说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212317140 6.0 (22)申请日 2021.12.16 (73)专利权人 厦门今力工贸有限公司 地址 361000 福建省厦门市湖里区金钟路 13号1215单 元 (72)发明人 董显材 刘金云  (51)Int.Cl. B65G 47/22(2006.01) B65G 47/90(2006.01) B21F 35/00(2006.01) B21F 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效率弹簧机制造用自动上 料装置 (57)摘要 本实用新型涉及弹簧机领域, 具体为一种高 效率弹簧机制造用自动上料装置, 包括壳体, 所 述壳体的外壁开设有通槽, 所述壳体的内壁固定 连接有驱动电机, 所述驱动电机的输出轴通过联 轴器固定连接有丝杆, 所述丝杆的外壁活动连接 有连接块, 所述连接块的外壁固定连接有支撑 杆, 所述支撑杆的外壁活动连接有复位弹簧, 所 述连接块的一侧固定连接有支撑块。 该高效率弹 簧机制造用自动上料装置, 通过丝杆的设置, 使 得带动连接块滑动, 使得带动活动杆滑动, 当活 动杆滑动时, 通过导向块的设置, 使得活动杆的 一端相向或背向转动, 继而使得活动杆实现自动 松紧的功能, 提高了操作的便捷性, 降低了工作 人员的劳动强度, 进 而提高了上 料效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217200521 U 2022.08.16 CN 217200521 U 1.一种高效率弹簧机制造用自动上料装置, 包括壳体(1), 其特征在于: 所述壳体(1)的 外壁开设有通槽(2), 所述壳体(1)的内壁固定连接有驱动电机(3), 所述驱动电机(3)的输 出轴通过联轴器固定连接有丝杆(4), 所述丝杆(4)的外壁活动连接有连接块(5), 所述连接 块(5)的外壁固定连接有支撑杆(6), 所述支撑杆(6)的外壁活动连接有复位弹簧(7), 所述 连接块(5)的一侧固定连接有支撑块(8), 所述支撑块(8)的内壁活动连接有连接轴(9); 所述连接轴(9)的外壁固定连接有活动杆(10), 所述活动杆(10)的一端固定连接有定 位块(11), 所述壳体(1)的内壁固定连接有导向块(12), 所述壳体(1)的侧壁固定连接有限 位块(13)。 2.根据权利要求1所述的一种高效率弹簧机制造用自动上料装置, 其特征在于: 所述连 接块(5)的内壁分布有螺纹, 且连接块(5)内壁的螺纹与丝杆(4)外壁的螺纹相互啮合。 3.根据权利要求1所述的一种高效率弹簧机制造用自动上料装置, 其特征在于: 所述支 撑杆(6)沿连接块(5)的轴向中心线等角度分布, 且支撑杆(6)与复位弹簧(7)贯 穿连接。 4.根据权利要求1所述的一种高效率弹簧机制造用自动上料装置, 其特征在于: 所述复 位弹簧(7)的一端与活动杆(10)的外壁固定连接, 且复位弹簧(7)的另一端与连接块(5)的 外壁固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种高效率弹簧机制造用自动上料装置, 其特征在于: 所述支 撑块(8)的侧视为 “十”字形结构, 且支撑块(8)的四端侧视为 “凹”字形结构。 6.根据权利要求1所述的一种高效率弹簧机制造用自动上料装置, 其特征在于: 所述活 动杆(10)的一端与壳体(1)的内壁相互抵 接, 且活动杆(10)的一端设置有倾 斜坡面。 7.根据权利要求1所述的一种高效率弹簧机制造用自动上料装置, 其特征在于: 所述定 位块(11)的侧视为弧形状, 且定位 块(11)沿壳体(1)的轴向中心线等角度分布。 8.根据权利要求1所述的一种高效率弹簧机制造用自动上料装置, 其特征在于: 所述导 向块(12)的一端设置有倾斜坡面, 且导向块(12)设置的倾斜坡面与活动杆(10)设置的倾斜 坡面角度一 致。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217200521 U 2一种高效率弹簧机制造用自动上料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及弹簧机技术领域, 具体为一种高效率弹簧机制造用自动上料装 置。 背景技术 [0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件, 用弹性材料制成的零件在外力作用下发 生形变, 除去外力后又恢复原状, 而弹簧机则是制造弹簧的机械总称, 在弹簧机对弹簧进 行 制造时需要用到上 料装置。 [0003]但是目前市场上的上料装置, 自动化程度不高, 导致需要人工花费大量时间去操 作, 继而使 得增加了 劳动消耗, 并降低了上料的效率, 所以现有的上料装置无法满足人们的 工作需求。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足, 本实用新型提供了一种高效率弹簧机制造用自动上料装 置, 具备自动上 料等优点, 解决了自动化 程度不高的问题。 [0005]为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种高效率弹簧机制造用自动 上料装置, 包括壳体, 所述壳体的外壁开设有通槽, 所述壳体的内壁固定连接有驱动电机, 所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆, 所述丝杆的外壁活动连接有连接块, 所述连接块的外壁固定连接有支撑杆, 所述支撑杆 的外壁活动连接有复位弹簧, 所述连接 块的一侧固定连接有支撑块, 所述支撑块的内壁活动连接有连接轴。 [0006]所述连接轴的外壁固定连接有活动杆, 所述活动杆的一端固定连接有定位块, 所 述壳体的内壁固定连接有导向块, 所述壳体的侧壁固定连接有限位 块。 [0007]进一步, 所述连接块的内壁分布有螺纹, 且连接块内壁的螺纹与丝杆外壁的螺纹 相互啮合。 [0008]进一步, 所述支撑杆沿连接块的轴向中心线等角 度分布, 且支撑杆与复位弹簧贯 穿连接。 [0009]进一步, 所述复位弹簧的一端与活动杆的外壁固定连接, 且复位弹簧的另一端与 连接块的外壁固定连接 。 [0010]进一步, 所述支撑块的侧视为 “十”字形结构, 且支撑块的四端侧视为 “凹”字形结 构。 [0011]进一步, 所述活动杆的一端与 壳体的内壁相互抵接, 且活动杆的一端设置有倾斜 坡面。 [0012]进一步, 所述定位 块的侧视为弧形状, 且定位 块沿壳体的轴向中心线等角度分布。 [0013]进一步, 所述导向块的一端设置有倾斜坡面, 且导向块设置 的倾斜坡面与活动杆 设置的倾 斜坡面角度一 致。 [0014]与现有技 术相比, 本申请的技 术方案具 备以下有益效果:说 明 书 1/3 页 3 CN 217200521 U 3

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