(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221916264.8 (22)申请日 2022.07.25 (73)专利权人 苏州双州电子科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区望亭镇 项路村聚福路3号 (72)发明人 许峰　华军　汪杰　 (74)专利代理 机构 苏州六一专利代理事务所 (普通合伙) 32314 专利代理师 李瑞丰 (51)Int.Cl. B23P 23/02(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种CNC车床的自动车铣翻转工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种CNC车床的自动车铣 翻转工装， 包括安装基块， 所述安装基块两侧外 表面的下部固定安装有侧耳板， 所述安装基块前 端外表面的中部设置有车铣夹具头， 所述车铣夹 具头与安装基块之间设置有翻转组件， 且所述翻 转组件包括转动轴、 齿板、 活动槽、 滑槽、 滚珠丝 杆、 连接块、 滑杆、 滑块、 滚珠螺母、 固定箱、 伺服 电机、 传动腔与齿轮， 且所述传动腔开设于安装 基块的一侧外表面， 且所述固定箱固定安装于安 装基块的一侧外表面， 所述固定箱位于传动腔的 一侧。 本实用新型所述的一种CNC车床的自动车 铣翻转工装， 通过丝杆传动、 齿轮与齿板的啮合 传动， 使得车铣夹具头转动的更加稳定， 带来更 好的使用前 景。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217913904 U 2022.11.29 CN 217913904 U 1.一种CNC车床的自动车铣翻转工装， 包括安装基块(1)， 其特征在于： 所述安装基块 (1)两侧外表面的下部固定安装有侧耳板(4)， 所述安装基块(1)前端外表面的中部设置有 车铣夹具头(3)， 所述车铣夹具头(3)与安装基块(1)之间设置有翻转组件(2)， 且所述翻转 组件(2)包括转动轴(5)、 齿板(6)、 活动槽(7)、 滑槽(8)、 滚珠丝杆(9)、 连接块(10)、 滑杆 (11)、 滑块(12)、 滚珠螺母(13)、 固定箱(14)、 伺 服电机(15)、 传动腔(16)与齿轮(17)， 且所 述传动腔(16)开设于安装基块(1)的一侧外表面， 且所述固定箱(14)固定安装于安装基块 (1)的一侧外表面， 所述固定箱(14)位于传动腔(16)的一侧。 2.根据权利要求1所述的一种CNC车床的自动车铣翻转工装， 其特征在于： 所述活动槽 (7)开设于固定箱(14)的一侧外表 面， 所述滑槽(8)开设于固定箱(14)左右两侧外表 面的一 端， 所述滑槽(8)与活动槽(7)之间相通， 所述伺服电机(15)固定安装于固定箱(14)的上端 外表面， 所述滚 珠螺母(13)、 滑块(12)均位于活动槽(7)中， 且 所述滚珠丝杆(9)位于伺服电 机(15)的下端外表 面， 所述滚 珠螺母(13)位于滚 珠丝杆(9)的外壁， 所述滑块(12)固定安装 于滚珠螺母(13)的一侧外表面， 所述连接块(10)固定安装于滑块(12)的一端外表面。 3.根据权利要求1所述的一种CNC车床的自动车铣翻转工装， 其特征在于： 所述齿轮 (17)、 齿板(6)均位于传动腔(16)的内部， 且所述转动轴(5)的一端外表面与车铣夹具头(3) 的一端外表面固定连接， 所述齿轮(17)固定安装于转动轴(5)一端的外壁， 所述齿板(6)一 侧外表面的中部与连接块(10)的一端外表面固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种CNC车床的自动车铣翻转工装， 其特征在于： 所述转动轴 (5)与安装基块(1)之间设置有密封轴承， 所述转动轴(5)通过密封轴承与安装基块(1)活动 连接， 所述齿轮(17)与齿板(6)的一侧外表面相互啮合。 5.