ICS 97.180
CCS Y 54
T/ZZB 2026 —2020
学生圆规
Student compasses
2020 - 12 - 30 发布 2021 - 01-30 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 2026 —2020
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ....................................................... ................. 1
4 产品分类 ........................................................ .................. 1
5 基本要求 ........................................................ .................. 1
6 技术要求 ........................................................ .................. 2
7 试验方法 ........................................................ .................. 4
8 检验规则 ........................................................ .................. 5
9 标志、包 装、运输、贮存 ............................................................ 6
10 质量承诺 ....................................................... .................. 7
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II 前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由义乌市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:义乌市小鱼儿文化用品有限公司。 本文件参与起草单位:义乌市鼎邦文具用品有限公司、浙江一正文化用品有限公司、浙江中鼎检测
技术有限公司、杭州汉德质量认证服务有限公司、浙江国检检测技术股份有限公司、杭州方信企业管理有限公司。
本文件主要起草人:孙跃亮、周云源、王燕癸、于亚云、丁伟、周江、周悦、赵易濂、陈勇锦、徐
可、贾敏敏、孙国峰。
本文件评审专家组长:黄金飞。 本文件由义乌市标准化研究院负责解释。
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1 学生圆规
1 范围
本文件规定了学生圆规的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、判定规则、检验规则及标
志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本文件适用于以铜、铁、不锈钢、锌合金等金属和PS、ABS等塑料为主体材料制成的学生用圆规。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 191—2008 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 6675.2—2014 玩具安全 第2部分:机械与物理性能
GB 6675.4—2014 玩具安全 第4部分:特定元素的迁移
GB 21027—2020 学生用品的安全通用要求 GB/T 22048—2015 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 QB/T 2229—2010 学生圆规 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测
定
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 产品分类
4.1 产品按用途分为:三用圆规(绘铅线、绘墨线、分距)、二用圆规(绘铅线、分距)及单用圆(分)
规(绘铅线或单用于分距的分规)。
4.2 产品按主体材料分为:铜质、不锈钢、锌合金、塑料等。
4.3 产品按结构分为:摩擦型、齿轮型等。
4.4 产品按功能分为:夹铅芯/自动铅芯、夹笔款、夹钢针款。
5 基本要求
5.1 研发设计
5.1.1 应具备运用计算机三维辅助设计对产品外观、配合结构的优化分析能力。
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2 5.1.2 应具备对产品模具的自主设计及验证能力,对产品对准性、表面涂覆等工艺设计和工艺参数进
行合理性验证。
5.2 原材料及零 5.2.1 锌合金材料应采用屈服强度不小于 221
Mpa,抗剪强度不小于 214 Mpa,伸长率不大于 10 %的锌
合金。
5.2.2 夹铅芯圆规的铅芯应采用 HB 或 2B的铅芯。
5.2.3 可接触塑料材料中重金属含量符合应符合表 1的规定。
表1 可接触塑料材料中的重金属
项 目 要 求 测试方法
重金属 镉(Cd)/% ≤0.01
GB/T 26125 铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(CrVI)的总
量/% ≤0.1
5.3 工艺装备
5.3.1 锌合金圆规应采用数控自动压铸机。
5.3.2 塑料圆规应采用数字化自动注塑,一次挤出成型。
5.3.3 攻丝过程中应配备自动攻丝机,一次性攻丝成型。
5.3.4 组装过程中应采用自动螺丝组装设备。
5.3.5 表面喷涂应采用静电喷涂自动流水线,并配备废气处理设备。
5.4 检验检测
应具备对夹紧牢度、对准性、产品牢固度及扭力、绘圆效果、跌落测试检测及设备。
6 技术要求
6.1 外观
可视表面应该无明显损伤和加工痕迹,无气泡、露底现象。塑料圆规表面应光洁,不应有明显的划
痕、杂点和气泡。
6.2 墨线宽度
圆规的墨线绘制宽度0.25 mm~0.70 mm。
6.3 头部松紧
圆规的头部力矩数值应为0.07 N·m~0.35 N·m。
6.4 夹紧牢度 6.4.1 夹针
旋紧夹针螺钉或螺母后,在10
N力的作用下,针不应缩回;旋松螺钉或螺母,针能随手拔出。
6.4.2 夹铅芯
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3 旋紧铅锌螺母后,在6 N力的作用下,铅芯不应缩进;旋松螺母后,铅芯能随手拉出。
6.4.3 木杆铅笔/活动铅笔和其他零部件
木杆铅笔/活动铅笔的零部件夹持力不小于10 N;其他零部件夹持力不小于10 N。
6.5 对准性
6.5.1 圆规的两脚闭合时,两脚尖端中心距离:铜质、铁质、不锈钢圆规不大于 0.4 mm,塑料、锌合
金圆规不大于 0.65 mm。
6.5.2 圆规的两脚闭合时,两脚针尖的长短距离不大于 0.5 mm,水平差不大于 1 mm。
6.6 插入件配合
圆规脚的插入件(针、铅、墨、接杆)的插入部分,应能全部轻松插入圆规脚下端的插孔,经螺母
旋紧后,插入件应无松动。在6 N拉力的作用下,插入件不能被拔出;当旋松螺母后,插入件应能随手
拔出。 6.7 绘圆效果
圆规头部在承受10
N压力的作用下,应绘出完整规则的圆形(即圆轨迹的终点应与起点重合),两
只圆规脚不应出现明显变形现象。 6.8 耐用性能
圆规开合150次以上,圆规支架不应变形断裂,其中开合范围为:圆(分)规两脚针尖距离所能达
到最大或最小范围,饺链紧松度的力矩数值为0.1
N·m~0.6 N·m。
6.9 跌落性能
从1米高度,以任何方向自由跌落,塑料件不破损,产品不松散,表面涂层无脱落,针尖不变形且
可以正常使用。 6.10 螺钉头定位
螺钉头应有定位结构或摩擦结构,当螺母旋入螺钉进行夹紧时,螺钉不应有无约束的跟转而导致夹
紧失效。 6.11 螺纹配合
圆规上的螺母和螺钉,旋合应顺畅、无紧咬现象,在满足紧固要求后,螺纹不滑牙、烂牙,且能正
常旋松。 6.12 镀层耐蚀性
采用铁质、锌合金等材料制成的圆规主体(头、曲 脚)锁层的耐蚀能力:中性盐雾试验4
h,耐腐
蚀级别不低于8级。 6.13 使用的安全性 6.13.1 塑料圆规可触及的边缘、边角、分模线,不应有税利毛边、尖端或溢边,或应加以保护使之不
可触及。
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4 6.13.2 如因功能性必不可少而存在功能性锐利边缘和税利尖端时,则应设警示说明,且不应存在其他
非功能性税利边缘和锐利尖端。
6.13.3 金属类圆规件可触及的金属边缘,包括孔和槽,不应含有危
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