说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221974708.3 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 陕西昌宜科技有限公司 地址 710003 陕西省西安市经济技 术开发 区凤城十路与文景路十字东北角智慧 国际中心 A座2003室 专利权人 甘肃瓴筑 建材科技有限公司 (72)发明人 黄豪  (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝模板 焊接用工装 (57)摘要 本申请公开了一种铝模板焊接用工装, 具体 涉及铝模板领域, 本申请包括包括焊接机, 所述 焊接机的下表 面固定连接有吸盘组件, 所述吸盘 组件的下表 面固定连接有气泵, 所述焊接机的上 表面固定连接有焊接臂, 所述焊接机的上表面位 于焊接臂的一侧开设有若干个均匀分布的吸孔, 若干个所述吸孔的内壁设置有防护装置, 所述防 护装置包括安装 管, 所述安装管的圆弧面与吸孔 的内壁滑动连接, 若干个所述吸孔的内壁均开设 有两个限位槽, 两个所述限位槽的内壁均固定连 接有第一弹簧, 本申请有效了减少了焊渣进入到 气泵内部, 使气泵可 以保证对铝模板的吸附力, 进而更好的对铝模板进行定位焊接, 提高了铝模 板的焊接效率, 在一定程度上延长了气泵的使用 寿命。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217647777 U 2022.10.25 CN 217647777 U 1.一种铝模板焊接用工装, 包括焊接机 (1) , 其特征在于: 所述焊接机 (1) 的下表面固定 连接有吸盘组件 (3) , 所述吸盘组件 (3) 的下表面固定连接有气泵 (2) , 所述焊接机 (1) 的上 表面固定连接有焊接臂 (4) , 所述焊接机 (1) 的上表面位于焊接臂 (4) 的一侧开设有若干个 均匀分布的吸孔 (5) , 若干个所述吸孔 (5) 的内壁设置有防护装置 (6) , 所述防护装置 (6) 包 括安装管 (601) , 所述安装管 (601) 的圆弧面与吸孔 (5) 的内壁滑动连接, 若干个所述吸孔 (5) 的内壁均开设有两个限位槽 (608) , 两个所述限位槽 (608) 的内壁均固定连接有第一弹 簧 (609) , 所述第一弹簧 (609) 的另一端固定连接有三角块 (612) , 所述安装管 (601) 的圆弧 面开设有两个固定槽 (611) , 所述三角块 (612) 与固定槽 (611) 相卡接, 所述安装管 (601) 的 下表面固定连接有限位片 (604) , 所述限位片 (604) 与装配管 (603) 相抵接, 所述安装管 (601) 的内壁滑动连接有装配管 (603), 所述装配管 (603) 的上表面固定连接有通风网 (602) 。 2.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接用工装, 其特征在于: 所述限位槽 (608) 的两 侧内壁均开设有卡槽 (610) , 所述三角块 (612) 的两端均固定连接有定位块 (613) , 所述定位 块 (613) 的表面与卡槽 (610) 滑动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接用工装, 其特征在于: 所述安装管 (601) 的内 壁开设有两个滑槽 (606) , 所述装配管 (603) 的圆弧面固定连接有两个滑 块 (605) , 两个所述 滑槽 (606) 分别与两个滑块 (6 05) 滑动连接 。 4.根据权利要求3所述的一种铝模板焊接用工装, 其特征在于: 所述安装管 (601) 的内 壁固定连接有两个限位块 (607) , 两个所述限位块 (607) 分别 位于安装管 (601) 内壁的两个 滑槽 (606) 内。 5.根据权利要求1所述的一种铝模板焊接用工装, 其特征在于: 所述焊接机 (1) 的表面 设置有清除装置 (7) , 所述清除装置 (7) 包括滑轨 (703) , 所述滑轨 (703) 的表面与焊接机 (1) 固定连接, 所述滑轨 (703) 的内壁滑动连接有连接板 (705) , 所述连接板 (705) 的表 面与滑轨 (703) 的内壁滑动 连接, 所述连接板 (705) 的截面呈 “L”形, 所述连接板 (705) 的表面固定连 接有安装架 (701) , 所述安装架 (701) 的截面呈 “U”形, 所述安装架 (701) 的内壁设置有转杆 (710) , 所述转杆 (710) 的圆弧面固定连接有清 洁辊 (702) , 所述清洁辊 (702) 的圆弧面附有 胶粘剂, 所述清洁辊 (702) 与焊接 机 (1) 的表面滚动连接 。 