ICS 27. 040 CCS K 54 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9630.2—2024 代替 JB/T 9630.2—1999 汽轮机铸钢件无损检测 第2部分：超声检测 Nondestructive testing of steel casting for steam turbines- Part 2 : Ultrasonic testing 2024-03-29 发布 2024-10-01 实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 JB/T 9630.2—2024 次 目 前 言. III 1范围. 2规范性引用文件. 3术语和定义... 超声检测基本要求.. 4.1检测表面要求．．. 4.2检测用设备和材料要求 4. 3 5检测方法和灵敏度调整 5.1A1、A2检测方法 2 B检测方法 5. 2 5. 3 检测频率 补偿. 5. 4 2 5. 5 其他检测灵敏度 3 6扫查. 6.1 扫查顺序. 6. 2 扫查重叠.. 6.3扫查方向.. 3 6.4扫查灵敏度. 3 复验 7 8缺陷的评定. 8.1 应评定的缺陷或信号. 8.2非裂纹类缺陷的评定方法 9质量要求.... 9.1A1、A2检测质量要求 9.2B检测质量要求. 10缺陷处理 11 检测记录和检测报告 记录 11. 1 11. 2 检测报告 (规范性) A1检测对比试块要求. 附录 B (规范性) A2检测对比试块要求， (规范性) B检测对比试块要求... 附录 D (规范性） 铸钢件受检部位分区扫查典型图示 10 图A.1 A1检测用对比试块图 图 B. 1 A2检测使用的试块图 8 图 C. 1 B检测对比试块图 9 图 D. 1 汽缸管口位置的检测区域及探头布置图 11 I JB/T 9630.2—2024 图 D. 2 阀壳管口位置的检测区域及探头布置图 图 D. 3 过渡段管口位置的检测区域及探头布置图 .11 图 D. 4 合金堆焊位置的I级检测区域及探头布置图 图 D. 5 水平法兰面和垂直法兰面检测区域布置图 .12 图 D. 6 探头布置图 13 图 D. 7 补焊位置的检测区域及探头布置图 .13 表1 A1、A2检测方法探头选用表 2 表2B检测方法探头选用表 2 表3铸钢件A1、A2检测质量等级.. 表4铸钢件B检测缺陷长度要求 表A.1A1检测试块尺寸要求表 表B.1A2检测试块尺寸要求表 8 表 C. 1 B检测试块尺寸要求表 9 表 D. 1 铸钢件各部位扫查要求. .10 II