说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123245 516.7 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 青岛豪邦能源 有限公司 地址 266000 山东省青岛市 即墨市环秀办 事处西叫村南3号 (72)发明人 王成森 孙军科  (51)Int.Cl. B01F 27/70(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 33/501(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 101/39(2022.01) (54)实用新型名称 一种汽车润滑油加工用高效混料装置 (57)摘要 本实用新型提供一种汽车润滑油加工用高 效混料装置。 所述汽车润滑油加工用高效混料装 置包括搅拌设备箱、 注液机构、 搅拌装置以及放 液装置, 搅拌设备箱上表面开设有若干组螺纹 孔, 每组螺纹孔内部设置有一组注液机构, 注液 机构包括注液漏斗以及注液导管, 搅拌设备箱上 表面开设有注液口, 搅拌设备箱一侧设置有承 载 板, 承载板上表面设置有搅拌装置, 本实用新型 提供的汽车润滑油加工用高效混料装置具有多 个注入口, 有效的降低了靠经验把握造成润滑油 混合误差的可能性, 有效的提升了润滑油的混料 效果, 有效的提高了润滑油的混合效率, 有效的 降低了在抽出时对人工所产生的体力消耗, 有效 的提高了生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216878832 U 2022.07.05 CN 216878832 U 1.一种汽车润滑油加工用高效混料装置, 其特 征在于, 包括: 搅拌设备箱(1), 所述搅拌设备箱(1)上表面开设有若干组螺纹孔, 每组螺纹孔内部设 置有一组注液机构(2); 注液机构(2), 所述注液机构(2)包括注液漏斗(5)以及注液导管(6), 搅拌设备箱(1)上 表面开设有注液口(7); 承载板(8), 所述搅拌设备箱(1)一侧设置有承载板(8); 搅拌装置(3), 所述承载板(8)上表面设置有搅拌装置(3), 搅拌装置(3)包括电机(9)、 转动杆(10)以及搅拌扇叶(1 1); 排液导管(12), 所述搅拌设备箱(1)下表面设置有排液导管(12); 放液装置(4), 所述排液导管(12)远离搅拌设备箱(1)一端设置有放液装置(4), 放液装 置(4)包括 放液阀门(13)、 闭合片(14)以及转盘(15)。 2.根据权利要求1所述的汽车润滑油加工用高效混料装置, 其特征在于, 所述搅拌设备 箱(1)下表 面设置有四组支撑柱(16), 每组支撑柱(16)下表面分别设置有一组行走轮(17), 搅拌设备箱(1)靠 近承载板(8)一侧外表面 开设有通 孔。 3.根据权利要求1所述的汽车润滑油加工用高效混料装置, 其特征在于, 所述注液漏斗 (5)下端设置有注液导管(6), 注液导管(6)外表面设置有安装块(18), 注液导管(6)外表面 设置有螺纹, 注液导管(6)设置 于搅拌设备箱(1)上表面所开设的螺纹孔内部 。 4.根据权利要求1所述的汽车润滑油加工用高效混料装置, 其特征在于, 所述电机(9) 下表面固定连接于承载板(8)上表面, 电机(9)动力输出端穿过搅拌设备箱(1)侧表面所开 设的通孔延伸至搅拌箱内部, 电机(9)动力输出端固定连接于转动杆(10)一端, 转动杆(10) 另一端转动连接 于搅拌设备箱(1)内壁。 5.根据权利要求1所述的汽车润滑油加工用高效混料装置, 其特征在于, 所述转动杆 (10)外表 面固定连接有若干组固定环(19), 每组固定环(19)外表 面固定连接有若干组搅拌 扇叶(11)。 6.根据权利要求1所述的汽车润滑油加工用高效混料装置, 其特征在于, 所述放液阀门 (13)一侧开设有排液口, 放液阀门(13)与排液导管(12)互相连通, 放液阀门(13)上表面开 设有通孔, 放液阀门(13)内部设置有闭合片(14), 闭合片(14)上表面固定连接于活动杆 (20)一端, 活动杆(20)另一端穿过放液阀门(13)上表 面所开设的通孔固定连接于转盘(15) 下表面。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216878832 U 2一种汽车润滑油加工用高 效混料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及润滑油生产技术领域, 尤其涉及 一种汽车润滑油加工用高效混料 装置。 背景技术 [0002]润滑油生产过程中, 需要将润滑油原料搅拌均匀, 才能调出合格的产品, 因此在润 滑油的调和过程中, 添加剂的加入、 润滑油的加热以及 搅拌成为调和的关键因素。 现有的混 料装置加注添加剂时往往都是从一个注入口注入, 当需要同时或者是先后顺序注入添加剂 时, 由于只有一个注入口, 注入时间, 注入次序以及注入量, 均靠经验把握, 导致混料效果 差, 而且当润滑油混合成成品后, 需要将润滑油成品抽出, 然后在抽出时比较麻烦需要人工 倾倒, 耗时耗力, 生产效率较低。 [0003]因此, 有必要提供一种新的汽车润滑油加工用高效混料装置解决上述 技术问题。 实用新型内容 [0004]为解决上述 技术问题, 本实用新型提供一种汽车润滑油加工用高效混料装置 。 [0005]本实用新型提供的汽车润滑油加工用高效混料装置包括搅拌设备箱、 注液机构、 搅拌装置以及放液装置, 所述搅拌设备箱上表面开设有若干组螺纹孔, 每组螺纹孔内部设 置有一组注液机构, 注液机构包括注液漏斗以及注液导管, 搅拌设备箱上表面开设有注液 口, 搅拌设备箱一侧设置有承载板, 承载板上表面设置有搅拌装置, 搅拌装置包括电机、 转 动杆以及搅拌扇叶, 搅拌设备箱下表面设置有排液导管, 排液导管远离搅拌设备箱一端设 置有放液装置, 放液装置包括 放液阀门、 闭合片以及转盘。 [0006]优选的, 所述搅拌设备箱下表面设置有四组支撑柱, 每组支撑柱下表面分别设置 有一组行 走轮, 搅拌设备箱靠 近承载板一侧外表面 开设有通 孔。 [0007]优选的, 所述注液漏斗下端设置有注液导管, 注液导管外表面设置有安装块, 注液 导管外表面设置有螺纹, 注液导管设置 于搅拌设备箱上表面所开设的螺纹孔内部 。 [0008]优选的, 所述电机下表面固定连接于承载板上表面, 电机动力输出端穿过搅拌设 备箱侧表面所开设的通孔延伸至搅拌箱内部, 电机动力输出端固定连接于转动杆一端, 转 动杆另一端转动连接 于搅拌设备箱内壁。 [0009]优选的, 所述转动杆外表面固定连接有若干组固定环, 每组固定环外表面固定连 接有若干组搅拌扇叶。 [0010]优选的, 所述放液阀门一侧开设有排液口, 放液阀门与排液导管互相连通, 放液阀 门上表面开设有通孔, 放液阀门内部 设置有闭合片, 闭合片上表面固定连接于活动杆一端, 活动杆另一端穿过放液阀门上表面所开设的通 孔固定连接 于转盘下表面。 [0011]与相关技术相比较, 本实用新型提供的汽车润滑油加工用高效混料装置具有如下 有益效果: [0012]本实用新型提供一种汽车润滑油加工用高效混料装置, 在具体实施时, 通过设置说 明 书 1/3 页 3 CN 216878832 U 3

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