T/CPARK 23—2021 ICS 53.020.20 CCS J 80 团体标准 阳极炭块堆垛起重机 Anode Stacking Crane 2021 - 10 - 14实施 长垣市起重装备制造行业协会 发布 2021 - 10 - 14发布 全国团体标准信息平台 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由长垣市起重装备制造行业协会提出。 本文件由长垣市起重装备制造行业协会标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：河南省特种设备检测研究院、河南合力起重机械有限公司 、长垣市市场监督管理 局、国家桥架类及轻小型起重机械质量监督检验中心、河南省起重设备配件产品质量监督检验中心、长 垣市质量技术监督检验测试中心 。 本文件主要起草人：尹献德、康明川、郭振刚、王旭、徐玉录、孙向龙 、岳雪辉、苗慧丽、逯融、 刘建忠、臧琳、杨文明、董彦波 、金庆好、冯梦想、聂福全、王光明、王洪波、王庆军、李虎、李华庆 杨宏磊、陈松涛、郭长宇、翟景运、高 站波、付强、冯金岭、刘辉、夏涵泊、张振强、郑沛、付普。 T/CPARK 23—2021 全国团体标准信息平台 阳极炭块堆垛起重机 1 范围 本文件规定了阳极炭块堆垛起重机的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输等。 本文件适用于铝电解企业或铝用炭素阳极生产企业炭块仓库堆垛专用的采用夹钳作为取物装置夹 取阳极炭块完成堆垛或转运的堆垛起重机（以下简称起重机） 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术 GB 3811 起重机设计规范 GB/T 4208 外壳防护等级 (IP代码) GB/T 5905 起重机 试验规范和程序 GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13539(所有部分 ) 低压熔断器 GB/T 14048(所有部分 ) 低压开关设备和控制设备 GB/T 14405-2011 通用桥式起重机 GB/T 15052 起重机 安全标志和危险图形符号 总则 GB/T 20303.5 起重机 司机室 第5部分:桥式和门式起重机 GB/T 26952 —2011 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级 GB/T 26953 —2011 焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级 GB 50054 低压配电设计规范 JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分:涂装 JB/T 10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测 3 术语和定义 T/CPARK 23—2021 全国团体标准信息平台 3.1 阳极炭块堆垛起重机 炭块仓库堆垛专用的采用夹钳作为取物装置夹取阳极炭块完成堆垛或转运的起重机。 4 技术要求 4.1 型式、型号与基本参数 4.1.1 起重机型式 起重机分为固定小车式与移动小车式两种基本型式，其中固定式基本型式见图 1，移动小车式基本 型式见图 2。 1—电控系统 2—起升机构 3—桥架 4—导向装置 5—润滑系统 6—炭块夹具 7—电动葫芦 8—驾驶室 图1 固定式堆垛起重机 T/CPARK 23—2021 全国团体标准信息平台 1—电控系统 2—运行小车 3—大车桥架 4—驾驶室 5—电动葫芦 6—炭块夹具 7—导向装置 8—大车运行 图2 移动小车式堆垛起重机 4.1.2 型号表示方法 起重机型号表示方法如下： 4.1.3 标记示例 起重机标记示例如下： 固定式堆垛起重机跨度为 16.5 m，额定起重量 28t，起重机工作级别 A7，标记为： ASC F 28 -16.5 A7。 T/CPARK 23—2021 全国团体标准信息平台 4.1.4 起重机基本参数 起重机基本参数见表 1所示。 表1 起重机基本参数 机构 项目 单位 固定式 移动式 大车运行机构 跨度 m 16.5～17.5 19.5～40 运行速度 m/min 6～60 6～60 工作级别 --- E6～E8 E6～E8 起升机构 起重量（不含夹具） t 25～40 10～30 起升速度 m/min 2～6.5 2～6.5 工作级别 --- M6-M8 M6-M8 小车运行机构 运行速度 m/min --- 3～30 夹具型式 夹紧 --- 自重式 张开 --- 机械式/电动卷扬式 /连杆式 电动葫芦 起重量 t 2～5 2～5 工作级别 --- M3 M3 整机 工作级别 --- A6～A8 A6～A8 4.1.5 工作环境条件 起重机工作环境条件如下： a) 温度为-25 ℃-+45 ℃； b) 相对湿度：在 25 ℃的温度下≤ 85%； c) 海拔不超过 2000 m（每超过 1000 m时应对电气元件进行校核） ； d) 超过上述范围的，由供需双方协商。 4.2 主要零部件 4.2.1 起重机应选用性能符合下列标准的零部件： 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1229 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230 4.2.2 高强度螺栓、螺母及垫圈应符合 GB/T 1231的有关规定 ,在联接中,拧紧螺母应使用专用的力矩 扳手,安装时预紧力应符合相关要求 ,不允许重复使用 。 4.2.3 钢丝绳的选择应符合GB/T 3811的要求,并按GB/T 5972规定的要求进行检查和报废 。 4.3 材料及热处 理 材料选用及热处理不低于 GB/T 14405-2011中4.3的规定。 4.4 金属结构 焊接 4.4.1 焊缝坡口应符合 GB/T 985.1,GB/T 985.2的规定,特殊要求应在图样上标明 。 4.4.2 焊缝外部检查不得有目测可见的明显缺陷 ,这些缺陷按 GB/T 6417.1的分类为 :裂纹、孔穴、固 体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷及上述以外的其他缺陷。 4.4.3 主梁受拉区的翼缘板及腹板的对接焊缝不应处在同一截面上 ,其间距应不小于 200 mm,且在跨 中左右各 2m内不得有对接焊 缝。横向加筋肋应离开与其平行的腹板对接焊缝 ,间距不小于 200 mm。 T/CPARK 23—2021 全国团体标准信息平台 4.4.4 主梁受拉区的翼 缘板及腹板对接焊缝应进行无损探伤 ,超声波探伤时应 不低于 JB/T 10559中规 定的I级:射线探伤时应不低于 GB/T 3323.1中规定的 II级。 4.4.5 角接焊缝检测 :磁粉检测应不低于 GB/T 26952 中规定的 I级,焊缝渗透检测应不低于 GB/T 2695 3 中规定的 II级,角焊缝检测长度不小于相对应角接焊缝总长的 20%。 4.5 桥架 4.5.1 箱形梁 桥架和起重机运行机构组装完成后 ,箱形梁应符合 GB/T 14405中的规定。 4.5.2 工字梁 4.5.2.1 主梁腹板的平面度在距上盖板 H/3以内区域 ≤0.5δ,其余区域 ≤1.0δ,见图3所示。 图3 主梁腹板的平面度 4.5.2.2 上盖板的水平偏斜值 b≤B/250,此值应在筋板处测量，见图 4所示。 图4 上盖板的水平偏斜 4.5.2.3 腹板梁的垂直偏斜值 h≤H/300,此值应在长筋板或节点处测量，见图 5所示。 T/CPARK 23—2021 全国团体标准信息平台 图5 腹板梁的垂直偏斜值 4.6.2.4 单个主梁扭曲值 C=|H1-H2|≤5 mm, 见图6所示。 图6 单个主梁扭曲值 4.