(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221877045.3 (22)申请日 2022.07.20 (73)专利权人 南京英尼格 玛工业自动化 技术有 限公司 地址 211153 江苏省南京市江宁经济技 术 开发区将军路681号 (72)发明人 张跃　程远　王小满　吕小峰　 韦明星　张杰　 (74)专利代理 机构 南京聚匠知识产权代理有限 公司 323 39 专利代理师 徐红洋 (51)Int.Cl. B23K 9/133(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种大盘 丝智能送丝设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种大盘丝智能送丝设 备， 包括盘丝、 刹车机构、 缓冲机构和监测结构； 刹车机构 包括制动板、 制动单元以及设置于盘丝 上的制动轮， 所述制动单元驱动所述制动板抵触 在所述制动轮上， 以完成刹车工作； 缓冲机构包 括缓冲架以及动滑轮， 送丝设备工作时， 动滑轮 能够在其自身直径方向上移动， 以达到缓冲目 的； 让电机稳定达到额定扭矩， 解决电机出现的 卡顿情况， 确保电机平顺运行； 在拉丝机构 的电 机停止工作时， 电磁铁通电拉动制动板使得制动 顺时针旋转， 带动刹车块与制动轮摩擦从而达到 制动目的， 此举可确保盘丝不会因为惯性继续转 动而出现焊 丝卷过于松垮、 缠丝的现象。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 217889809 U 2022.11.25 CN 217889809 U 1.一种大盘丝智能送丝设备， 其特 征在于， 包括： 盘丝； 刹车机构， 包括制动板、 制动单元以及 设置于盘丝上的制动轮， 所述制动单元驱动所述 制动板抵触在所述制动轮上， 以完成刹车工作； 缓冲机构， 包括缓冲架以及动滑轮， 送丝设备工作时， 动滑轮能够在其自身直径方向上 移动， 以达 到缓冲目的； 监测结构， 用于识别盘丝信息 。 2.如权利要求1所述的一种大盘丝智能送丝设备， 其特征在于， 缓冲架上设置有一倾斜 的导轨， 所述动滑轮的底座滑动设置 于所述导轨上。 3.如权利要求1所述的一种大盘丝智能送丝设备， 其特征在于， 所述缓冲机构还包括一 定滑轮， 所述定滑轮位于所述动滑轮的上 方。 4.如权利要求1所述的一种大盘丝智能送丝设备， 其特征在于， 所述刹车机构还包括固 定板， 所述制动板通过一连接轴铰接于所述固定板上， 所述制动单元能够驱动制动板以连 接轴为中心顺时针或逆时针摆动， 以使得制动板与制动轮接触或分离； 所述制动板上设置有一刹车块。 5.如权利要求4所述的一种大盘丝智能送丝设备， 其特征在于， 所述制动单元为电磁 铁。 6.如权利要求1所述的一种大盘丝智能送丝设备， 其特 征在于， 所述 监测结构包括： 盘丝承载台， 用于承载盘丝； 重量监测单元， 所述重量 监测单元位于所述盘丝承载台的下侧； 以及 信息识别单 元， 用于识别盘丝信息 。 7.如权利要求6所述的一种大盘丝智能送丝设备， 其特征在于， 所述盘丝承载台包括承 载板以及设置在所述承载板上 的支撑台， 所述支撑台上开设有用于容纳盘丝轴的V形安装 槽。 8.如权利要求6或7所述的一种大盘丝智能送丝设备， 其特征在于， 所述重量监测单元 包括称重传感器以及至少一个导向单元， 所述导向单元包括设置于送丝设备内的导柱以及 设置于所述盘丝承载台上的导套。 9.如权利要求6所述的一种大盘丝智能送丝设备， 其特征在于， 所述信 息识别单元为射 频读卡器， 所述盘丝上设置有电子标签。 10.如权利要求7所述的一种大盘丝智能送丝设备， 其特征在于， 所述承载板上还设置 有一导向板， 所述 导向板位于所述支撑台的一侧， 所述 导向板上开设有导向槽 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217889809 U 2一种大盘丝智能送丝设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及焊接送丝技 术领域， 特别涉及一种大盘丝智能送丝设备。 背景技术 [0002]目前， 多数焊丝送丝设备大体为： 盘丝固定在旋转轴上， 送丝组件依靠电机驱动焊 丝向焊枪方向进给， 具体地， 电机旋转拉扯盘丝上的焊丝， 从而盘丝绕轴旋转释放焊丝以达 到送丝目的； [0003]因盘丝为金属焊丝卷绕在特制盘状物体上的焊接耗材， 其外观呈圆柱形， 质量较 大， 在高速送丝后， 即便送丝机构停止运行， 盘丝因其自身惯性仍会继续运行并释放大半 圈 甚至更多的焊丝， 此时焊丝会脱离预先卷绕的位置呈松垮状态， 待下次送丝时会卷绕在一 起、 甚至打成死结； 出现上述情况则会导致送丝失败， 设备停机人工干预重新穿丝， 极大降 低了生产效能。 [0004]此外， 焊缝的不连续性导致送丝作业必定是间断状态， 即送丝机的电机要在长时 间内反复启停； 电机在停止状态突然拉动重量大的盘丝， 则会 出现卡顿的现象， 卡顿时间在 0.3‑1S左右电机又能顺畅拉动盘丝， 其原因在于电机启动时并不能立马到 达额定扭矩； [0005]另外， 传统送丝机在 焊接时不能监测盘丝余量， 即焊丝直至用完设备才停止作业， 作业员重新装入焊丝、 并穿丝， 这一生产方式不能满足生产预警要求。 整盘或非整盘焊丝的 焊接工作量和耗尽时间应能提前 预警才符合现代化工厂生产信息管理要求。 实用新型内容 [0006]本实用新型提供一种大盘丝智能送丝设备， 用以解决背景技术中所指出的现有送 丝设备存在的一些问题。 [0007]一种大盘丝智能送丝设备， 包括： [0008]盘丝； [0009]刹车机构， 包括制动板、 制动单元以及设置于盘丝上的制动轮， 所述制动单元驱动 所述制动板 抵触在所述制动轮上， 以完成刹车工作； [0010]缓冲机构， 包括缓冲架以及动 滑轮， 送丝设备工作时， 动 滑轮能够在其自身直径方 向上移动， 以达 到缓冲目的； [0011]监测结构， 用于识别盘丝信息 。 [0012]较佳的， 缓冲架上设置有一倾斜的导轨， 所述动滑轮的底座滑动设置于所述导轨 上。 [0013]较佳的， 所述缓冲机构还 包括一定滑轮， 所述定滑轮位于所述动滑轮的上 方。 [0014]较佳的， 所述刹 车机构还包括固定板， 所述制动板通过一连接轴铰接于所述固定 板上， 所述制动单元能够驱动制动板以连接轴为中心顺时针或逆时针摆动， 以使得制动板 与制动轮接触或分离； [0015]所述制动板上设置有一刹车块。说　明　书 1/5 页 3 CN 217889809 U 3