(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221835421.2 (22)申请日 2022.07.18 (73)专利权人 济南市莱芜丰鑫工矿设备有限公 司 地址 271100 山东省济南市莱芜区高庄街 道办事处安仙村东北 (72)发明人 孟宪友　孟雷　孟庆伟　孟宪平　 孟宪彬　 (51)Int.Cl. B23K 37/053(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效气管用焊 接机 (57)摘要 本实用新型涉及一种高效气管用焊接机， 包 括焊接机座、 供电机头、 焊接机头、 焊丝筒、 后护 板、 焊接座台、 气管容置结构、 控制平台， 所述供 电机头固定在焊接机座的顶面后侧中心， 所述焊 接机头连接在供电机头的内底侧， 所述气管容置 结构呈对称连接在焊接机座的顶面容置控制位 滑槽内， 所述容置控制位滑槽的前侧设置有刻度 销槽， 所述气管容置结构的前侧连接在刻度销槽 上， 所述控制平台设置在平台容置槽内。 本实用 新型优化了气管焊接机的设置， 改变传统的焊接 机器， 设计一种 固定式的焊接机构， 焊接机可 以 实现更加稳定的焊接工作， 保证其气管的焊接严 密性， 结构双侧具有可以调节宽度的气管容置结 构， 根据焊接的气管长度适当调节间距， 另外前 侧的控制平台为隐藏式设置， 关闭不影 响工作施 工， 打开可以作为前护板使用， 保护操作人员的 安全， 宜推广使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217750199 U 2022.11.08 CN 217750199 U 1.一种高效气管用焊接机， 其特征在于， 包括焊接机座 （1） 、 供电机头 （2） 、 焊接机头 （3） 、 焊丝筒 （4） 、 后护板 （5） 、 焊接座台 （6） 、 气管容置结构 （7） 、 控制平台 （8） ， 所述供电机头 （2） 固定在焊接机座 （1） 的顶面后侧中心， 所述焊接机头 （3） 连接在供电机头 （2） 的内底侧， 且焊接机头 （3） 可在供电机头 （2） 的底侧上下移动， 所述焊接座台 （6） 设置在焊接机座 （1） 的 顶面中心， 所述焊接机头 （3） 设置在焊接座台 （6） 的顶侧， 所述焊丝筒 （4） 连接在供电机头 （2） 的顶面， 所述后护板 （5） 设置在焊接机座 （1） 的顶面， 且后护板 （5） 呈对称的设置在供电 机头 （2） 的两侧， 所述焊接机座 （1） 的顶 面开设有容置控制位滑槽 （9） ， 所述容置控制位滑槽 （9） 呈对称的设置在焊接座台 （6） 的两侧， 所述气管容置结构 （7） 设置有两组， 两组气管容置 结构 （7） 呈对称设置， 且两组气管容置结构 （7） 分别连接在容置控制位滑槽 （9） 内， 所述容置 控制位滑槽 （9） 的前侧设置有若干组刻度销槽 （10） ， 若干组刻度销槽 （10） 等间距并列设置 在焊接机座 （1） 的顶面， 所述气管容置结构 （7） 的前侧连接在刻度销槽 （10） 上， 所述焊接机 座 （1） 的顶面前端开设有平台容置槽 （11） ， 所述控制平台 （8） 设置在平台容置槽 （11） 内， 所 述控制平台 （8） 连接供电机 头 （2） 。 2.根据权利要求1所述的一种高效气管用焊接机， 其特征在于， 所述控制平台 （8） 由控 制器面板 （12） 、 弹性支撑折叠杆 （13） 、 开关把手 （14） 组成， 所述开关把手 （14） 设置再控制器 面板 （12） 的侧端侧边， 所述弹性支撑折叠杆 （13） 的侧端连接在控制器面板 （12） 的侧边底 侧， 所述控制器面板 （12） 的底端连接在平 台容置槽 （11） 的内后侧， 且控制器面板 （12） 可在 平台容置槽 （11） 的内后侧转动， 所述弹性支撑折叠杆 （13） 的底端 连接在平台容置槽 （11） 的 侧壁上。 3.