(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122660009.3 (22)申请日 2021.11.02 (73)专利权人 山东绿然环保科技有限公司 地址 256200 山东省滨州市邹平县经济技 术开发区月河四路与会仙三路 路口北 (72)发明人 房其永　韩克武　王金宝　崔宝琰　 (74)专利代理 机构 济南方宇专利代理事务所 (普通合伙) 37251 代理人 邹鹏飞 (51)Int.Cl. F26B 11/16(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01)F26B 25/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种聚合氯化铝干燥装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚合氯化铝干燥装 置， 涉及干燥装置领域， 包括干燥筒体、 电动液压 推杆， 所述电动液压推杆的贯穿于所述干燥筒体 的一个圆形端壁， 所述电动液压推杆的一端且在 所述干燥筒体内设有推压块， 所述推压块上设有 环形刮刀， 所述推压块上设有压柱， 在聚合氯化 铝干燥完成后， 操作所述电动液压推杆向出料口 方向移动， 所述环形刮刀可将附着 于所述干燥筒 体内壁的聚合氯化铝刮下， 所述压柱与所述干燥 筒体出料口一端的端壁内表面接触， 对片状聚合 氯化铝进行初步破碎， 本实用新型设置环形刮刀 和压柱， 使得干燥完成后残留在干燥筒内壁上的 物料能被刮下送入出料口， 减少了干燥过程中的 物料损耗。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216204932 U 2022.04.05 CN 216204932 U 1.一种聚合氯化铝干燥装置， 包括干燥筒 （1） 、 电动液压推杆基座 （14） ， 其特征在于： 所 述干燥筒 （1） 包括干燥筒体 （1 ‑1） ， 所述干燥筒体 （1 ‑1） 顶部设有搅拌轴放置箱 （4） ， 所述干 燥筒体 （1 ‑1） 外包裹有干燥筒外夹层 （1 ‑2） ， 所述干燥筒体 （1 ‑1） 与所述干燥筒外夹层 （1 ‑2） 之间存在空腔， 所述干燥筒体 （1 ‑1） 外且在所述空腔内设有若干上部有缺口的环形电加热 管 （1‑3） ， 所述干燥筒外夹层 （1 ‑2） 外还包裹有外保温层 （1 ‑4） ， 所述电动液压推杆基座 （14） 上连接有电动液压推杆 （2） ， 所述电动液压推杆 （2） 贯穿于所述干燥筒体 （1 ‑1） 的一个圆形 端壁， 所述电动液压推杆 （2） 的另一端且在所述干燥筒体 （1 ‑1） 内部设有推压头 （3） ， 所述干 燥筒体 （1 ‑1） 在靠近所述电动液压推杆 （2） 的一端顶部开有热风进口 （1 ‑7） ， 所述热风进口 （1‑7） 倾斜向下， 所述热风进口 （1 ‑7） 向远离所述电动液压推杆 （2） 的方向倾斜， 所述干燥筒 外夹层 （1 ‑2） 与外保温层 （1 ‑4） 在与所述热风进口 （1 ‑7） 对应的位置也设有对应的开孔， 所 述干燥筒体 （1 ‑1） 在靠近所述电动液压推杆 （2） 的一端顶部且在所述热风进口 （1 ‑7） 与所述 搅拌轴放置箱 （4） 之间设有进料口 （1 ‑5） ， 所述干燥筒外夹层 （1 ‑2） 与外保温层 （1 ‑4） 在与所 述进料口 （1 ‑5） 对应的位置也设有对应的开孔， 所述进料口中螺纹连接有进料口盖 （1 ‑6） ， 所述干燥筒体 （1 ‑1） 远离进料口 （1 ‑5） 的一端底部设有出料口 （1 ‑8） ， 所述干燥筒外夹层 （1 ‑ 2） 与外保温层 （1 ‑4） 在与所述出料口 （1 ‑8） 对应的位置也设有对应的开孔， 所述出料口 （1 ‑ 8） 设有出 料电磁阀 （1 ‑9） ； 所述推压头 （3） 包括与所述电动液压推杆 （2） 相连的一圆柱部， 所述圆柱部直径与所述 干燥筒体 （1 ‑1） 的内壁直径相同， 所述圆柱部的另一端 连接有圆台部， 所述圆台部远离所述 电动液压推杆 （2） 的一端边缘设有环形刮刀 （3 ‑1） ， 所述环形刮刀 （3 ‑1） 另一端与所述干燥 筒体 （1‑1） 的内壁相接触， 所述推压 头 （3） 的圆台部设有 若干圆柱形压柱 （3 ‑2） 。 