(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221839625.3 (22)申请日 2022.07.15 (73)专利权人 杭萧钢构股份有限公司 地址 311215 浙江省杭州市萧 山经济技 术 开发区 (72)发明人 单银木　王臻　易文武　鲍柏胜　 徐韶锋　邝安飞　王保胜　裴晓俊　 (74)专利代理 机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 专利代理师 王晓坤 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/02(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种箱型柱点焊装置 (57)摘要 本申请公开了一种箱型柱点焊装置， 包括： 底架， 底架的表面设置有输送辊道组件、 点固装 置、 侧向压紧装置和竖直压紧装置； 侧向压紧装 置设置在底架顶面的两侧， 输送辊道组件沿底架 的长度方向穿设在侧向压紧装置之间； 竖直压紧 装置分别设置在两侧侧向压紧装置相对的侧面； 输送辊道组件的顶面用于运输箱型柱， 两侧的侧 向压紧装置可相互靠近和远离， 以限制箱型柱的 水平位移； 竖直压紧装置可沿竖直方向升降， 以 限制箱型柱的竖直位移； 点固装置分别设置在侧 向压紧装置和竖直压紧装置侧面， 以点焊箱型 柱。 本申请采用电控机构实现了对箱型柱的高效 生产制造， 同时保证 了点固的精准度。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 218135855 U 2022.12.27 CN 218135855 U 1.一种箱型柱点焊装置， 其特征在于， 包括： 底架(1)， 所述底架(1)表面设置有输送辊 道组件(2)、 点固装置(3)、 侧向压紧装置(4)和竖直压紧装置(5)； 所述侧向压紧装置(4)设置在所述底架(1)顶面的两侧， 所述输送辊道组件(2)沿所述 底架(1)的长度方向穿设在所述侧向压紧装置(4)之间； 所述竖直压紧装置(5)分别设置在 两侧所述侧向压紧装置(4)相对的侧面； 所述输送辊道组件(2)的顶面用以运输箱型柱(01)， 两侧的所述侧向压紧装置(4)可相 互靠近和远离， 以限制箱型柱(01)的水平位移； 所述竖直压紧装置(5)可沿竖直方向升降， 以限制箱型柱(01)的竖直位移； 所述点固装置(3)分别设置在所述侧向压紧装置(4)和所述 竖直压紧装置(5)侧面， 以点焊箱型柱(01)。 2.根据权利要求1所述的箱型柱点焊装置， 其特征在于， 所述输送辊道 组件(2)包括： 转 动辊(21)、 辊道 支撑架(2 2)、 链轮传动机构和驱动电机(23)； 所述辊道支撑架(22)分别设置在所述底架(1)顶面的两侧， 所述转动辊(21)的两端分 别设置在两侧的所述辊道支撑架(22)表 面， 所述驱动电机(23)设置在所述底架(1)侧面， 所 述驱动电机(23)通过所述链轮传动机构连接传动所述转动辊(21)， 所述转动辊(21)转动以 运输箱型柱(01)。 3.根据权利要求2所述的箱型柱点焊装置， 其特征在于， 所述侧向压紧装置(4)包括： 直 线导轨(41)、 移动底 架(42)、 龙门架(43)和 侧向顶紧辊(4 4)； 所述直线导轨(41)沿所述底架(1)的长度方向设置在其顶面边沿， 所述直线导轨(41) 平行于所述转动辊(21)设置， 所述移动底架(42)滑动连接在所述直线导轨(41)表面； 所述 龙门架(43)和所述侧向顶紧辊(44)设置在所述移动底架(42)顶 面， 所述龙门架(43)用以安 装所述竖直压紧装置(5)和所述点固装置(3)； 所述侧向顶紧辊(44)沿竖直方向设置， 以抵 接箱型柱(01)侧面。 4.