说明:最全电力标准
(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122723692.0 (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 四川成邦药业有限公司 地址 628300 四川省广元市剑阁县剑门工 业园区 (72)发明人 胡进成 杨军  (74)专利代理 机构 成都欣圣知识产权代理有限 公司 512 92 代理人 易丹 (51)Int.Cl. B02C 21/00(2006.01) B02C 18/14(2006.01) B02C 18/12(2006.01) B02C 18/18(2006.01) B02C 23/00(2006.01)F26B 21/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种药材粉碎干燥装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种药材粉碎干燥装置, 涉及药材加工技术领域。 本实用新型包括壳体, 壳体顶部设有进料斗, 进料斗内转动设有两个预 粉碎轴, 预粉碎轴上设有多个辊刀, 壳体内转动 设有粉碎筒, 环绕粉碎筒外侧的壳体内壁上设有 粉碎模, 粉碎筒下部的壳体内转动设有搅拌轴, 搅拌轴上设有搅拌杆和螺旋叶片, 搅拌轴侧面上 部的壳体内壁上设有多个进风嘴, 壳体顶部设有 多个排气槽, 所述排气槽内设有隔网, 所述粉碎 模的内壁由上至下口径逐渐缩小, 所述粉碎模的 内壁及粉碎筒的外壁分别设有多个粉碎刀, 所述 壳体内及 进料斗外分别设有驱动粉碎筒、 搅拌轴 及预粉碎轴转动的驱动源。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216261266 U 2022.04.12 CN 216261266 U 1.一种药 材粉碎干燥装置, 其特 征在于, 包括: 壳体; 进料斗, 设于壳体顶部; 两个预粉碎轴, 转动设于进料斗内; 多个辊刀, 设于预粉碎轴上; 粉碎筒, 转动设于壳体内; 粉碎模, 环绕粉碎筒外侧设置 于壳体内壁; 搅拌轴, 转动设于粉碎筒下部的壳体内; 螺旋叶片, 设于搅拌轴上; 搅拌杆, 设于搅拌轴上; 多个进风嘴, 设于搅拌轴侧面上部的壳体内壁上; 多个排气槽, 设于壳体顶部; 其中, 所述排气槽内设有 隔网, 所述粉碎模的内壁由上至下口径逐渐缩小, 所述粉碎模 的内壁及粉碎筒的外壁分别设有多个粉碎刀, 所述壳体内及进料斗外分别设有驱动粉碎 筒、 搅拌轴及预粉碎轴转动的驱动源。 2.根据权利要求1所述的药材粉碎干燥装置, 其特征在于, 所述搅拌轴所在的壳体下部 呈圆台形, 所述进风嘴倾 斜设置, 所述进风嘴朝向壳体底部中心。 3.根据权利要求1所述的药材粉碎干燥装置, 其特征在于, 所述进风嘴在壳体 内壁上呈 圆形等间距设置 。 4.根据权利要求1所述的药材粉碎干燥装置, 其特征在于, 所述排气槽为圆弧形, 多个 所述排气槽呈圆形环绕进料斗设置 。 5.根据权利要求1所述的药材粉碎干燥装置, 其特征在于, 所述进料斗 内的两个预粉碎 轴互相平行且水平设置, 两个所述预粉碎轴反向转动, 所述预粉碎轴 上的多个辊刀等间距 设置, 相邻两所述预粉碎轴的辊刀错 位设置。 6.根据权利要求5所述的药材粉碎干燥装置, 其特征在于, 所述预粉碎轴的轴向方向 上, 多个所述辊刀依次在预粉碎轴的圆周方向上错 位相同角度设置 。 7.根据权利要求1所述的药材粉碎干燥装置, 其特征在于, 所述粉碎筒的底部及顶部分 别设有与其转动连接的底座和顶座, 所述底座和顶座上分别设有多个与壳体内壁连接的结 构杆。 