说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221893937.2 (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 江苏智惟数控 装备有限公司 地址 224000 江苏省盐城市亭湖区南洋镇 凤洋村经一路18号3幢—02(8) (72)发明人 贾晶晶  (51)Int.Cl. B23Q 3/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种数控机床工件转向机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种数控机床工件转向 机构, 包括机架, 与机架垂直设置且固定相连的 水平设置的底座, 机架与底座上分别设置X向Y向 Z向驱动电机和丝杠螺母机构实现机床刀具的竖 直直线运动和待加工工件的夹持及水平方向的 直线运动; X向座板的上表面设有通过第四丝杠 螺母机构驱动的升降板, 升降板上固定设置减速 电机, 减速电机的输出轴固定连接阶梯盘状转 盘, 阶梯盘状转盘位于待加工工件 下方且阶梯盘 状转盘由上至下尺寸逐渐增大。 本实用新型通过 阶梯盘状转盘的设置, 可以在需要工件转向尤其 是有转向角度要求时能够更精确。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 218136362 U 2022.12.27 CN 218136362 U 1.一种数控机床工件转向机构, 其特征在于, 包括机架, 与机架垂直设置且固定相连的 水平设置的底座, 机架上竖向滑动设置Z轴滑板, 滑板通过固定设置在机架上 的Z向驱动电 机以及与Z向驱动电机输出轴相连的第一丝杠 螺母机构驱动而 竖向滑动; Z轴滑板上固定设 置刀具电机, 刀具电机的输出轴固定连接 工件加工用刀具; 底座上固定设置Y向驱动电机以及与Y向驱动电机输出轴相连的第二丝杠螺母机构, 第 二丝杠螺母机构的螺母上固定连接滑块, 滑块沿Y向水平滑动, 滑块上端面固定连接X向座 板, X向座板上固定设置X向驱动电机, X向驱动电机输出轴连接有第三丝杠螺母机构, 第三 丝杠螺母机构的螺母 上固定连接沿X向滑动的用于夹持待加工工件的压板, X向座板上设置 与压板相对的挡板; X向与Y向垂直, X向、 Y向均为水平方向, Z向为竖直方向; X向座板的上表面设有通过第 四丝杠螺母机构驱动的升降板, 升降板上固定设置减速 电机, 减速电机的输出轴固定连接阶梯盘状转盘, 阶梯盘状转盘位于待加工工件下方且阶 梯盘状转盘由上至下尺寸逐渐增大; 压 板的下端面与X向座板的上表面设有间距。 2.根据权利要求1所述的一种数控机床工件转向机构, 其特征在于, 所述待加工工件位 于压板与挡板之间。 3.根据权利要求2所述的一种数控机床工件转向机构, 其特征在于, 所述阶梯盘状转盘 其最下方的最大尺寸的圆盘的边 缘距离挡板间的间距大于零毫米小于 两毫米。 4.根据权利要求1所述的一种数控机床工件转向机构, 其特征在于, 所述第 三丝杠螺母 机构其丝杠为双头左右旋丝杠, 靠近丝杠两端的两段的圆周面上分别设有左旋外螺纹与右 旋外螺纹, 丝杠 两段上分别螺纹连接有一个螺母, 螺母上固定连接一个压板, 待加工工件置 于两压板之间; 挡板为用于阻挡压 板的限位件。 5.根据权利要求4所述的一种数控机床工件转向机构, 其特征在于, 所述阶梯盘状转盘 位于X向座板的中心位置 。 6.根据权利要求3或5所述的一种数控机床工件转向机构, 其特征在于, 所述工件加工 用刀具为钻头或铣刀或车刀。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 218136362 U 2一种数控机 床工件转向机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种数控机床工件转向机构。 背景技术 [0002]数控机床是数字控制机床 (Computer  numerical  control machine tools) 的简 称, 是一种装有程序控制系统的自动化机床。 该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或 其他符号指令规定的程序, 并将其译码, 用代码化的数字表示, 通过信息载体输入数控装 置。 经运算处理由数控装置发出各种控制信号, 控制机床的动作, 按图纸要求的形状和尺 寸, 自动地将零件加工出来。 数控机床 较好地解决了复杂、 精密、 小批量、 多品种的零件加工 问题, 是一种柔性的、 高效能的自动化机床, 代表了现代机床控制技术的发展方向, 是一种 典型的机电一体化产品。 但目前 的数控机床基本都是针对工件的一个面加工, 如果需加工 工件的其他面, 需要人工转动工件, 增大了劳动强度, 另外, 遇到圆形体或需要转动一定角 度而非90 °或180°这样的角度时, 很难精确转向到需要的角度。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于, 克服现有技术中存在的缺陷, 提供一种数控机床工件转 向机构, 通过阶梯盘状转盘的设置, 可以在需要工件转向尤其是有转向角度要求时能够更 精确。 [0004]为实现上述目的, 本实用新型的技术方案是设计一种数控机床工件转向机构, 包 括机架, 与机架垂直设置且固定相连的水平设置的底座, 机架上竖向滑动设置Z轴滑板, 滑 板通过固定设置在机架上 的Z向驱动电机以及与Z向驱动电机输出轴相连的第一丝杠螺母 机构驱动而 竖向滑动; Z轴滑板上固定 设置刀具电机, 刀具电机的输出轴固定连接工件加工 用刀具; [0005]底座上固定设置Y向驱动电机以及与Y向驱动电机输出轴相连的第二丝杠螺母机 构, 第二丝杠螺母机构的螺母上固定连接滑 块, 滑块沿Y向水平滑动, 滑块上端面固定连接X 向座板, X向座板上固定设置X向驱动电机, X向驱动电机输出轴连接有第三丝杠螺母机构, 第三丝杠螺母机构的螺母上固定连接沿X向滑动的用于夹持待加工工件的压板, X向座板上 设置与压 板相对的挡板; X向与Y向垂直, X向、 Y向均为水平方向, Z向为竖直方向; [0006]X向座板的上表面设有通过第四丝杠螺母机构驱动的升降板, 升降板上固定设置 减速电机, 减速电机的输出轴固定连接阶梯盘状转盘, 阶梯盘状转盘位于待加工工件下方 且阶梯盘状转盘由上至下尺寸逐渐增大; 压板的下端面与X向座板的上表面设有间距。 这样 设置后, 通过阶梯盘状转盘的设置, 可以在需要工件转向尤其是有转向角度要求时能够更 精确, 因为只需在转动时根据减速电机的反馈或者现场根据工人 的测量, 即可得知阶梯盘 状转盘转动的角度 (这样可以很方便地达到所需的转动角度) , 转动至需要的角度后再通过 压板的抵靠压住工件, 实现工件转向 (或者说转动角度) 后的夹紧, 进行工件其 他面的加工 。 [0007]进一步的技术方案是, 待加工 工件位于 压板与挡板之间。说 明 书 1/3 页 3 CN 218136362 U 3

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