ICS 65.160 X 94 DB35 福 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1440—2014 烟苗剪叶机 The clip machine of tobacco seedlings 2014 -05 - 21 发布 福建省质量技术监督局 2014 - 08 - 21 实施 发 布 福 建 省 地 方 标 准 烟苗剪叶机 DB35/T 1440—2014 * 2014 年 12 月第一版 2014 年 12 月第一次印刷 DB35/T 1440—2014 前 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 言 第1部分：标准的结构与编写》给出的规则制定。 本标准由宁化县标准化质量管理协会提出 本标准由福建省经济和信息化委员会归口。 本标准起草单位：宁化县标准化质量管理协会、福建省农业机械化研究所、宁化县益尔机械制造有 限公司。 本标准主要起草人：陈金瑞、黄晓芸、谢舒华、黄振生、余尔砍、陈幼湘。 I DB35/T 1440—2014 烟苗剪叶机 1 范围 本标准规定了烟苗剪叶机的术语和定义、产品型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则及标 牌、包装、运输和贮存、使用说明书。 本标准适用于烟苗剪叶机 (以下简称“剪叶机”) 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1147.1 中小功率内燃机 第1部分：通用技术条件 GB/T 3785.1-2010 电声学 声级计 第一部分：规范 GB/T 9239.1 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书和编写规则 GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 JB/T 5673-1991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 10266-2013 微型耕耘机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 工作幅宽 剪叶机刃口的回转直径或有切割功能部分的刀具长度。 3.2 剪叶高度 剪叶机修剪烟苗的高度。 3.3 残叶收集率 被收集部分的残叶质量与全部被剪落的烟苗残叶质量之比。 1 DB35/ T 1440—2014 4 产品型号表示方法 产品型号由商标或企业代号、类别代号、功能代号、主参数、动力机代号、行走方式代号、设计序 号组成。 □□□－ 3 YJ - □ □ □ □ 设计序号（用罗马数字表示）。 行走方式代号（G—固定式；S—四轮驱动；无代号—表示通过人力 操纵可移动式。） 动力机型式代号（D—电动机；C—柴油机；无代号—汽油机。） 主参数：动力机标定功率，单位为千瓦，kW。 功能代号：表示秧苗修剪功能。 类别代号：表示田间管理机械。 商标或企业代号 （以商标或企业代号的汉语拼音的第一个字母表 示，字数不大于 3，第一个字母不用 I、O。 ） 5 结构参数 剪叶机的结构参数至少应包含以下内容： a) b) c) d) e) 6 配套动力机型号、标定功率(kW)、标定转速(r/min)； 外廓尺寸（长×宽×高） (mm) ； 结构质量 (kg) ； 工作幅宽(cm) ； 剪叶高度范围 (cm) 。 技术要求 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.7 6.1.8 6.1.9 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 2 一般要求 剪叶机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 剪叶机所用的外购件、外协件应符合相关要求，并经验证合格后方可使用。 金属冲压件应平整，不得有裂纹和影响外观的皱纹等缺陷。 容易松动的零件应有可靠的防松措施。 焊接件的焊缝应均匀牢固，不得有烧穿、夹渣和咬边等缺陷。 铸件表面不得有影响强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。 各零部件润滑部位应加足润滑油，不允许有润滑油脂渗漏的现象。 剪叶机应能满足苗盘底平面以上 90mm～170mm 烟苗修剪，割刀高度应调整方便，定位可靠。 动力机应符合 GB/T 1147.1 的规定。 装配质量 所有零部件须经验证合格后，方可进行装配。 紧固件应固紧，不得松动。 各运动件装配后应灵活、可靠、不得有卡滞现象和异常响声。 DB35/T 1440—2014 6.2.4 配置电动机的剪叶机，电路控制系统应可靠，动作准确。 6.2.5 配置内燃机的剪叶机，在环境温度大于 5℃时，在 2min 内应能顺利启动，且连续启动操作不超 过三次。配置内燃机的剪叶机，油门操纵机构应能保证内燃机在全程调速范围内稳定运转或可靠停止运 转。 6.2.6 主动带轮与从动带轮 V 形槽中心面应在同一平面，其偏差应不大于 3mm。V 形传动带的张紧程度 应适中、匹配。 6.2.7 各操纵机构的最大操纵力应不大于 250N。 6.2.8 各调整机构调整应轻便灵活、调整行程应符合使用说明书的规定，非自动回位的机构应能可靠 地停驻在设定位置。 