2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝干燥装置， 其特征在于： 所述搅拌轴放置箱 （4） 与 所述干燥筒体 （1 ‑1） 相连通， 所述搅拌轴放置箱 （4） 顶部内壁连接有若干电动液压升降杆 （5） ， 所述电动液压升降杆 （5） 的另一端与挡板 （6） 顶部相连接， 所述挡板 （6） 一端底部与安 装架 （7） 相连接， 所述安装架 （7） 上安装有搅拌机 （8） ， 所述搅拌机 （8） 的输出轴与搅拌轴 （9） 相连接， 所述搅拌轴 （9） 上连接有搅拌桨 （10） ， 所述搅拌轴 （9） 为内部中空结构， 所述搅拌轴 （9） 内壁上设有 若干环形的搅拌轴加热 管 （12） 。 3.根据权利要求1所述的聚合氯化铝干燥装置， 其特征在于： 所述干燥筒体 （1 ‑1） 在远 离所述电动液压推杆 （2） 的一端顶部设有 出气管 （1 ‑10） ， 所述干燥筒外夹层 （1 ‑2） 与外保温 层 （1‑4） 在与所述出气管 （1 ‑10） 对应的位置也设有对应的开孔， 所述出气管 （1 ‑10） 中设置 有出气过 滤网 （11） 。 4.根据权利要求1所述的聚合氯化铝干燥装置， 其特征在于： 所述电动液压推杆基座 （14） 上设有控制装置 （13） ， 所述控制装置 （13） 包括控制面板、 PLC控制系统， 所述PLC控制系 统分别与出 料电磁阀 （1 ‑9） 、 电动液压推杆 （2） 、 电动液压 升降杆 （5） 电性连接 。 5.根据权利要求2所述的聚合氯化铝干燥装置， 其特征在于： 所述安装架 （7） 上且在所 述搅拌机 （8） 下 方固定连接有弧形防溅板 （15） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216204932 U 2一种聚合氯化铝干 燥装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及干燥装置领域， 具体涉及一种聚合氯化铝干燥装置 。 背景技术 [0002]聚合氯化铝 （PAC） 是一种无机物， 一种新兴净水材料、 无机高分子混凝剂， 为了便 于储存和长途运输， 聚合氯化铝往往需要经过干燥制成固体， 现有聚合氯化铝类系列盐类 生产工艺大多分为两种， 分别为滚筒干燥工艺和喷雾干燥工艺， 滚筒干燥工艺具有故障率 低且使用范围广等优点， 但是现有滚筒干燥工艺聚合氯化铝燥滚筒外壁受热干燥， 热量损 失较为严重， 目前一些工艺将聚合氯化铝放置于筒内进 行干燥， 减少了热量损失， 但聚合氯 化铝在筒内干燥时易附着在筒壁上， 通过简单的重力作用倾斜放料不能解决聚合氯化铝残 留的问题。 实用新型内容 [0003]为了克服上述背景技术聚合氯化铝在筒中干燥后 残留附着在筒壁上， 造成物料损 失的技术问题。 [0004]本实用新型提供了一种聚合氯化铝干燥装置 。 [0005]本实用新型解决上述不足之处所采用的技术方案是： 一种聚合氯化铝干燥装置， 包括干燥筒、 电动液压推杆基座， 所述干燥筒包括干燥筒体、 支架， 所述干燥筒体顶部固定 连接有搅拌轴放置箱， 所述搅拌轴放置箱与所述干燥筒体相连通， 所述干燥筒体外包裹有 干燥筒外夹层， 所述干燥筒体与所述干燥筒外夹层之间存在空腔， 所述干燥筒体外且在所 述空腔内设有若干上部有缺口的环形电加热管， 所述环形电加热管用于加热所述干燥筒 体， 所述干燥筒外夹层外还包裹有外保温层， 所述电动液压推杆基座中上连接有电动液压 推杆， 所述电动液压推杆贯穿于所述干燥筒体的一个圆形端壁， 所述电动液压推杆 的另一 端且在所述干燥筒体内部设有推压头， 所述推压头包括与所述电动液压推杆相连的一圆柱 部， 所述圆柱部直径与所述干燥筒体的内壁直径相同， 所述圆柱部的另一端连接有圆台部， 所述圆台部远离所述电动液压推杆的一端边缘设有环形刮刀， 所述圆台部远离所述电动液 压推杆的一端直径小于所述干燥筒体直径， 所述环形刮刀另一端与所述干燥筒体的内壁相 接触， 所述推压头的圆台部设有若干圆柱形压柱， 所述圆柱形压柱长度大于所述环形刮刀 的轴向长度， 所述干燥筒体在靠近所述电动液压推杆的一端顶部开有热风进口， 所述热风 进口倾斜向下， 所述热风进口向远离所述电动液压推杆的方向倾斜， 所述热风进口向干燥 筒内通热风辅助聚合氯化铝干燥， 所述干燥筒外夹层与外保温层在与所述热风进口对应的 位置也设有对应的开孔， 作为一种优选的技术方案， 所述干燥筒体在远离所述电动液压推 杆的一端顶部 设有出气管， 所述干燥筒外夹层与外保温层在与所述出气管对应的位置也设 有对应的开孔， 所述出气管中设置有出气过滤网， 所述出气过滤网用于过滤排出空气 中的 氯化铝粉尘并进行回收， 所述干燥筒体在靠近所述电动液压推杆的一端顶部且在所述热风 进口与所述搅 拌轴放置箱之 间设有进 料口， 所述干燥筒外夹层与外保温层在与所述进 料口说　明　书 1/4 页 3 CN 216204932 U 3