ICS 43.140 CCS T 82 T/ZZB 2612—2022 摩托车和轻便摩托车制动盘 Braking disc for motorcycles and mopeds 2022 - 03 - 25发布 2022 - 04 - 25实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2612—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 分类 ................................ ................................ .............. 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 5 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 6 9 标志、包装、运输及贮存 ................................ ............................ 6 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 7 T/ZZB 2612—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由台州市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江隆中机械股份有限公司。 本文件参与起草单位 （排名不分先后 ）：台州市标准化研究院、中国汽车工程研究院股份有限公司、 浙江万赛汽车零部件股份有限公司、温州力邦企业有限公司、浙江凌宇机械股份有限公司、浙江长江机 械有限公司。 本文件主要起草人：金可良、吴思德、张鹏、林高明、谭红军、陈璋、周波、赵永红、赵易濂、陈 勇锦、徐可、王植彬 本文件评审专家组长：程力。 本文件由 台州市标准化研究院 负责解释。 T/ZZB 2612—2022 1 摩托车和轻便摩托车制动盘 1 范围 本文件规定了摩托车和轻便摩托车制动盘（以下简称制动盘）的分类、基本要求、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。 本文件适用于摩托车和轻便摩托车用冲压或激光切割成形的制动盘。其他形式的制动盘可参照执 行。 本文件不适用于竞赛或特殊用途的摩托车和轻便摩托车。 2 规范性引用文件 下列文件 中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1865 —2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露 滤过的氩弧辐射 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐 批检验抽样计划 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 15055 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 30512—2014 汽车禁用物质要求 QC/T 655 —2005 摩托车和轻便摩托车制动器技术条件 QC/T 781 —2007 摩托车和轻便摩托车制动盘 3 术语和定义 QC/T 781 —2007界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类 T/ZZB 2612—2022 2 制动盘按结构分为以下三种类型： a) 整体平板式：结构如图 1； b) 整体碟式：结构如图 2； c) 浮动式：安装面与工作面部分由弹簧垫片和铆钉进行铆接或通过其他方式连接而成，安装面 部分与工作面部分有少量轴向浮动，结构如图 3。 图1 整体平板式结构 图2 整体蝶式结构 图3 浮动式结构 注：D0表示制动盘外 圆直径， D 1表示制动盘安装孔分布圆直径， D 2表示制动盘内孔直径， D 3表示制动盘安装孔直径。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具有产品设计、工艺设计自主开发能力，优化产品性能。 5.1.2 应采用计算机辅助软件 （如CAD、PRO-E、UG等）对制动盘产品的模具开发设计。 5.1.3 应采用计算机辅助软件 （如PRO-E、ANSYS等）对产品的外观、结构和性能进行模拟仿真。 5.2 原材料 5.2.1 制动盘如用 12Crl3、20Cr13或30Cr13制造，材料的化学成分和机械性能应符合 GB/T 4237 或 GB/T 3280 的规定。 T/ZZB 2612—2022 3 5.2.2 制动盘如用 OCr13Mn，材料的化学成分应符合表 1的要求，材料的屈服强度应不小于 205 MPa， 抗拉强度应不小于 410 MPa，伸长率应不小于 20 %。 表1 化学成分 单位为% 材料 C+N Si Mn P S Cr Ni OCr13Mn 0.04～0.10 ≤0.80 1.00～2.50 ≤0.035 ≤0.030 11.50～14.00 ≤0.60 5.3 工艺装备 5.3.1 冲压过程中应配备卷料偏摆下料自动线和制动盘全工序冲压生产线，宜采用大功率激光切割工 艺。 5.3.2 应具备热处理自动化生产设备。 5.3.3 机加工过程中应配备数控加工中心。 5.3.4 应配备浮动盘数控自动 铆接设备。 5.3.5 涂装过程中应采用在线监控系统。 5.3.6 包装过程中应采用自动包装流水线。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备光谱试验仪、数字影像仪、激光检测机、盐雾试验箱、浮动盘间隙及簧力自动检测机、 台架试验机等设备。 5.4.2 应对制动盘原材料开展抗拉强度、硬度等力学性能的检测。 5.4.3 应对制动盘半成品开展制动盘外观和结构的检测。 5.4.4 应对制动盘成品开展螺栓孔残余变形量、轴向变形量、安装孔孔径、两工作面厚薄差、工作面 端面对安装面圆跳动、浮动盘浮动量、工作面粗糙度、盐雾试验等项目的检测。 6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 制动盘表面应无锈蚀、 夹层和明显划伤等缺陷。 制动盘表面 涂层应完好 ,应无起泡、 剥落等缺陷。 6.1.2 冲压塌边应不大于 1.5 mm。 6.2 几何精度 6.2.1 尺寸公差 :制动盘各部位的尺寸公差按表 2的规定， 其中内孔直径 D 2的下偏差应不小于 +0.05 mm。 6.2.2 浮动盘：轴向浮动间隙 0.3 mm～0.6 mm，单盘各铆接点浮动间隙误差应不大于 0.1 mm。 表2 尺寸公差 单位为毫米 项目 D 0 D 2 D 3 H h 其他尺寸 线性尺寸 角度尺寸 偏差 ±0.2 H10 +0.1～+0.2 ±0.2 ±0.2 GB/T 15055 的f级 GB/T 1804的m级 注：表中符号 D 0、D 2、D 3、H、h见图1、图2和图3。 T/ZZB 2612—2022 4 6.2.3 制动盘的形状和位置公差按表 3的规定。