根据权利要求1所述的一种CNC车床的自动车铣翻转工装， 其特征在于： 所述滚珠螺 母(13)与滚 珠丝杆(9)之间为螺纹连接， 所述滚 珠丝杆(9)与固定箱(14)之间设置有密封轴 承， 所述滚珠丝杆(9)通过密封轴承与固定箱(14)活动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种CNC车床的自动车铣翻转工装， 其特征在于： 所述滑杆 (11)的外壁与滑槽(8)之间为爱互动连接， 所述滑杆(11)的一端外表面与滑块(12)的两侧 外表面固定连接， 所述滚珠丝杆(9)与伺服电机(15)之间设置有联轴器， 所述滚珠丝杆(9) 的一端外表面通过联轴器与伺服电机(15)的下端外表 面固定连接， 所述滑块(12)的外壁与 活动槽(7)之间为滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217913904 U 2一种CNC车床的 自动车铣翻转工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及车铣钻技 术领域， 具体为 一种CNC车床的自动车铣翻转工装。 背景技术 [0002]复合机床(车铣钻)， 复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之 一， 是一种 先进制造技术， 复合加工就是把几种不同的加工工艺， 在一台机床上实现， 复合 加工应用最广泛， 难度最大， 就是车铣复合加工， 车铣复合加工中心相当于一台数控车床和 一台加工中心的复合， 在工作时， 需要通过车铣夹具头将待加工件夹紧固定， 在加工时， 现 有技术是通过电机、 同步轮、 皮带进 行传动的， 带动车铣夹具头进 行转动， 但是， 通过皮带传 动， 传动的不够稳定， 且精度不高， 具备一定的局限性， 皮带使用一端时间之后， 会变得松 弛， 容易出现打滑的情况， 给人们的使用过程带来了一定的不利影响， 为此， 我们提出一种 CNC车床的自动车铣翻转工装。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]针对现有技术的不足， 本 实用新型提供了一种CNC车床的自动车铣翻转工装， 通过 丝杆传动、 齿轮与齿板的啮合传动， 使得车铣夹具头转动的更加稳定， 可以有效解决背景技 术中的问题。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 一种CNC车床的自动车铣翻转工 装， 包括安装基块， 所述安装基块两侧外表面的下部固定安装有侧耳板， 所述安装基块前端 外表面的中部设置有车铣夹具头， 所述车铣夹具头与安装基块之间设置有翻转组件， 且所 述翻转组件包括转动轴、 齿板、 活动槽、 滑槽、 滚 珠丝杆、 连接块、 滑杆、 滑块、 滚珠螺母、 固定 箱、 伺服电机、 传动腔与齿轮， 且所述传动腔开设于安装基块的一侧外表面， 且所述固定箱 固定安装于安装基块的一侧外表面， 所述固定箱位于传动腔的一侧。 [0007]优选的， 所述活动槽开设于固定箱的一侧外表面， 所述滑槽开设于固定箱左右两 侧外表面的一端， 所述滑槽与 活动槽之间相通， 所述伺服电机固定安装于固定箱的上端外 表面， 所述滚珠螺母、 滑块均位于活动槽中， 且所述滚珠丝杆位于伺服电机的下端外表面， 所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁， 所述滑块固定安装于滚珠螺母的一侧外表面， 所述连 接块固定安装于滑块的一端外表面。 [0008]优选的， 所述齿轮、 齿板均位于传动腔的内部， 且所述转动轴的一端外表面与车铣 夹具头的一端外表面固定连接， 所述齿轮固定安装于转动轴一端的外壁， 所述齿板一侧外 表面的中部与连接块的一端外表面固定连接 。 [0009]优选的， 所述转动轴与安装基块之间设置有密封轴承， 所述转动轴通过密封轴承 与安装基块活动连接， 所述齿轮与齿板的一侧外表面相互啮合。 [0010]优选的， 所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接， 所述滚珠丝杆与 固定箱之间说　明　书 1/3 页 3 CN 217913904 U 3