ICS 79.120.20 J 65 团体标准 T/ZZB 1492 —2019 家装木工工作台 Woodworking workbench for home decoration 2019 - 12 - 27发布 2019 -12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1492 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本参数 .......................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 5 8 检验规则 ......................................................................... 10 9 标识、包装、运输和贮存 ........................................................... 11 10 质量承诺 ........................................................................ 12 T/ZZB 1492 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准主要起草单位：金华市亚虎工具有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省标准化研究院、金华市广源紧固件有限公司、金华市永辉塑料有限公 司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：盛希虎、盛晶、徐爱玲、朱东锋、王荣民、何占丰、方磊、马学富、陶海燕、 陆珊、盛利晖。 本标准评审专家组长：梁米加 。 T/ZZB 1492 —2019 1 家装木工工作台 1 范围 本标准规定了家装木工工作台的术语和定义、 基本参数、 基本要求、技术要求、试验方法、检验规 则、标识、包装、运输和贮存以及质量承诺。 本标准适用于主要 由金属支架以及金属台面构成的用于家装木工和类似用途的工作台。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T 6892—2015 一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T 9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13793—2016 直缝电焊钢管 QB/T 4460—201 折叠式会议桌 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 家装木工工作台 woodworking workbench for home decoration 主要由金属支架以及金属台面制成的用于家装木工和类似用途的具有夹紧等功能的工作台， 结构示 意见图1。 4 基本参数 家装木工工作台的基本参数 见表1。 表1 基本参数 名称 参数 台面长度 600 mm±1 mm 台面宽度 286 mm±1 mm 重量 12.6 kg±0.2 kg T/ZZB 1492 —2019 2 说明： 1——前台面； 2——夹块； 3——台面倾斜锁紧装置； 4——支架； 5——支架折叠锁紧装置； 6——脚杆； 7——后台面； 8——台面锁紧手轮。 图1 家装木工工作台结构 示意图 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用三维计算机辅助软件（如 CAD、CAE等）对工作台进行设计。 5.1.2 应利用人机工程学原理 ，对产品的舒适性、安全性（包括台面高度、夹持范围、折叠装置、整 体结构安全）进行数据分析比对，对样品进行验证。 5.1.3 应对产品可靠性（包括折叠机构耐久性、升降机构耐久性和锁紧手轮耐久性）进行验证。 5.2 原材料 5.2.1 管材应采用 符合GB/T 13793 —2016的规定且抗拉强度不低于 315 MPa的Q195钢材或力学性能 更优的材料。 5.2.2 台面型材应采用符合 GB/T 6892—2015 的规定且抗拉强度 不低于175 MPa的6063-T5铝合金挤 压型材或力学性能更优的材料。 5.2.3 塑料件有害物质限量应符合表 2的规定。 1 2 3 4 5 6 7 8 T/ZZB 1492 —2019 3 表2 有害物质限量 项目 限量（质量分数） 铅（Pb） 0.10 ％ 汞（Hg） 0.10 ％ 镉（Cd） 0.01 ％ 六价铬（Cr6+） 0.10 ％ 多溴联苯（PBB） 0.10 ％ 多溴联苯醚（PBDE） 0.10 ％ 邻苯二甲酸二（2- 乙基己基）酯（DEHP） 0.10 ％ 邻苯二甲酸丁苄酯（BBP） 0.10 ％ 邻苯二甲酸二丁酯（DBP） 0.10 ％ 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP） 0.10 ％ 注：0.10 ％=1000 ppm，0.01 ％=100 ppm。 5.3 工艺与装备 5.3.1 钢管下料应采用全自动数控割管机进行切割。 5.3.2 钣金应采用全自动冲压工艺进行生产。 5.3.3 塑料件应采用伺服注塑机进行生产。 5.3.4 铝型材表面应进行阳极氧化处理。 5.3.5 连接管表面应进行镀铬处理，伸缩管表面应进行镀锌处理。 5.3.6 焊接件应采用机械手自动焊接工艺。 5.3.7 涂层应采用自动喷塑工艺进行加工，涂层厚度应不小于 65 μm，附着力不应低于 GB/T 9286 — 1998中2级要求。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备尺寸偏差、耐腐蚀性、调节性能、机械安全（除折叠性能）等项目的检测能力。 5.4.2 应配备盐雾试验机等检测设备。 6 技术要求 6.1 尺寸偏差 台面和脚杆的尺寸允许偏差应符合表 3的规定。 表3 尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 允许偏差 台面 长度 ±1 宽度 ±1 T/ZZB 1492 —2019 4 表3 （续） 单位为毫米 项目 允许偏差 脚杆 长度 ±1 宽度 ±0.2 6.2 外观质量 6.2.1 台面应平整光洁，无刮伤、脏污，安装圆孔边缘应光滑、无毛刺。 6.2.2 金属件表面及边缘应光滑、无毛刺、锐边 ,不应有机械损伤、裂纹、凹痕和锈斑。 6.2.3 电镀件表面应光泽均匀，不 应有脱皮、龟裂、露底、剥落和明显的麻点等缺陷。 6.2.4 涂层表面应光滑均匀，不得有流挂、斑剥、露底等缺陷。 6.2.5 焊接处应无脱焊、虚焊、夹渣、气孔等缺陷，焊疤表面波纹应均匀平整。 6.3 耐腐蚀性 电镀件经24 h中性盐雾试验后，氧化生锈面积不应超过10 ％。 6.4 调节性能 6.4.1 台面倾角应可进行档位调节，最大调节角度不应小于 80 °。 6.4.2 前后台面之间的最大夹持角度不应小于 18 °。 6.4.3 台面高度应能在 775 mm～1075 mm之间可调。 6.4.4 不带夹块的前后台面之间的夹持距离范围为 0 mm～198 mm； 夹块夹持的前后台面之间的夹持距离 范围为0 mm～410 mm。 6.5 机械安全 6.5.1 静载性能 产品水平放置时，工作台面在垂直 方向上承受最大静态载荷不应低于 300 kg。 6.5.2 平行夹持力 前后台面之间的平行夹持力不应小于 210 N。 6.5.3 抗冲击性能 经冲击试验（见 7.5.3）后 ,产品应能正常