ICS 25.100.40 CCS J 41 T/ZZB 2043 —2021 曲线锯条 Jigsaw blades 2021 - 02 - 25 发布 2021 - 03-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2043 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 3   2 规范性引 用文件 .................................................................... 3   3 术语和定义 ....................................................... ................. 3   4 产品分类 ........................................................ .................. 4   5 基本要求 ........................................................ .................. 5   6 技术要求 ........................................................ .................. 5   7 检验方法 ........................................................ .................. 8   8 检验规则 ........................................................ ................. 10   9 标志、包 装、运输与贮存 ........................................................... 11   10 质量承诺 ....................................................... ................. 11   附录 A（资料性附录） 锯条材质与锯材推荐使用对照表 ................................... 12   附录 B（资料性附录） 曲线锯条几何参数 ............................................... 13   附录 C（资料性附录） 曲线锯条锯切试验机主要技术参数 ................................. 15   T/ZZB 2043 —2021 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1—2020给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：海联锯业科技有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：乐清市乾丰工具有限公司、浙江荣达工具有限公司、海盐 县质量安全指导中心。 本文件主要起草人：季胜华、徐明群、朱晓东、晓风清、瞿纪兴、孙荣林、肖峰、俞常飞、王永平、 虞利平、谢作杨、沈贤。 本文件评审专家组长：陈璋。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2043 —2021 3 曲线锯条 1 范围 本文件规定了曲线锯条的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标 志、包装、运输与贮存和质量承诺。 本文件适用于对金属、 塑料、 木材等板料进行线性锯割的动力曲线锯使用的曲线锯条 （以下简称 “锯 条”）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 4897 刨花板 GB/T 5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T 6461—2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 9941— 2009 高速工具钢板 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 18376.1—200 8 硬质合金牌号 第1部分：切削工具用硬质合金牌号 GB/T 22789.1 硬质聚氯乙烯板材 分类、尺寸和性能 第1部分：厚度1mm以上板材 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测 定 GB/T 29783 电子电气产品中六价铬的测定 原子荧光光谱法 GB/T 29784.1 电子电气产品中多环芳烃的测定 第1 部分:高效液相色谱法 GB/T 29784.2 电子电气产品中多环芳烃的测定 第2 部分:气相色谱-质谱法 GB/T 29786 电子电气产品中邻苯二甲酸脂的测定 气相色谱- 质谱联用法 QB/T 4267 曲线锯条 YB/T 5058— 2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 3 术语和定义 QB/T 4267界定的术语和定义适用于本文件。 T/ZZB 2043 —2021 4 4 产品分类 4.1 锯条各部位的名称如图 1 所示。 图1 锯条各部位名称 4.2 锯条按其柄部形式，分为 T 型、U 型、MA 型、H型四种类型，如图 2 所示。 图2 锯条类型与基本尺寸表示法 4.3 锯条按其使用材质，分为碳素工具钢（T）、合金工具钢（M）、高速工具钢（G）、双金属复合钢 （Bi）、硬质合金（HM），锯条材质与锯材推荐使用对照见附录 A。 锯背 侧面柄部 锯齿 齿根 齿面 齿背锯切刃齿距 pp U 型T 型 ll 2ab b la l 2l 1 l 1 a1 a1 MA 型 H 型b bl 1p ll 2a1a1 p l 1 ll 2a齿部 T/ZZB 2043 —2021 5 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应根据不同的安装形式、锯割对象和切割模式等，运用计算机辅助软件对产品成型进行模拟分 析，对产品的柄部结构、齿形结构进行优化设计。 5.1.2 应具备运用计算机辅助软件自主设计制造配套模具的能力。 5.2 原材料 5.2.1 锯条采用 GB/T 9941—2009 和YB/T 5058—2005 所规定的 W6Mo5Cr4V2 和65Mn、 50CrV 牌号材料, 或采用同等性能及以上的其他牌号材料。 5.2.2 硬质合金锯齿材料采用 GB/T 18376.1—2008 所规定的 K30 牌号材料，或采用同等性能及以上的 其他牌号材料。 5.3 工艺装备 5.3.1 产品坯料采用自动送料级进连续模、激光切割机等设备，应用近净成型简化后续精加工工序、 控制原材料损耗、减少固废物和节能降耗工艺技术。 5.3.2 产品铣齿、焊齿和磨齿、分齿精加工应采用数控铣床、自动焊齿机、自动数控磨齿磨面机、自 动分齿机等自动化制造设备。 5.3.3 产品热处理、前处理应采用程序自动控温真空炉、连续淬火网带炉、环保前处理生产线。产品 表面处理应采用自动喷涂线、机械手等自动化或专用制造设备。 5.3.4 产品印刷、打标应采用自动印刷机、激光打标机等自动化或专用制造设备。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备元素成分光谱分析仪，对原材料进行成分检测。 5.4.2 应开展尺寸、形状、表面质量、外观、硬度和锯切性能等项目的检测，配备光学影像投影仪、 热处理金相显微组织分析设备和盐雾试验设备、专用锯切测试设备。 6 技术要求 6.1 尺寸 6.1.1 基本尺寸 锯条的基本尺寸应符合表1的规定。 6.1.2 形位公差 锯条形位公差应符合以下要求： a) 锯条侧面平面度应不大于 0.25 mm； b) 锯条锯齿和锯背直线度应不大于 0.15 mm； c) 锯条扭曲度应不大于 0.10 mm； d) 锯条其余形位公差应符合 GB/T 1184—1996中 K级的要求。 T/ZZB 2043 —2021 6 表1 锯条的基本尺寸 单位为毫米 型式 全长 l 锯齿长度 l 2 宽度 a 厚 度 b 齿 数 t 齿距 p 基本尺寸 偏差 基本尺寸 偏差 基本尺寸 偏差 基本尺寸 偏差 每25.4 基本尺寸 偏差 T型 70 75 80 95 10