ICS
德州机床工具工业协会 团体标准
T/DTA 005-2020
QGG工具平口钳
PRECISION VISE
2020-1-15发布 2020-1-28实施
德州机床工具工业协会 发布
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T/DTA 005-2020
目次
目次 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
前言 . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
型式与参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 4
试验方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
标志、包装、储存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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T/DTA 005-2020
前言
本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。
本标准由 德州机床工具工业协会 提出并归口。
本标准起草单位: 山东征宙机械股份有限公司 。
本标准主要起草人: 刘德军、 刘冬霞、 张春香、王晓平 。
本标准为首次发布。
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T/DTA 005-2020
QGG工具平口钳
1 范围
本标准规定了 QGG工具平口钳 的结构型式、基本参数、要求、检验规则、试验方法、标志、包
装及储存。
本标准适用于 QGG工具平口钳 的设计、加工与检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3077 合金结构钢
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
JB/T 9937 高精度机用虎钳
GB191 包装储运图示标志
JB/T9935 机床附件随机技术文件的编制
JB/T3207 机床附件产品包装通用技术条件
JB/T2326 机床附件型号编制方法
3 型式与参数
3.1结构型式
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3.2基本参数
规格 钳口宽 B 钳口深 h 最大开口度 S 总长 L 总高 H
QGG50 50 25 65 155 50
QGG60 60 25 55 110 65
QGG63 63 32 85 190 74
QGG73 73 35 100 210 84
QGG80 80 40 100 220 88
QGG88 88 40 125 250 95
QGG100 100 45 125 260 110
QGG125 125 50 160 300 110
QGG125A 125 50 210 350 110
QGG150 150 50 175 315 110
4 要求
4.1材料
符合 GB/T 3077 -2015 规定,钳口和钳体 材料为20CrMnTi ,也可选择不低于原规定材料性能的其
它材料。
4.2热处理硬度
钳体和钳口工作表面 淬火硬度 不低于 HRC 45。
4.3几何精度
4.3.1 导轨上平面对底平面的平行度不大于 0.012/100。
4.3.2 固定钳口面和活动钳口面对 钳体底平面的垂直度 不大于 0.012。
4.3.3钳体头部端面对底平面的垂直度不大于 0.015。
4.3.4固定钳口面和活动钳口面在宽度方向的平行度 不大于 0.015/100。
4.3.5 钳体两侧面对底平面的垂直度 不大于 0.015。
4.3.6 钳体头部端面对 钳体两侧面的垂直度 不大于 0.015。
4.3.7 钳体两侧面在长度方向的平行度 不大于 0.010/100。
4.4表面粗糙度
钳体和钳口工作面 :不大于 Ra0.8。
4.5外观要求
4.5.1产品的各加工表面不应有磕碰、锈蚀、划伤和裂纹等缺陷。
4.5.2外露零件表面不得有尖棱、锐边和毛刺等易造成人身伤害的缺陷。
4.5.3标记应清晰、耐久、端正。
4.6尺寸要求
能满足使用要求,符合 GB/T1804 -2000规定。
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5试验方法
5.1热处理硬度
用洛氏硬度计检验。
5.2几何精度
5.2.1如图所示: 将平口钳放置在平板上,在钳口最大张开位置时,使千分表测头触及导轨上平面,
移动表架检验,千分表读数的最大值为导轨上平面对底平面的平行度误差。
5.2.2如图所示: 将平口钳底面靠于方箱上,用千分表测头触及固定钳口面,移动表架检测,千分表
读数最大值为固定钳口和活动钳口对 钳体底平面的垂直度。
5.2.3如图所示: 用圆柱角尺校对直角座后,将平口钳放置在平板上,使千分表测头触及 钳体头部端
面,移动直角座检验。指示器读数的最大值为 钳体头部端面对底面的垂直度误差。
5.2.4如图所示: 将平口钳头部端 面放置在平板上,使千分表测头触及固定钳口面,移动表架检验,
千分表读数的最大值为固定钳口面与活动钳口 面在宽度方向的平行度误差 。
5.2.5如图所示: 将平口钳放置在平板上,使千分表测头触及 钳体一侧面,移动直角座检验,记录读
数差值。对另一侧面进行同样的的检测,读数的最大差值为两侧面对底面的垂直度误差。
5.2.6如图所示: 将平口钳一侧面(如图示)放置在平板上,使千分表测头触及 钳体头部端面,移动
直角座检验。千分表读数的最大值为头部端面对 钳体两侧面的垂直度误差。
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5.2.7如图所示: 将平口钳一侧面放置在平板上,使千分表测头触及 钳体另一侧面,移动表架检验,
千分表读数的最大值为 钳体两侧面 在长度方向的平行度误差。
5.3螺纹的检验
用GB/T3934 规定的螺纹量规检验。
5.4表面粗糙度
用粗糙度测量仪检验 。
5.5外观
目测。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1产品必须经公司质检部门按规定程序和《产品抽样方法》检验合格并出具合格证后方可入库。
6.1.2出厂检验项目:包括 5.2、5.3、5.4、5.5全部项目。
6.2型式检验
6.2.1出现下列情况之一时应进行型式试验:
a)新产品试制或定型鉴定;
b)定型产品的结构、材料和工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c)产品长期停产后恢重生产时;
d)正常生产后,每两年应周期性进行一次;
e)国家监督机构提出检验要求时。
6.2.2型式检验项目为本标准规定的全部内容。
6.2.3型式检验时,抽查数量不大于两套。
6.2.4型式检验时,出现不符合要求项时,加倍抽样检验不符合要求的项,必须符合要求,否则型式
检
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