6.根据权利要求5所述的一种铝模板焊接用工装, 其特征在于: 所述安装架 (701) 的表 面开设有两个安装槽, 所述转杆 (710) 安装在安装架 (701) 的安装槽内, 所述安装架 (701) 的 表面开设有两个插孔 (712) , 两个所述插孔 (712) 的内壁插接有插杆 (708) , 所述安装架 (701) 的表面靠近插孔 (712) 的一侧开设有凹槽 (711) , 所述插杆 (708) 与凹槽 (711) 滑插设 置。 7.根据权利要求6所述的一种铝模板焊接用工装, 其特征在于: 所述插杆 (708) 的圆弧 面套设有第二弹簧 (707) , 所述插杆 (708) 远离凹槽 (711) 的一端固定连接有把手 (706) , 所 述把手 (706) 的圆弧面设有防滑条纹, 所述安装架 (701) 的表面位于靠近把手 (706) 的一侧 固定连接有限位架 (709) , 所述 限位架 (709) 的表面与插杆 (708) 滑动连接, 所述第二弹簧 (707) 的两端分别与把手 (70 6) 和限位架 (709) 固定连接 。 8.根据权利要求7所述的一种铝模板焊接用工装, 其特征在于: 所述滑轨 (703) 的两端 均固定连接有挡块 (704) , 所述挡块 (704) 的尺寸大于滑轨 (70 3) 的尺寸。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217647777 U 2一种铝模板 焊接用工装 技术领域 [0001]本申请涉及 铝模板领域, 尤其是 涉及一种铝模板焊接用工装。 背景技术 [0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板, 是继木模板、 之后出现的新一代模板系统, 铝模 板系统在建筑行业的应用, 提高了的施工效率, 在很多时候建筑所需的铝模板形状尺寸有 特定的要求, 这时候就需要用到焊接设备, 焊接的原理就是将需要加工的铝模板对其通过 加热或者加压或二者并用, 并且用或不用填充材料, 使工件的材质达到原子间的结合而形 成永久性连接, 但在焊接前需要对铝模板进行限位固定, 这样材才能使焊接加工的铝模板 尺寸符合使用的标准, 现有的铝模板焊接定位技术中, 通常的固定方式采用横板夹持装置 将铝模板固定在焊接设备的焊接台上。 [0003]上述的固定方式在稳定性上有一定 的保障, 但铝模板本身的硬度不是很强, 若在 固定时横板夹持装置的夹持力度过大会将铝模板挤压变形, 影响铝模板的使用, 所以现在 大多会采用一种在操作台上开设吸 附孔, 然后在操作台下表面装配 吸盘和气泵, 在焊接过 程中使用气泵和吸盘将铝 模板吸附定位在焊接台上, 这时铝 模板在固定定位时不易产生损 伤。 [0004]但上述的定位方式有以下问题, 铝模板在焊接过程中会出现焊渣, 当吸盘在对铝 模板进行吸 附时有可能将焊接 吸入气泵内影响气泵的使用, 进而导致气泵的吸 附力变小, 使在对铝模板吸 附时的定位能力减弱, 可能导致铝模板在焊接过程中产生移动, 影响了焊 接工艺的精度。 实用新型内容 [0005]本申请为解决气泵吸附铝模板定位焊接时, 会将焊渣吸附进气泵内部, 影了气泵 的正常使用, 进 而影响对铝模板的定位焊接精度的问题所提出一种铝模板焊接用工装。 [0006]为了实现上述目的, 本申请采用了如下技术方案: 一种铝模板焊接用工装, 包括焊 接机, 所述焊接机的下表面固定连接有吸盘组件, 所述吸盘组件的下表面固定连接有气泵, 所述焊接机的上表面固定连接有焊接臂, 所述焊接机的上表面位于焊接臂的一侧开设有若 干个均匀分布的吸孔, 若干个所述吸孔的内壁设置有防护装置, 所述防护装置包括安装管, 所述安装管的圆弧面与吸孔的内壁滑动连接, 若干个所述吸孔的内壁均开设有两个限位 槽, 两个所述限位槽的内壁均固定连接有第一弹簧, 所述第一弹簧的另一端固定连接有三 角块, 所述安装管的圆弧面开设有两个固定槽, 所述三角块与固定槽相卡接, 所述安装管的 下表面固定连接有限位片, 所述限位片与装配管相 抵接, 所述安装管 的内壁滑动连接有装 配管, 所述装配管的上表面固定连接有通 风网。 [0007]上述部件所达到的效果为: 当在焊接机使用气泵对铝模板进行吸附限位前先将安 装管沿着吸孔的内壁滑入, 然后三角块会在第一 弹簧的弹力作用下卡接入安装管圆弧面的 限位槽中, 然后将 固定连接在装配管上 的通风网安装在安装管上, 然后启动气泵时气泵的说 明 书 1/5 页 3 CN 217647777 U 3

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