(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122215579.1 (22)申请日 2021.09.14 (73)专利权人 昆明嘉绩钢结构工程有限责任公 司 地址 650000 云南省昆明市西山区滇池柏 悦5栋32楼 (72)发明人 蒋昕昱　王康波　蒋德祥　孙运曙　 张延杰　李金花　李东云　张建峰　 曲艳文　赵文艳　李有明　罗金荣　 (74)专利代理 机构 昆明普发诺拉知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 53209 代理人 葛玉军 (51)Int.Cl. B21D 5/02(2006.01)B21D 37/14(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种节能型 液压钢板 压弯机 (57)摘要 本实用新型公开了一种节能型液压钢板压 弯机， 涉及钢构件加工设备技术领域。 所述钢板 压弯机的支撑座顶部设置有工作台， 工作台上相 对设置有立柱， 立柱侧壁上设置有滑槽、 立柱顶 部设置有固定梁， 液压机的液压缸固定在固定梁 上， 液压机的活塞杆端部固定在移动梁顶部， 移 动梁两端卡接在滑槽内， 移动梁底部设置有凸 模， 工作台上设置有凹模， 凸模与凹模相适配； 滑 槽的支撑板相对设置在固定板上， 固定板固定在 立柱侧壁上， 支撑板侧壁设置有缓冲胶垫。 通过 凹模和凸模的配合来压弯钢板， 通过液压机提供 动力， 通过滑槽的设置限制移动梁的运动轨迹， 滑槽内侧壁上设置的缓冲胶垫进一步限制移动 梁的运动轨迹， 缓冲压制钢板时冲击力对滑槽的 影响。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 215845014 U 2022.02.18 CN 215845014 U 1.一种节能型液压钢板压弯机， 其特征在于： 包括支撑座(1)、 工作 台(2)、 立柱(3)、 固 定梁(4)、 液压机(5)、 移动梁(6)、 凸模(7)和凹模(8)， 所述支撑座(1)顶部设置有工作台 (2)， 工作台(2)上相对设置有立柱(3)， 立柱(3)侧壁上设置有滑槽(9)、 立柱(3)顶部设置有 固定梁(4)， 液压机(5)的液压缸(501)固定在固定梁(4)上， 液压机(5)的活塞杆(502)端部 固定在移动梁(6)顶部， 移动梁(6)两端卡接在滑槽(9)内， 移动梁(6)底部设置有凸模(7)， 工作台(2)上设置有凹模(8)， 凸模(7)与凹模(8)相适配； 所述滑槽(9)包括固定板(901)和 支撑板(902)， 支撑板(902)相对设置在固定板(901)上， 固定板(901)固定在立柱(3)侧壁 上， 支撑板(902)侧壁设置有缓冲胶垫 。 2.根据权利要求1所述的一种节能型液压钢板压弯机， 其特征在于： 所述移动梁(6)侧 壁底部向内凹设置有凹槽(601)， 凹槽(601)沿移动梁(6)长度方 向均匀分布， 凹槽(601)内 设置有第一连接板(10)， 第一连接板(10)侧壁与移动梁(6)焊接连接， 第一连接板(10)底部 与凸模(7)顶部焊接连接 。 3.根据权利要求1所述的一种节能型液压钢板压弯机， 其特征在于： 所述工作台(2)开 设有定位槽(201)， 凹模(8)两侧设置有挡板(11)， 定位槽(201)内设置有定位螺栓(12)， 定 位螺栓(12)将挡板(1 1)固定。 4.根据权利要求2所述的一种节能型液压钢板压弯机， 其特征在于： 所述凹模(8)两端 设置有卡板(13)， 卡板(13)一端通过转轴(14)连接在工作台(2)上， 卡板(13)另一端通过锁 紧螺栓(15)固定在工作台(2)上。 5.