根据权利要求1所述的一种高效气管用焊接机， 其特征在于， 所述气管容置结构 （7） 由滑动移位块 （15） 、 支撑轮板 （16） 、 对立支撑轮 （17） 、 固位销 （18） 、 内缩弹簧 （19） 、 固位端块 （20） 组成， 所述固位端块 （20） 设置在滑动移位块 （15） 前侧面顶端， 所述支撑轮板 （16） 设置 在滑动移位块 （15） 的顶面， 所述对立支撑轮 （17） 设置有两组， 两组对立支撑轮 （17） 呈对称 设置， 且两组对立支撑轮 （17） 分别 连接在支撑轮板 （16） 上， 所述两组对立支撑轮 （17） 互相 不接触， 所述滑动移位块 （15） 、 支撑轮板 （16） 、 固位端块 （20） 一体焊接， 所述固位端块 （20） 的中心开设有销轴孔 （21） ， 所述固位销 （18） 穿过销轴孔 （21） ， 所述内缩弹簧 （19） 的顶端焊 接在固位销 （18） 的顶端侧面， 所述内缩弹簧 （19） 的底端焊接在固位端块 （20） 的顶面， 且内 缩弹簧 （19） 的底端设置在销轴孔 （21） 的外侧， 所述固位销 （18） 穿过销轴孔 （21） 连接在刻度 销槽 （10） 内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217750199 U 2一种高效气管用焊接 机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及气管焊接领域， 尤其涉及一种高效气管用焊接 机。 背景技术 [0002]气管， 顾名思义就是用来传输气体的管道， 但是因为是传输的是气体， 所以就需要 对气管的严密性做出保证， 无论是在生产过程， 还是在铺设过程的连接工作都需要保证其 正常传输过程中的严密性， 在气管的焊接过程中， 传统的采用由热压焊接的方式， 但是热压 的焊接方式在焊接完成， 结构整体性太强， 不方便运输， 而且 热压焊接的结构体积 较大不方 便现场施工， 在现场采用电焊、 弧焊的方式又由于现场的不确定性因素， 可能会导致焊接出 现不严密的情况， 为了解决上述问题， 特 此设计一种高效气管用焊接 机。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种高效气管用焊接机， 以解决上述技术问题， 为实 现上述目的本实用新型采用以下技 术方案： [0004]一种高效气管用焊接机， 包括焊接机座、 供电机头、 焊接机头、 焊丝筒、 后护板、 焊 接座台、 气管容置结构、 控制平台， 所述供电机头固定在焊接机座的顶面后侧中心， 所述焊 接机头连接在供电机头的内底侧， 且焊接机头可在供电机头的底侧上下移动， 所述焊接座 台设置在焊接机座的顶面中心， 所述焊接机头设置在焊接座台的顶侧， 所述焊丝筒连接在 供电机头的顶面， 所述后护板设置在焊接机座的顶面， 且后护板呈对称的设置在供电机头 的两侧， 所述焊接机座的顶面开设有容置控制位滑槽， 所述容置控制位滑槽呈对称的设置 在焊接座台的两侧， 所述气管容置结构设置有两组， 两组气管容置结构呈对称设置， 且两组 气管容置结构分别连接在容置控制位滑槽内， 所述容置控制位滑槽的前侧设置有若干组刻 度销槽， 若干组刻度销槽等间距并列设置在焊接机座的顶面， 所述气管容置结构的前侧连 接在刻度销槽上， 所述焊接机座的顶面前端开设有平台容置槽， 所述控制平台设置在平台 容置槽内， 所述控制平台连接供电机 头。 [0005]在上述技术方案基础上， 所述控制平台由控制器面板、 弹性支撑折叠杆、 开关把手 组成， 所述开关把手设置再控制器面板的侧端侧 边， 所述弹性支撑折叠杆的侧端连接在控 制器面板的侧 边底侧， 所述控制器面板的底端连接在平台容置槽的内后侧， 且控制器面板 可在平台容置 槽的内后侧转动， 所述弹性支撑折叠杆的底端连接在平台容置 槽的侧壁上。 [0006]在上述技术方案基础上， 所述气管容置结构由滑动移位块、 支撑轮板、 对立支撑 轮、 固位销、 内缩弹簧、 固位端块组成， 所述固位端块设置在滑动移 位块前侧面顶端， 所述支 撑轮板设置在滑动移位块的顶面， 所述对立支撑轮设置有两组， 两组对立支撑轮呈对称设 置， 且两组对立支撑轮 分别连接在支撑轮板上， 所述两组对立支撑轮互相不接触， 所述滑动 移位块、 支撑轮板、 固位端块一体焊接， 所述固位端块的中心开设有销轴孔， 所述固位销穿 过销轴孔， 所述内缩弹簧的顶端焊接在固位销的顶端侧 面， 所述内缩弹簧的底端焊接在固 位端块的顶面， 且内缩弹簧的底端设置在销轴孔的外侧， 所述固位销穿过销轴孔连接在刻说　明　书 1/3 页 3 CN 217750199 U 3