ICS 79.180 Y 72 T/ZZB 1707 —2020 钢丝刷 Steel wire brush 2020 - 09 - 16发布 2020 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1707 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 产品分类 .......................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 4 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 7 10 质量承诺 ......................................................................... 8 T/ZZB 1707 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江浦江三建工具有限公司。 本标准参与起草单位：浙江三建刷业有限公司。 本标准主要起草人：傅建卫、傅天浩、肖先锋、 张新锋、王冰冰。 本标准评审专家组长：应珊婷。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 1707 —2020 1 钢丝刷 1 范围 本标准规定了钢丝刷的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 包装、运输和贮存以及质量承诺。 本标准适用于工业、建筑等行业除锈除污的手动钢丝刷。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699—2015 优质碳素结构钢 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验技术抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） QB/T 3826—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS) 法 QB/T 3832—1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢丝刷 steel wire brush 用于工业、建筑等行业除锈除污的钢丝刷。 4 产品分类 4.1 按结构分为长柄钢丝刷和握把钢丝刷，如图 1和图2所示。 图1 长柄钢丝刷 T/ZZB 1707 —2020 2 图2 握把钢丝刷 4.2 按手柄和握把的材质可分为木柄钢丝刷和塑柄钢丝刷。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备采用电脑软件对产品结构进行设计的能力。 5.1.2 应具备模具设计及模流分析的能力。 5.2 原材料 5.2.1 所有原材料有毒有害物质限量应符合表 1要求。 表1 有毒有害物质限量 成分 限值要求（mg/kg） 铅 ＜1 000 镉 ＜100 汞 ＜100 六价铬 <1 000 邻苯二甲酸二（2- 乙基己基）酯 ＜600 邻苯二甲酸丁基苄基酯 ＜600 邻苯二甲酸二丁酯 ＜600 邻苯二甲酸二异丁酯 ＜600 苯并[a]芘 ＜0.5 苯并[e]芘 ＜0.5 苯并[a]蒽 ＜0.5 苯并[b]荧蒽 ＜0.5 苯并[j]荧蒽 ＜0.5 苯并[k]荧蒽 ＜0.5 屈 ＜0.5 二苯并[a,h]蒽 ＜0.5 苯并[g,h,i]苝 ＜0.5 T/ZZB 1707 —2020 3 表1 （续） 成分 限值要求（mg/kg） 茚苯并[1,2,3- c,d]芘 ＜0.5 菲、芘、蒽、荧蒽 ＜10 萘 ＜2 15项 PAHs总量 ＜10 注：15项PAHs 包括：苯并[a] 芘、 苯并[e]芘、苯并 [a]蒽、 苯并[b]荧蒽、 苯并[j]荧蒽、苯并 [k]荧蒽、屈、 二苯并[a,h]蒽、 苯并[g,h,i]苝、茚苯并[1,2,3- c,d]芘、菲、芘、蒽、荧蒽、萘。 5.2.2 所有木材原料应具备植物检疫证书且符合 FSC认证。 5.2.3 单丝应采用符合 GB/T 699—2015 中规定表 2牌号70的优质碳素结构钢。 5.3 工艺装备 5.3.1 应采用微发泡注塑成型工艺。 5.3.2 应采用计算机控制五轴智能化设备进行全方位植束。 5.3.3 应采用智能化设备控制单束根数进行稳定植毛。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备对刷丝拉力进行检测的电动拉力试验机。 5.4.2 应配备对产品刷丝强度进行检测的测刷弹性器。 5.4.3 应配备对产品颜色进行检测的标准光源对色箱 D65。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 面板和刷柄外形应光滑，无锐边，无毛刺，不能对人手造成伤害。 6.1.2 针布钢丝不应有锈迹和脱落。 6.1.3 单束刷丝应整体挺直，排列整齐。 6.1.4 木柄不应有腐朽、虫蛀、节疤和裂痕。 6.1.5 塑柄刷不应有裂纹、凹陷、气泡、变形及飞边残留。 6.2 规格尺寸 钢丝刷的刷杆长度、刷头工作宽度如图 3所示，允许偏差为± 5 %。 图3 规格尺寸示意图 6.3 颜色比对 T/ZZB 1707 —2020 4 在自然光源下，应符合标准光源对色箱中的颜色。 6.4 木制刷柄含水率 木制刷柄含水率应在 7 %（含）～15 %（含）。 6.5 塑柄刷柄强度 经7.5试验后，应无断裂现象。 6.6 刷丝拉力 单束刷丝的拉力应不小于 35 N，单根刷丝的拉力应不小于 20 N。 6.7 刷丝强度 经7.7试验后，刷丝应无明显变形和折断现象。 6.8 抗脱色性能 经7.8试验后，塑料刷头和塑料刷柄应无脱色。 6.9 耐腐蚀性能 金属镀件耐腐蚀性进行 4 h中性盐雾试验后，应不低于 QB/T 3832 —1999中规定的 4级。 7 试验方法 7.1 外观质量 在自然光线下，进行目测。 7.2 规格尺寸 使用分度值 等于或小于 1 mm的通用量具或精度更高的通用量具进行检验。 7.3 颜色比对 在自然光源下，使用标准光源对应色箱对产品颜色进行检验。 7.4 木制刷柄含水率试验 使用木材水分测试仪进行检验。 7.5 塑柄刷柄强度试验 按图4所示，将刷 柄朝外，将钢丝刷（刷丝向上）用 夹具夹好，将 15 kg砝码挂在距刷柄尾端 20 mm 处，保持 2 小时后，检查产品。 T/ZZB 1707 —2020 5 说明： 1——夹具； 2——钢丝刷； 3——砝码（15 kg)。 图4 塑柄强度试验示意图 7.6 刷丝拉力试验 7.6.1 试验设备 拉力试验机（分度值为1 N）。 7.6.2 试验条件 温度（20±5）℃，试验机拉伸速度为10 mm/min。 7.6.3 试验步骤 单束刷丝：任取一束刷丝，并将这束刷丝用橡皮膏包好，将钢丝刷（刷丝向上）用下夹具固定，用 上夹头对准用橡皮膏包好的那束刷丝并夹紧（见图 5），然后进行拉伸至刷丝脱落，记录数值。需测试 三组数据，最小值