淋管靠近第二辊轴的一侧， 其喷孔朝向铝薄膜进入所 述清洗池内的清洗剂的液面处； 其中， 所述第一喷淋管和第二喷淋管上的喷孔均包括进水孔和出水孔， 所述进水孔和 出水孔均呈长圆孔形， 其长度方向与所述第一喷淋管和第二喷淋管 的轴线方向相同； 所述权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115069637 A 2进水孔的长度小于所述出 水孔的长度。 6.根据权利要求5所述的铝薄膜清洗装置， 其特征在于， 所述第 二喷淋组件的结构与 所 述第一喷淋组件的结构相同。 7.根据权利要求1所述的铝薄膜 清洗装置， 其特 征在于， 所述清洗辊轴组件 包括： 第一清洗辊， 安装在所述清洗池的顶部； 高度调整机构， 设置在所述清洗池顶部的相对两侧； 第二清洗辊， 安装在所述高度调整机构上， 并位于所述第 一清洗辊的上方， 所述第二清 洗辊与所述第一清洗辊 之间形成供铝薄膜通过的通道； 其中， 所述高度调整机构用于调整第二清洗辊与第一清洗辊 之间的通道大小。 8.根据权利要求7 所述的铝薄膜 清洗装置， 其特 征在于， 所述高度调整机构包括： 安装板， 固定安装在所述清洗池的顶部， 其侧壁上设有第一长圆孔； 调节板； 其一端设有用于容纳所述安装板的容纳槽， 所述容纳槽的槽壁上设有与所述 长圆孔相对应的第二长圆孔； 锁紧螺杆， 其 一端穿过 所述第二长圆孔和第一长圆孔； 锁紧螺母， 与所述锁紧螺杆穿过 所述第二长圆孔和第一长圆孔的一端连接 。 9.根据权利要求1所述的铝薄膜清洗装置， 其特征在于， 所述第 一清洗辊和第 二清洗辊 上均套设有由吸水板制成的筒状结构。 10.根据权利要求1所述的铝薄膜 清洗装置， 其特 征在于， 所述 导流组件包括： 卡接件， 其 一端设有与所述第一辊轴 、 第三辊轴和清洗辊轴组件相匹配的卡口； 挡板， 设置在所述 卡接件上。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115069637 A 3