根据权利要求3所述的箱型柱点焊装置， 其特征在于， 所述竖直压紧装置(5)： 升降油 缸(51)、 升降架(52)和浮动座(5 3)； 所述升降油缸(51)沿竖直方向设置在 所述龙门架(43)相对的侧面， 所述升降架(52)可 跟随所述升降油缸(51)运动， 以使所述 浮动座(5 3)压制箱型柱(01)。 5.根据权利要求4所述的箱型柱点焊装置， 其特征在于， 所述浮动座(53)： 浮动板 (531)、 压缩弹簧(5 32)和固定轴(5 33)； 所述浮动板(531)设置在 所述升降架(52)底部的侧面， 所述固定轴(533)设置在 所述浮 动板(531)面向所述升降架(52)的表面， 所述压缩弹簧(532)套设在所述固定轴(533)外部， 所述压缩弹簧(5 32)用以实现所述 浮动座(5 3)的自适应调节。 6.根据权利要求5所述的箱型柱点焊装置， 其特征在于， 所述点固装置(3)分别设置在 所述浮动座(5 3)的侧面和所述龙门架(43)底部的侧面， 以点焊箱型柱(01)。 7.根据权利要求5所述的箱型柱点焊装置， 其特征在于， 所述浮动板(531)的底面设置 有用以接触箱型柱(01)的压紧轮装置(6)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218135855 U 2一种箱型柱点焊装 置 技术领域 [0001]本申请涉及箱型柱自动点固技 术领域， 具体涉及一种箱型柱点焊装置 。 背景技术 [0002]在钢构企业， 箱型柱是标准的产品。 箱型柱的生产需要向底板 的表面焊接点固侧 板和隔板， 侧板 设置在箱型柱表面的两侧， 而隔板 设置在两侧侧板 之间， 在以往的生产模式 中， 箱型柱的点固 需要工人进行生产点固， 需要人工操作， 浪费时间， 且点固精准度低。 [0003]因此， 如何提供一种生产效率高、 点焊箱型柱精准的生产点焊设备是本领域技术 人员需要解决的问题。 实用新型内容 [0004]本申请的目的是提供一种生产效率高、 点焊箱型柱 精准的箱型柱点焊装置 。 [0005]为实现上述目的， 本申请提供一种箱型柱点焊装置， 包括： 底架， 底架表面设置有 输送辊道组件、 点固装置、 侧向压紧装置和竖直压紧装置； [0006]侧向压紧装置设置在底架顶面的两侧， 输送 辊道组件 沿底架的长度方向穿设在侧 向压紧装置之间； 竖直压紧装置分别设置在两侧 侧向压紧装置相对的侧面； [0007]输送辊道组件的顶面用以运输箱型柱， 两侧的侧向压紧装置可相互靠近和远离， 以限制箱型柱的水平位移； 竖直压紧装置可沿竖直方向升降， 以限制箱型柱的竖直位移； 点 固装置分别设置在侧向压紧装置和竖直压紧装置侧面， 以点焊箱型柱。 [0008]在一些实施例中， 输送辊道组件包括： 转动辊、 辊道支撑架、 链轮传动机构和驱动 电机； [0009]辊道支撑架分别设置在底架顶面的两侧， 转动辊的两端分别设置在两侧的辊道支 撑架表面， 驱动电机 设置在底架侧面， 驱动电机通过链轮传动机构连接传动转动辊， 转动辊 转动以运输箱型柱。 [0010]在一些实施例中， 侧向压紧装置包括： 直线导轨、 移动底 架、 龙门架和 侧向顶紧辊； [0011]直线导轨沿底架的长度方向设置在其顶面边沿， 直线导轨平行于转动辊设置， 移 动底架滑动连接在直线导轨表面； 龙门架和侧向顶紧辊设置在移动底架顶面， 龙门架用以 安装竖直压紧装置和点固装置； 侧向顶紧辊沿竖直方向设置， 以抵 接箱型柱侧面。 [0012]在一些实施例中， 竖直压紧装置： 升降油缸、 升降架和浮动座； [0013]升降油缸沿竖直方向设置在龙门架相对的侧面， 升降架可跟随升降油缸运动， 以 使浮动座压制箱型柱。 [0014]在一些实施例中， 浮动座： 浮动板、 压缩弹簧和固定轴； [0015]浮动板设置在升降架底部 的侧面。 固定轴设置在浮动板面向升降架的表面， 压缩 弹簧套设在固定轴外 部， 压缩弹簧用以实现浮动座的自适应调节。 [0016]在一些实施例中， 点固装置分别设置在浮动座的侧面和龙门架底部 的侧面， 以点 焊箱型柱。说　明　书 1/4 页 3 CN 218135855 U 3