ICS 53.100
CCS P 97
T/ZZB 2213 —2021
工程机械 湿式铜基摩擦片
Construction machinery -Wet copper base friction disc
2021 - 08 - 18发布 2021 - 09 - 18实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 2213 —2021
I 目 次
前言 ................................ ................................ ................ II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1
4 基本要求 ................................ ................................ .......... 1
5 技术要求 ................................ ................................ .......... 3
6 试验方法 ................................ ................................ .......... 5
7 检验规则 ................................ ................................ .......... 6
8 标志、包装和贮存 ................................ ................................ .. 6
9 质量承诺 ................................ ................................ .......... 7
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件主要起草单位:杭州宗兴科技有限公司。
本文件参与起草单位:杭州杰达摩擦材料有限公司 。
本文件主要起草人:邓新华、韩兴儿、孔建东、鲍燚标、韩镇、丁利、尚贵坤、邵杰。
本文件评审专家组长:鲍俊。
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1 工程机械 湿式铜基摩擦片
1 范围
本文件规定了湿式铜基摩擦片的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存及
质量承诺。
本文件适用于装载机、推土机、叉车、铲运机、平地机、挖掘机和路面机械等工程机械传动部件总
成用湿式铜基摩擦片。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 711 —2017 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
GB/T 1031 产品几何技术规范( GPS)表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值
GB/T 1958 产品几何量技术规范( GPS)形状和位置公差 检测规定
GB/T 3177 产品几何技术规范( GPS) 光滑工件尺寸的检验
GB/T 3478.1 —2008 圆柱直齿渐开线花键(米制模数 齿侧配合) 第1部分:总论
GB/T 3478.5 —2021 圆柱直齿渐开线花键(米制模数 齿侧配合) 第5部分:检验
GB/T 10095 (所有部分) 圆柱齿轮 精度制
GB/T 12767 粉末冶金制品 表面粗糙度 参数及其数值
JB/T 7905 烧结金属材料(不包括硬质合金) 抽样
JB/T 7909 湿式烧结金属摩擦材料摩擦性能试验台 试验方法
JB/T 9713 —2013 工程机械 湿式铜基摩擦片 技术条件
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 应采用计算机辅助软 件,对产品结构进行设计分析。
4.1.2 应对油槽如双圆弧油槽、螺旋油槽、螺旋加径向油槽 、螺旋加平行油槽等进行选型设计。摩擦
片表面油槽的常用形式见图 1。
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2
a) 双圆弧油槽 b) 螺旋油槽
c) 螺旋加径向油槽 d) 螺旋加平行油槽
说明:
α=30°、45°、60°、90°
图1 摩擦片的油槽形式
4.2 原材料
4.2.1 摩擦片衬层材料
摩擦片衬层由 Cu、Sn、Pb、C和SiO2等材料经烧结制成。衬层材料应按表 1规定的性能进行选用。
表1 摩擦片衬层材料
类型 能量负荷许
用值a Ca 动摩擦系数
μd 静摩擦系数 μj 磨损率δ
cm3/J 用途
Ⅰ类 8 500~32 000 0.04~0.06 0.11~0.14 <1.0×10–8 用于中小负荷传动件,如轻型主离合器、
转向离合器等
Ⅱ类 >32 000 0.06~0.08 0.12~0.14 <1.5×10–8 用于高负荷传动件,如主离合器、动力换
挡变速器
a 能量负荷许用值的术语和符号、测定及计算见 JB/T 7909 。
4.2.2 摩擦片芯板材料
摩擦片芯板材料推荐选用 45、50或65Mn钢,有特殊要求时可进行齿部高频淬火。芯板厚度及偏差见
表2。
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3 表2 摩擦片芯板厚度及极限偏差
芯板厚度( mm) 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.2 2.5 2.8 3.2 4.0
厚度极限偏差
mm ±0.08 ±0.12 ±0.15
4.3 工艺装备
4.3.1 冲压加工 的花键齿,在冲切部位不应有裂痕、缺角等缺陷。
4.3.2 冲压加工的花键齿,因材料变形而出现的塌边,在平面磨削后允许有少量残留,但不应超过齿
高的1/3。
4.3.3 摩擦衬层不应超出芯板内外圆,不允许遮盖内外花键齿根,边缘与齿根的距离应≥ 1.5 mm。
4.3.4 20°压力角渐开线直齿圆柱齿轮联接应符合 GB/T 10095 的有关规定。
4.3.5 30°压力角渐开线花键联接应符合 GB/T 3478.1 的有关规定。
4.3.6 烧结工序应配备加压钟罩式烧结炉,整平工序应配备精密板料矫平机。
4.3.7 花键齿部淬火工序应配备全数字程控均匀加热器。
4.4 检验检测
应配备齿轮测量中心、三坐标测量机、摩擦磨损性能试验设备机等检测设备, 应具备原材料的化学
成分及物理性能的分析检测能力, 具备花键公差等级、粗糙度、动摩擦系数、静摩擦系数、磨损率、能
量负荷许用值的检测能力。
5 技术要求
5.1 外观质量
5.1.1 摩擦片表面不应有掉边、夹杂物、目测可见的凹坑等缺陷。
5.1.2 摩擦片钢芯板上允许有局部不深于 0.1 mm的油槽加工痕迹,其伤痕总长应小于油槽加工总长的
10 %。
5.1.3 粉末层表面允许有轻微黑斑,其允许面积见表 3,不允许有露钢芯板的粉层崩块。
表3 允许面积
摩擦片外径
mm 要求
≤300 单块面积小于 20 mm2,每面总面积小于 50 mm2,每面最多 3处
>300 单块面积小于 30 mm2,每面总面积小于 100 mm2,每面最多 5处
5.1.4 摩擦片不允许有裂纹。
5.1.5 摩擦片齿部不允许有合金瘤。
5.2 尺寸公差和几何公差
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4 摩擦片尺寸公差和几何公差见表 4,厚度只允许从外径向内径方向递减。
表4 尺寸公差和几何公差
摩擦片外径
mm 内外径公
差等级
mm 总厚度
极限偏差
mm 等厚度
公差
mm 两面衬层
厚度公差
mm 平面度
mm
不淬火 淬火
≤150
IT13 ±0.04 0.03 0.05 0.08 0.08
>150~350 ±0.06 0.04 0.05 0.12 0.16
>350~550 ±0.08 0.05 0.10 0.20 0.25
>550 ±0.10 0.06 0.20 0.40 0.50
5.3 粘结性能
摩擦片衬层与芯板粘接应牢固,粘结层强度应大于摩擦材料层强
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