说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221846494.1 (22)申请日 2022.07.18 (73)专利权人 黄山铭舜模塑科技有限公司 地址 245200 安徽省黄山市歙县经济开发 区扬之路20# (72)发明人 邢海龙  (74)专利代理 机构 南京禾易知识产权代理有限 公司 32320 专利代理师 徐云军 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设 备 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属粉芯焊丝堆焊 模具用冷却降温设备, 涉及模具加工技术领域, 为解决现有金属粉芯焊丝堆焊装置, 因为焊接处 冷却较慢, 造成焊接需要的冷却时间较长才能稳 固的问题。 所述壳体的一侧设置有手柄, 所述手 柄的一端设置有移动电源, 所述壳体的下端四角 均设置有伸缩气垫, 所述壳体的内部设置有监测 孔, 所述监测孔的上方设置有上盖, 所述上盖的 下端设置有放大透镜, 所述放大透镜的下方设置 有护目镜片, 所述护目镜片的下方设置有内环卡 槽, 所述监测孔的下方设置有吹气冷却口, 所述 壳体的上端四角均设置有进风口, 每个所述进风 口的下端均设置有风机, 每个所述风机的下方均 设置有风道。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217965459 U 2022.12.06 CN 217965459 U 1.一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备, 包括壳体(1), 其特征在于: 所述壳体 (1)的一侧设置有手柄(2), 且手柄(2)与壳体(1)焊接连接, 所述手柄(2)的一端设置有移动 电源(3), 所述壳体(1)的下端四角均设置有伸缩气垫(13), 且伸缩气垫(13)与壳体(1)螺栓 固定连接, 所述壳体(1)的内部 设置有监测孔(5), 且监测孔(5)与壳体(1)一体成型设置, 所 述监测孔(5)的上方设置有上盖(6), 所述上盖(6)的下端设置有放大透镜(7), 且放大透镜 (7)与监测孔(5)的内壁卡槽固定连接, 所述放大透镜(7)的下方设置有护目镜片(8), 且护 目镜片(8)与监测孔(5)的内壁胶黏连接, 所述护目镜片(8)的下方设置有内环卡槽(9), 且 内环卡槽(9)与监测孔(5)的内壁胶黏连接, 所述监测孔(5)的下方设置有吹气冷却口(11), 且吹气冷却口(11)与壳体(1)焊接连接, 所述壳体(1)的上端四角均 设置有进风口(12), 且 进风口(12)与壳体(1)一体成型设置, 每个所述进风口(12)的下端均设置有风机(15), 风机 (15)与壳体(1)的内壁固定连接, 且风机(15)与移动电源(3)电性连接, 每个所述风机(15) 的下方均设置有风道(16), 且风道(16)与壳体(1)一体成型设置 。 2.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备, 其特征在于: 每 个所述伸缩气垫(13)的外侧均设置有 单向通气阀门(18), 所述吹气冷却口(11)的下端面设 置有扬尘磁吸圈(20), 所述吹气冷却口(1 1)的内部设置有冷却风口(19)。 3.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备, 其特征在于: 每 个所述进风口(12)的内部均设置有活性炭 过滤垫(17), 且活性炭 过滤垫(17)与进风口(12) 填充设置 。 4.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备, 其特征在于: 所 述内环卡槽(9)的内部设置有密封镜片(10), 且密封镜片(10)与内环卡槽(9)卡槽固定连 接。 5.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备, 其特征在于: 每 个所述伸缩气垫(13)的下端均设置有吸盘(14), 且吸盘(14)与伸缩气垫(13)下端面管道连 通设置。 6.根据权利要求1所述的一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备, 其特征在于: 所 述手柄(2)的外壁设置有隔热垫(4), 且隔热垫(4)与手柄(2)胶黏连接 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217965459 U 2一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及模具加工技术领域, 具体为一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降 温设备。 背景技术 [0002]在传统装置中, 如申请 号: 201920451893.X; 名为: 一种单管堆焊冷却结构。 该装置 包括: 水汽形成管, 所述水汽形成管的内部 设置有水汽混合腔, 所述水汽形成管的上端与进 水管的下端固定连接, 所述进水管 的上端设置有进水 口, 所述水汽形成管 的右端与空气阀 门的左端活动连接, 所述水汽形成管 的左端与对接头的右端活动连接, 所述对接头的内部 活动连接有堆焊单管, 所述堆焊单管的内部 设置有水汽混合出口。 该单管堆焊冷却结构, 保 证了所堆焊部位的温度, 利于焊层成型, 同时设备的构件可循环使用, 使用后对 水管管端 无 任何损伤, 且能实现不同管径的堆焊冷却, 连接也简单便捷, 减少了大量的安装工作量, 并 且冷却系统相对合理, 成本低, 器件 采购方便, 以及 在使用上还有很大的拓展空间。 [0003]但是, 该金属粉芯焊丝堆焊装置, 因为焊接处冷却较慢, 造成焊接需要的冷却时间 较长才能稳固的问题; 因此, 不满足现有的需求, 对此我们提出了一种金属粉芯焊丝堆焊模 具用冷却降温设备。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种金属粉芯焊丝堆焊模具用冷却降温设备, 以解决 上述背景技术中提出 的现有金属粉芯焊丝堆焊装置, 因为焊接处冷却较慢, 造成焊接需要 的冷却时间较长才能稳固的问题。 [0005]为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种金属粉芯焊丝堆焊模具用 冷却降温设备, 包括壳体, 所述壳体的一侧设置有手柄, 且手柄与壳体焊接连接, 所述手柄 的一端设置有移动电源, 所述壳体的下端四角均设置有伸缩气垫, 且伸缩气垫与壳体螺栓 固定连接, 所述壳体的内部 设置有监测孔, 且监测孔与壳体一体成型设置, 所述监测孔的上 方设置有上盖, 所述上盖的下端设置有放大透镜, 且放大透镜与监测孔的内壁卡槽固定连 接, 所述放大透镜的下方设置有护目镜片, 且护目镜片与监测孔的内壁胶黏连接, 所述护目 镜片的下方设置有内环卡槽, 且内环卡槽与监测孔的内壁胶黏连接, 所述监测孔的下方设 置有吹气冷却口, 且吹气冷却口与壳体焊接连接, 所述壳体的上端四角均设置有进风口, 且 进风口与壳体一体成型设置, 每个所述进风口的下端均设置有风机, 风机与壳体的内壁固 定连接, 且风机与移动电源电性连接, 每个所述风机的下方均设置有风道, 且风道与壳体一 体成型设置 。 [0006]优选的, 每个所述伸缩气垫 的外侧均设置有单向通气阀门, 所述吹气冷却口的下 端面设置有扬尘磁吸圈, 所述吹气冷却口 的内部设置有冷却风口。 [0007]优选的, 每个所述进风口的内部均设置有活性炭过滤垫, 且活性炭过滤垫与进风 口填充设置 。说 明 书 1/3 页 3 CN 217965459 U 3

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