根据权利要求3所述的一种节能型液压钢板压弯机， 其特征在于： 所述挡板(11)呈L 型， 底板(1101)上设置有腰型孔， 侧板(1102)与底板(1101)间设置有第三连接板(17)， 第三 连接板(17)为长条型， 第三连接板(17)一端焊接在底板(1101)上， 第三连接板(17)另一端 焊接在侧板(1 102)上。 6.根据权利要求1所述的一种节能型液压钢板压弯机， 其特征在于： 所述固定梁(4)为 顶部开口的中空腔体， 内部沿其长度方向均匀分布有加强板(401)， 底部开设有让位孔； 固 定梁(4)底部设置有安装板(402)， 液压缸(501)穿过让位孔后固定在安装板(402)上， 安装 板(402)与固定梁(4)连接处设置有第二连接板(16)， 第二连接板(16)为三角板， 第二连接 板(16)一侧与固定梁(4)侧壁焊接连接， 第二连接板(16)另一侧与安装板(402)顶部焊接连 接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215845014 U 2一种节能型液压钢板压弯机 技术领域 [0001]本实用新型涉及钢构件加工设备技术领域， 具体涉及一种节能型液压钢板压弯 机。 背景技术 [0002]随着经济快速发展， 大跨度和高弧度的钢构件不断地使用在各类建筑、 机械项 目 中， 特别是在桥梁建设中直接使用钢箱梁来组装而成， 未满足桥梁的强度要求， 对钢板厚度 规格要求不断增加， 从而增大了有一定弧度钢 结构件的加工难度。 目前主要采用卷板机来 实现加工， 将一定厚度和规格的钢板置于卷板机的滚轴 下， 通过往返压制得到一定弧度的 钢结构件， 但随着钢板厚度增加， 卷板机难以将其压弯或者需要多次重复加工才能达到要 求， 生产效率低下， 能耗高， 难以满足生产要求。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种节能型液压钢板压弯机， 解决现有钢板压弯生产 效率低能耗高的问题。 [0004]为解决上述的技术问题， 本实用新型采用以下技术方案： 一种节能型液压钢板压 弯机， 其特征在于： 包括支撑座、 工作台、 立柱、 固定梁、 液压机、 移动梁、 凸模和凹模， 所述支 撑座顶部 设置有工作台， 工作台上相对设置有立柱， 立柱侧壁上设置有滑槽、 立柱顶部 设置 有固定梁， 液压机的液压缸固定在固定梁上， 液压机的活塞杆端部固定在移动梁顶部， 移动 梁两端卡接在滑槽内， 移动梁底部设置有凸模， 工作台上设置有凹模， 凸模与凹模相适配； 所述滑槽包括固定板和支撑板， 支撑板相对设置在固定板上， 固定板固定在立柱侧壁上， 支 撑板侧壁设置有缓冲胶垫 。 [0005]更进一步的技术方案是所述移动梁侧壁底部向内凹设置有凹槽， 凹槽沿移动梁长 度方向均匀分布， 凹槽内设置有第一连接板， 第一连接板侧壁与 移动梁焊接连接， 第一连接 板底部与凸模顶部焊接连接 。 [0006]更进一步的技术方案是所述工作台开设有定位槽， 凹模两侧 设置有挡板， 定位槽 内设置有定位螺 栓， 定位螺 栓将挡板固定 。 [0007]更进一步的技术方案是所述凹模两端设置有卡板， 卡板一端通过转轴连接在工作 台上， 卡板另一端通过锁紧螺 栓固定在工作台上。 [0008]更进一步的技术方案是所述挡板呈L型， 底板上设置有腰型孔， 侧板与底板间设置 有第三连接板， 第三连接板为长条型， 第三连接板一端焊接在底板上， 第三连接板另一端焊 接在侧板上。 [0009]更进一步的技术方案是所述固定梁为顶部开口的中空腔体， 内部沿其长度方向均 匀分布有加强板， 底部开设有 让位孔； 固定梁底部 设置有安装板， 液压缸穿过让位孔后固定 在安装板上， 安装板与固定梁连接处设置有第二连接板， 第二连接板为三角板， 第二连接板 一侧与固定梁侧壁焊接连接， 第二连接 板另一侧与安装板顶部焊接连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 215845014 U 3