ICS 27.020 J 91 T/ZZB 1709—2020 磁电机 Magnetoes 2020 - 09 - 16发布 2020 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1709 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 5 7 检验规则 .......................................................................... 8 8 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 9 9 质量承诺 ......................................................................... 10 T/ZZB 1709 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江锋龙电气股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江昊龙电气有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、绍 兴市特种设备检测院。 本文件主要起草人：李钧钧、方彬彬、郑梅君、黄翔、张斌、孙昱蒙、李江、骆明儿、董秋炯、任 钱江、吴浩祥、杜锡勇、楼一兵、陈松。 本文件评审专家组长：阮建国。 本文件由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。 T/ZZB 1709 —2020 1 磁电机 1 范围 本文件规定了磁电机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输及贮存和质量承诺。 本文件适用于非道路行驶的通用小型汽油机用磁电机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2423.22 环境试验 第2部分：试验方法 试验N：温度变化 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6109.10 漆包圆绕组线 第10部分：155 级直焊聚氨酯漆包圆铜线 JB/T 5140.1—1999 磁电机 技术条件 JB/T 6730—1993 磁电机点火系统 测试方法 3 术语和定义 JB/T 5140.1界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备使用计算机辅助设计软件进行结构设计、电路设计和 PCB排版的能力。 4.1.2 应具备使用 3D打印进行设计开发验证的能力。 4.1.3 应具备使用 计算机辅助设计 软件，进行模具的模流优化分析的能力。 4.2 原材料 4.2.1 应采用抗拉强度大于 180 MPa的铝合金材料。 4.2.2 应采用符合 GB/T 6109.10 规定的155级及以上直焊聚氨酯漆包铜圆线。 4.2.3 骨架应采用介电强度大于 26 kV/mm以上材料。 4.2.4 应采用温度等级为-40 ℃～125 ℃的电子元器件。 4.2.5 应采用耐温等级在 130 ℃以上的环氧树脂。 4.2.6 所用铝合金、骨架、外壳、高压帽原材料有害物质限量应符合表 1规定。 T/ZZB 1709 —2020 2 表1 有害物质限量 序号 有害物质 最大限量 1 铅 0.1 % 2 汞 0.1 % 3 镉 0.01 % 4 六价铬 0.1 % 5 多溴联苯 0.1 % 6 多溴联苯醚 0.1 % 7 邻苯二甲酸二（2- 乙基己基）酯 0.1 % 8 邻苯二甲酸甲苯基丁酯 0.1 % 9 邻苯二甲酸二丁基酯 0.1 % 10 邻苯二甲酸二异丁酯 0.1 % 4.3 工艺及装备 4.3.1 电路板工序采用自动贴片机、回流焊、AOI 、ICT设备，绕线应采用全自动绕线机，装配采用 自动焊接设备，灌封采用自动真空滴漆设备。 4.3.2 转子压铸采用六轴机器人进行自动压铸，转子金加工、着磁采用自动生产线。 4.3.3 具备电路板、点火器、转子、着磁加工工序的全自动监控。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备ROHS测试仪、直读光谱仪、三坐标、投影仪检验设备。 4.4.2 应配备高低温冲击试验箱、高低温试验箱、耐久试验台、超速试验台检测设备。 4.4.3 应具有磁电机热冲击、高温、温度变化、盐水浸没、耐久性、转子疲劳性的检测能力。 5 技术要求 5.1 环境条件 在下列环境条件下，磁电机能正常工作： a) 周围介质温度： –40 ℃～105 ℃，点火器和点火线圈为 –40 ℃～105 ℃（用集成电路的点火器 为–20 ℃～60 ℃）； b) 相对湿度：不大于 95 %。 5.2 外观及装配质量 5.2.1 磁电机外表面清洁，涂层和镀层牢固均匀，无油污和碰伤等现象。 5.2.2 各紧固件无松动，接点光滑牢固，插接件接触良好，转子与定子之间无扫膛。 5.3 连续发火性能 磁电机在表2规定的最低至最高转速范围内，按 JB/T 6730—1993 中7.1.1规定的三针放电 器两主电 极间距离（以下简称三针极距）上连续发火（以下简称连续发火转速范围）。测量最低和最高连续发火 转速的持续时间均不得少于20 s。 T/ZZB 1709 —2020 3 表2 连续发火性能 磁电机型式 飞轮（包括内转子） 单体 配用汽油机工作容积/ mL ＜50 50～125 ＞125 — 三针极距/ mm 5 6 7 7 连续发火转速范围/ （r/min） ≤800～最高转速 ≤500(电启动≤400) ～最高转速 ≤200～最高转速 蓄电池供电点火≤400～最高转速 注：配用汽油机为非电启动和电启动并存时，按电启动考核。 5.4 点火提前角 应符合JB/T 5410.1—1999 中4.6条规定。 5.5 照明及蓄电池充电性能 应符合JB/T 5410.1—1999 中4.7条规定。 5.6 电容放电式磁电机电容充电线圈的峰值电压性能 应符合JB/T 5410.1—1999 中4.8条规定。 5.7 次级峰值电压 5.7.1 磁电机次级峰值电压应符合表 3规定。 表3 次级峰值电压 转速 r/min 峰值电压 kV 规定的最低连续发火上限转速 ≥12.5 连续发火转速范围内，次级峰值电压最大点的转速 ≥25 最高转速 ≥12.5 注：配用汽油机排量小于50 mL或飞轮直径小于85 mm，其次级峰值电压允许降低15 %。 5.7.2 蓄电池供电点火在冷态( 常温)、热态和起动时次级峰值电压应≥25 kV。 5.8 火花能量 磁电机所提供的火花能量不低于 4.5 mJ。 5.9 点火线圈高压绝缘介电强度 点火线圈应能承受三针极距 12 mm(汽油机工作容积小于50 ml的三针极距 10 mm)，历时40 s的放电试 验而无损伤和表面放电现象。 5.10 扫频振动性能 磁电机应能承受表 4中规定的扫频振动。 T/ZZB 1709 —2020 4 表4 扫频振动参数 频率 Hz 振幅 mm 加速度 m/s² 周期 min 扫频次数 次 扫描方向 25～60 0.78 — 15 14 上下 ＞60～200 — 110 5.11 开路性能 点火线圈应能承受峰值电压35 kV，历时1 min开路试验而无损伤和表面放电现象。具有安全放电装 置的磁电机开路试验历时