ICS 61.080 CCS Y 17 T/ZZB 2359 —2021 工业用高速包缝缝纫机针板 Industrial needle-plate for high speed overlock sewing machine 2021 - 08 - 31 发布 2021 - 09-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2359 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 分类 .............................................................................. 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 2   7 试验方法 ........................................................ .................. 5   8 检验规则 ........................................................ .................. 6   9 标志、包 装、运输及贮存 ............................................................ 7   10 质量承诺 ....................................................... .................. 7   T/ZZB 2359 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江慧捷衣车有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：东阳市双慧缝纫机零件厂、东阳市巍山镇金捷缝配厂。 本文件主要起草人：厉玉兰、王红跃、吴波、何江琴、孙丹峰。 本文件评审专家组长：黄伟。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。 T/ZZB 2359 —2021 1 工业用高速包缝缝纫机针板 1 范围 本文件规定了工业用高速包缝缝纫机针板的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以定位槽定位（系列）和沉头孔定位（系列）的工业用高速包缝缝纫机针板（以下简 称“针板”），其他型式的高速包缝缝纫机针板可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）测定 QB/T 2626.2—2007 工业用缝纫机针板的通用技术条件 第2部分：高速包缝缝纫机针板 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类 4.1 产品结构示例见图 1 和图 2。 4.2 定位槽定位（系列）的基准：y 基准线——定位槽中心线，见图 1 所示。 4.3 沉头孔定位（系列）的基准：y 基准线——过靠近送布牙定位孔中心，距另一定位孔中心绝对值 为 L，见图2所示。 T/ZZB 2359 —2021 2 图1 定位槽定位（系列）针板 图2 沉头孔定位（系列）针板 5 基本要求 5.1 设计研发 应使用计算机辅助软件，根据客户需求对针板的尺寸、结构进行设计。 5.2 原材料 应选用抗拉强度不小于835 MPa，碳含量0.18 %～0.24 %，硬度不大于179 HBW的合金结构钢。 5.3 工艺装备 5.3.1 应采用一次定位整体切割工艺。 5.3.2 应配备滚筒研磨机、精密冲床、线切割机床、加工中心等生产设备。 5.4 检验检测 应具备主要尺寸公差和形位公差、耐腐蚀性、撞击试验等项目的检测能力。 6 技术要求 6.1 外观质量 T/ZZB 2359 —2021 3 6.1.1 两平面粗糙度不应大于 Ra0.4。 6.1.2 两平面应光滑、平整，无裂纹、剥落、崩角、碰伤、拉痕、锈蚀和麻点，色泽应基本一致。刻 字字迹应清楚，排列整齐，字体大小、深浅应基本一致。 6.1.3 针孔、针槽过线部位应无棱角，表面粗糙度不应大于 Ra0.2。 6.1.4 舌头部位应无棱角，表面粗糙度不应大于 Ra0.2。 6.2 主要尺寸公差和形位公差 6.2.1 定位尺寸 6.2.1.1 定位槽尺寸要求 定位槽尺寸应符合下列要求： ——槽宽： b+0.03 0 mm； ——深度： h+0.1 0 mm。 6.2.1.2 定位孔尺寸要求 定位孔尺寸应符合下列要求： ——孔径：2-φ d+0.10 0 mm； ——沉头角度：90°0 -2； ——两孔中心距：( H±0.05*L±0.05)mm。 6.2.2 针板各牙槽对 y 基准线平行度 针板各牙槽对y基准线的平行度不应大于0.05 mm。 6.2.3 针板针孔、针槽对 x、y基准线的距离 针板针孔、针槽对x、y基准线的位置精度应为±0.05 mm。 6.2.4 针板容针槽的主要尺寸 针板容针槽的中心距 Ａ精度应为±0.05 mm（如图3所示）。 T/ZZB 2359 —2021 4 图3 容针槽中心距示意图 6.2.5 针板下平面平面度 针板下平面平面度不应大于0.05 mm。 6.2.6 针板上平面对下平面平行度 针板上平面对下平面的平行度不应大于0.05 mm。 6.2.7 针板两平面厚度 针板两平面厚度的公差应为±0.05 mm。 6.3 表面硬度 热处理后，针孔、针槽边缘的硬度值应符合（600±60） HV1。 6.4 耐腐蚀性 经24 h中性盐雾试验后，针板保护评级应符合GB/T 6461中规定的7级以上。 6.5 针舌强度 针舌应能承受10 kgf的垂直推力，不发生断裂。 6.6 重金属含量 重金属含量应符合下列要求： ——铅≤1 000 mg/kg； ——汞≤1 000 mg/kg； ——六价铬≤1 000 mg/kg； ——镉≤100 mg/kg。 T/ZZB 2359 —2021 5 7 试验方法 7.1 外观质量 按QB/T 2626.2—2007中5.1的规定进行，也可用满足该测试要求的其他测量方法。 7.2 主要尺寸和形位公差 7.2.1 定位尺寸 7.2.1.1 定位槽尺寸公差用精度示值 0.02 mm的游标卡尺或类似测量仪器检测。 7.2.1.2 沉头孔尺寸及位置公差用精度示值 0.02 mm 的游标卡尺或类似测量仪器检测。 7.2.2 针板各牙槽对 y 基准线平行度 针板各牙槽对y基准线平行度测量用专用（综合）检验标准块测量，其方法如下： ——将被检针板与专用检验标准块重叠，相应孔槽对齐； ——将两沉头孔塞规插入两沉头孔定位； ——先采用标样目测对比法检查； ——用各牙槽专用塞块，试插各牙槽，目测判定。 除上述方法外，也可用满足该测试要求的其他测量方法。 7.2.3 针板针孔、针槽对 x、y基准线的距离 针板针孔、针槽对 x、y基准线的距离的测量方法，先与7.2.2相同采用标样目测对比法检查，后用 相应精度等级的量具测量，也可用满足该测试要求的其他测量方法。 7.2.4 针板容针槽的主要尺寸 针板容针槽的中心距测量方法，先与7.2.2相同采用标样目测对比法检查，后用相应精度等级的量 具测量，也可用满足该测试要求的其他测量方法。 7.2.5 针板下平面平面度 将针板下平面置于测量平板上，用0.05 m