8.根据权利要求7所述的药材粉碎干燥装置, 其特征在于, 所述搅拌轴与底座转动连 接, 所述底座内设有与搅拌轴传动连接的电机 。 9.根据权利要求7所述的药材粉碎干燥装置, 其特征在于, 所述粉碎筒内设有与其同轴 的转轴, 所述转轴的顶端与 顶座转动连接, 所述转轴的底端设有与其传动连接的电机, 所述 电机设于底座上, 所述 转轴上设有 多个与粉碎筒内壁连接的拉杆。 10.根据权利要求1所述的药材粉碎干燥装置, 其特征在于, 所述粉碎模的上部内壁为 与粉碎筒同轴的圆台形, 所述粉碎模上部内壁及对应的粉碎筒外壁上分别设有多个呈矩阵 均匀布置的第一粉碎刀, 所述粉碎模的下部内壁为与粉碎筒同轴的圆柱形, 所述粉碎模下 部内壁及对应的粉碎筒外壁上分别设有多个呈矩阵均匀布置的第二粉碎刀, 所述第二粉碎 刀小于第一粉碎刀, 所述第二粉碎刀的布置密度大于第一粉碎刀。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216261266 U 2一种药材粉 碎干燥装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及药材加工技 术领域, 具体涉及一种药 材粉碎干燥装置 。 背景技术 [0002]药材指的是可供制 药的原材料, 药材在被制作成药品前需要经历多种加工处理, 如清洗、 切割、 粉碎、 磨粉、 筛分等, 其中粉碎是较为常见的药材处理步骤之一, 在粉碎药材 时一般都会用到药 材粉碎装置 。 [0003]目前, 现有的药材粉碎装置, 将药材直接放入装置内, 装置运转对药材进行粉碎, 由于刀盘或刀片的设置较为单一, 对粒径大的药材粉碎效果好的刀片则对 粒径小的药材粉 碎效果差, 对小粒径粉碎效果好的刀片也对大粒径药材粉碎效果差, 因此, 随着粉碎地进 行, 装置内粒径不同的药材混合在一起进 行粉碎, 影响粉碎效率和粉碎质量。 在药材进行粉 碎前, 药材一般会进 行清洗和干燥, 干燥虽然能大幅降低药材的含水量, 然而 药材内部仍然 存在一定含量的水分, 对于一些含水量要求较为 严格的药 材, 需要在粉碎后进行二次干燥。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是开发一种对粉碎后的药材颗粒进行干燥的药材粉碎干燥装 置。 [0005]本实用新型通过如下的技 术方案实现: [0006]一种药材粉碎干燥装置, 包括: [0007]壳体; [0008]进料斗, 设于壳体顶部; [0009]两个预粉碎轴, 转动设于进料斗内; [0010]多个辊刀, 设于预粉碎轴上; [0011]粉碎筒, 转动设于壳体内; [0012]粉碎模, 环绕粉碎筒外侧设置 于壳体内壁; [0013]搅拌轴, 转动设于粉碎筒下部的壳体内; [0014]螺旋叶片, 设于搅拌轴上; [0015]搅拌杆, 设于搅拌轴上; [0016]多个进风嘴, 设于搅拌轴侧面上部的壳体内壁上; [0017]多个排气槽, 设于壳体顶部; [0018]其中, 所述排气槽内设有隔网, 所述粉碎模的内壁由上至下口径逐渐缩小, 所述粉 碎模的内壁及 粉碎筒的外壁分别设有多个粉碎刀, 所述壳体内及进料斗外 分别设有驱动粉 碎筒、 搅拌轴及预粉碎轴转动的驱动源。 [0019]可选的, 所述搅拌轴所在的壳体下部呈圆台形, 所述进风嘴倾斜设置, 所述进风嘴 朝向壳体底部中心。 [0020]可选的, 所述进风嘴在壳体内壁上 呈圆形等间距设置 。说 明 书 1/4 页 3 CN 216261266 U 3

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