说明:最全电力标准
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221918403.0 (22)申请日 2022.07.23 (73)专利权人 安吉赛文家具有限公司 地址 313000 浙江省湖州市安吉县康山工 业区(皈山园中园)1幢3楼(浙江安吉 上一家具有限公司) (72)发明人 林霞  (74)专利代理 机构 浙江永航联科专利代理有限 公司 33304 专利代理师 蔡鼎 (51)Int.Cl. B23B 39/00(2006.01) B23B 47/20(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 11/08(2006.01)B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种钻孔专用数控机床 (57)摘要 本实用新型涉及数控机床技术领域, 且公开 了一种钻孔专用数控机床, 包括机床外壳, 机床 外壳内壁的底部通过固定块与第一电机底部固 定连接, 第一电机一端与第一螺纹杆一端固定连 接, 第一螺纹杆中部一侧外表 面与支撑板一端内 壁螺纹连接, 支撑板顶部与滑槽底部固定连接, 滑槽一侧内壁与滑块一端外表 面滑动连接。 该钻 孔专用数控机床, 通过转动第三螺纹杆使连接板 带动滑块在 滑槽一侧内壁滑动, 使夹爪的位置发 生改变, 达到了可以根据工件需要钻孔的位置调 节夹持机构的位置, 改变夹持机构夹持在工件上 的位置的效果, 解决了由于夹持机构位置固定, 导致无法对夹持机构夹持处的工件进行钻孔, 需 要拆卸工件改变 工件的方向的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 218109387 U 2022.12.23 CN 218109387 U 1.一种钻孔专用数控机床, 包括机床外壳(1), 其特征在于: 所述机床外壳(1)内壁的底 部通过固定块与第一电机(2)底部固定连接, 第一电机(2)一端与第一螺纹杆(3)一端固定 连接, 第一螺纹杆(3)中部一侧外表 面与支撑板(4)一端内壁螺纹连接, 支撑板(4)顶部与滑 槽(5)底部固定连接, 滑槽(5)一侧内壁与滑块(6)一端外表面滑动连接; 机床外壳(1)内壁的顶部与导轨机构(12)顶部固定连接, 导轨机构(12)底部与电动伸 缩杆(13)一端固定连接, 电动伸缩杆(13)另一端与第二电机(14)一端固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种钻孔专用数控机床, 其特征在于: 所述支撑板(4)的数量 为两个, 两个支撑板(4)顶部分别与两个滑槽(5)底部固定连接, 两个支撑板(4)一端内壁分 别与第一螺纹杆(3)中部两侧外表面滑动连接, 且两个支撑板(4)一端内壁的螺纹方向为相 反设置。 3.根据权利要求1所述的一种钻孔专用数控机床, 其特征在于: 所述机床外壳(1)内壁 的两侧与滑杆(11)两端固定连接, 滑杆(11)中部外表面与两个支撑板(4)一端内壁滑动连 接。 4.根据权利要求1所述的一种钻孔专用数控机床, 其特征在于: 所述滑槽(5)顶部通过 固定板与第三螺纹杆(10)一端转动连接, 第三螺纹杆(10)中部外表面与连接板(9)一端内 壁螺纹连接, 连接 板(9)底部固定设置在滑块(6)顶部 。 5.根据权利要求1所述的一种钻孔专用数控机床, 其特征在于: 所述第 二电机(14)一侧 外表面通过U型架与伸缩外管(15)一端转动连接, 伸缩外管(15)另一端内壁与伸缩内杆 (16)一端外表面套接, 伸缩内杆(16)另一端通过U型架与防护罩(17)内壁的一侧转动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种钻孔专用数控机床, 其特征在于: 所述滑块(6)远离滑槽 (5)的一端与夹爪(7)一侧固定连接, 夹爪(7)顶部内壁与第二螺纹杆(8)中部外表 面螺纹连 接, 且第二螺纹杆(8)一端转动设置有防滑垫 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 218109387 U 2一种钻孔专用数控机 床 技术领域 [0001]本实用新型 涉及数控机床技 术领域, 具体为 一种钻孔专用数控机床。 背景技术 [0002]数控机床是数字化控制机床的简称, 是一种装有程序控制系统的自动化机床, 该 控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序, 并将其译码, 用代码 化的数字表示, 通过信息载体输入数控装置, 经运算处理由数控装置发出各种控制 信号, 控 制机床的动作, 按图纸要求的形状和尺寸, 自动地将零件加工出来, 在钢板生产后需要对其 进行钻孔, 需要用到一种钻孔专用数控机床。 [0003]现有的钻孔专用数控机床在使用时由于夹持机构位置固定, 导致无法对夹持机构 夹持处的工件进行钻孔, 需要拆卸工件 改变工件的方向进行二次加工, 降低了钻孔的工作 效率, 且钻孔工作时会出现碎屑四溅的现象, 导 致碎屑不 易清理。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足, 本实用新型提供了一种钻孔专用数控机床, 具备避免需要 拆卸工件 改变工件方向进行二次加工, 提高了钻孔的工作效率, 钻孔工作时可有效的防止 碎屑四溅 的现象, 钻孔结束后方便对碎屑进行清理等优点, 解决了现有的钻孔专用数控机 床在使用时由于夹持机构位置固定, 导致无法对夹持机构夹持处的工件进行钻孔, 需要拆 卸工件改变工件的方向进行二次加工, 降低了钻孔的工作效率, 且钻孔工作时会出现碎屑 四溅的现象, 导 致碎屑不 易清理的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现上述可以根据工件需要钻孔的位置调节夹持机构的位置, 改变夹持机构夹 持在工件上 的位置, 避免需要拆卸工件 改变工件方向进行二次加工, 提高了钻孔的工作效 率, 钻孔工作时可有效的防止碎屑四溅的现象, 钻孔结束后方便对碎屑进 行清理的目的, 本 实用新型提供如下技术方案: 一种钻孔专用数控机床, 包括机床外壳, 机床 外壳内壁的底部 通过固定块与第一电机底部固定连接, 第一电机一端与第一螺纹杆一端固定连接, 第一螺 纹杆中部一侧外表面与支撑板一端内壁螺纹连接, 支撑板顶部与滑槽底部固定连接, 滑槽 一侧内壁与滑块 一端外表面滑动连接 。 [0008]机床外壳内壁的顶部与导轨机构顶部固定连接, 导轨机构底部与电动伸缩杆一端 固定连接, 电动伸缩杆另一端与第二电机一端固定连接 。 [0009]优选的, 支撑板的数量为两个, 两个支撑板顶部分别与两个滑槽底部固定连接, 两 个支撑板一端内壁分别与第一螺纹杆中部两侧外表面滑动连接, 且两个支撑板一端内壁的 螺纹方向为相反设置 。 [0010]优选的, 机床外壳内壁的两侧与滑杆两端固定连接, 滑杆中部外表面与两个支撑 板一端内壁滑动连接 。说 明 书 1/3 页 3 CN 218109387 U 3

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