6.2.9 各自动回位的操纵柄在操纵力去除后应能自动复位。 6.2.10 剪叶机不得有漏水、漏气、漏油现象。 6.2.11 可折叠的部件在各位置均应能可靠固定。 6.2.12 离合机构应能分离彻底，接合平顺。 6.2.13 剪叶工作部件应按 GB/T 9239.1 的规定进行动平衡检验，平衡精度等级为 G16。 6.2.14 空运转 30min，各运动件应灵活、可靠，不得有卡滞现象或异常响声。 6.2.15 残叶收集器应固定牢靠,折卸方便。 6.3 外观质量 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.4 剪叶机外观应整洁，表面不允许有磕碰伤、划痕和毛刺等现象。 油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。 镀层表面不应有脱落、锈蚀现象。 涂层质量指标应符合 JB/T 5673-1991 中 TQ-2-2-DM 的规定。 安全和环保 6.4.1 6.4.1.1 6.4.1.2 定: a) b) c) d) 6.4.2 6.4.2.1 6.4.2.2 6.4.3 6.4.3.1 6.4.3.2 6.4.4 配置电动机为动力的剪叶机（采用安全电压的机型除外） 可移动式剪叶机，动力电路应设有漏电保护装置，并正常工作。 固定式剪叶机的动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻应不小于 20MΩ，且满足以下规 具有可靠的接地装置且有明显的接地标志； 接地端子螺钉名义直径不小于 8mm，紧固螺钉不小于 4mm； 接地螺钉不兼作它用； 2 接地引出线为截面积不小于 2.5 mm 的软铜线。 配置内燃机为动力的剪叶机 应对内燃机高温部分设置防护罩，确保操作人员正常操作时不致于触及高温表面而受到伤害。 排气口不应朝向正常工作时的操作人员位置。 剪叶工作部件 工作部件应设置安全防护罩。 安全防护装置和安全防护距离应符合 GB 10395.1 的规定。 剪叶工作部件防护罩标记 3 DB35/ T 1440—2014 6.4.4.1 应在剪叶工作部件防护罩的两端固定永久性安全标志，安全标志应符合 GB 10396 规定。 6.4.4.2 安全标志牌上应简要提示危险程度、危险产生的后果、避免危险的安全措施等。安全标志应 在说明书中重现，且清晰易读。 6.4.5 永久性危险警告安全标志 6.4.5.1 标志必须能经受各种环境条件，并在正常清洗时不褪色、脱色、开裂和气泡，保持清晰。 6.4.5.2 标志应能经受高压冷水的冲洗。 6.4.5.3 标志经用水浸泡过的抹布的擦拭 15s 后，再用汽油浸泡过的抹布擦拭 15s 的试验后，标志应 清晰可见，不出现卷边，不能轻易拆移。 6.4.6 噪声 6.4.6.1 6.4.6.2 （A）。 6.5 静态环境噪声：配套电动机的应不大于 80 dB（A）：配套内燃机的应不大于 85 dB（A）； 操作者操作位置处噪声：配套电动机的应不大于 90 dB（A）；配套内燃机的应不大于 95 dB 性能要求 以烟苗长势良好，蓬面整齐、无缺株断行现象的盘苗进行修剪时，剪叶机的作业性能指标应符合 表1的规定。 表1 序号 项 目 单 位 性能指标 指 标 电动机 动力机 m2/(h·m) ≥200 ≥400 g/m2 ― ≤2.0 kW·h/100 m2 ≤0.5 ― 1 单位割幅纯小时生产率 2 燃油消耗率 3 耗电率 4 残叶残留率 ― ≤10％ 5 轴承温升 K ≤30 6.6 可靠性 6.6.1 平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于 150 h；有效度单机考核累计工作时间应不少于 300 h，试验过程除易损件外，不允许更换其他零件。 6.6.2 使用可靠性（有效度）应不低于 97%。 7 试验方法 7.1 涂漆质量 涂漆质量按JB/T 5673的规定进行。 7.2 7.2.1 4 纯小时生产率、燃油消耗率、电耗率、残叶残留率和轴承温升 试验步骤 DB35/T 1440—2014 挑选生长情况良好的烟苗，其面积应确保剪叶机工作时间不少于 1h，残叶收集袋内应无残叶，燃 油箱加满燃油（配套电动机的、动力电路通过电能表后接入剪叶机），准备就绪后，启动剪叶机，记录 开始修剪的时间。修剪过程按使用说明书的要求操作，试验结束时记录结束时间、往燃油箱内加满燃油， 测定加注的燃油量，该量即为试验过程燃油消耗量（配套电动机的，读取试验过程的耗电量）。测量并 记录修剪的烟苗面积 S0、烟苗畦长度 L，沿烟苗畦长度方向随机取 3 段，每段长度 1m，测量各段烟苗面 积 si，收集并称量落在各取样段烟畦上的残叶质量 Pg i、残叶收集袋内残叶质量 Pd。试验至少进行 3 次， 结果取平均值。 7.2.2 修剪的烟苗总面积与修剪时间之比即为纯小时生产率。 7.2.3 燃油消耗量与修剪的烟苗总面积之比即为燃油消耗率。 7.2.4 耗电量与修剪的烟苗总面积之比即为耗电率。 7.2.5 落在各取样段烟畦上的残叶质量 Pgi、残叶收集袋内残叶质量 Pd。 7.2.6 平均残叶残留率按公式（1）进行计算： 3 p i 1 s  p 3 p s i 1 gi i  gi i p S .................................. (1) d