CDIA
C.I.还原红15(还原红 2R)
C. I. Vat red 15 (Vat red 2R )
ICS 71.100.01;87.060.10
CCS G 57
中国染料工业协会团体标准
T/CDIA 0045—2022
2022-09-16发布 2022-10-01实施
中国染料工业协会 发布
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1 前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020 《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国染料工业协会提出。
本文件由中国染料工业协会团体标准化技术委员会归口。
本文件起草单位:鞍山辉虹颜料科技有限公司、中国染料工业协会。
本文件主要起草人:孙东洲、赵园媛、王丽娜。
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3 C.I.还原红15(还原红 2R)
1.范围
本文件规定了 C. I. 还原红 15(还原红 2R)产品的要求、采样、试验方法、检验规则、标志、
标签、包装、运输和贮存 等内容。
本文件适用于 C. I. 还原红 15(还原红 2R)的质量控制。
结构式:
分子式: C26H12N4O2
分子量: 412.40(按2021年国际相对原子质量)
CAS RN:4424-02-8
2.规范性引用文件
下列文件中 的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 ,注日期的引用
文件,仅该日期对应的版本适用 于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本( 包括所有的修改单)
适用于本文件 。
GB/T 2374 —2017 染料 染色测定的一般条件规定
GB/T 2377 —2013 还原染料 色光和强度的测定
GB/T 3920 —2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921 —2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 —2013 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T 4467 —2006 染料 悬浮液分散稳定性的测定
GB/T 4841.1—2006 染料染色标准深度色卡 1/1
GB/T 5542 —2016 染料 大颗粒的测定 单层滤布过滤法
GB/T 6152 —1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度
GB/T 6678 —2003 化工产品采样总则
GB/T 6688 —2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法
GB/T 6693 —2009 染料 粉尘飞扬性的测定
GB/T 7069 —1997 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度
GB/T 8427 —2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
C
N
C CNCO O
N N
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GB/T 14576 —2009 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度
GB 15258 化学品安全标准编写规定
GB 19601 染料产品中 23种有害芳香胺的限量及测定
GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定
GB/T 24101 染料产品中 4-氨基偶氮苯的限量及测定
GB/T 27597 染料 扩散性能的测定
3 术语和定义
规范性引用文件中界定的术语和定义适用于本文件。
4 要求
4.1 质量要求
产品质量要求应符合表 1的规定。
表1 质量要求
4.2 C. I. 还原红 15(还原红 2R)在棉织物上的色牢度
C. I. 还原红 15(还原红 2R)在棉织物上的色牢度应不低于表 2的规定。
序号 项 目 指 标 试验方法
1 外观 棕红色均匀粉末或颗粒 6.1
2 强度(为标准品的) /分 100 6.2
3 色光
(与标准品比) 目测 近似~微
6.2 测色
(D65光源) DE ≤0.50
DC —0.30~0.30
DH —0.30~0.30
4 扩散性能 /级 ≥4 6.3
5 大颗粒/级 ≥4 6.5
6 防尘性/级 ≥3 6.6
7 悬浮液分散稳定性 /% ≥95 6.4
8 有害芳香胺 含量(质量分数 )/(mg/㎏) 符合 GB 19601 和 GB/T 24101的标准要求 6.7
9 重金属元素 含量(质量分数 )/(mg/㎏) 符合 GB 20814 的标准要求 6.8
*由供需双方商定是否控制目测指标
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5
表2 在棉织物上的色牢度
单位:级
染色
深度
% 耐光
︵
氙弧
︶ 耐汗光 耐皂洗
95℃ 耐汗渍
耐摩擦 耐热
压
200℃ 耐次
氯酸
盐漂
白 酸 碱
酸 碱 变色 棉
沾 粘
沾 变
色 棉
沾 毛沾 变
色 棉沾 毛沾 干 湿 变色
4h 变色
3.6 6-7 4-5 4 3-4 4 4 4-5 4-5 4-5 4 4-5 4-5 4 3-4 4-5 4
注: 3.6%(o.w.f)相当于 1/1染色标准深度。
5.采样
以批为单位采样。每批采样件数应符合 GB/T 6678 —2003中7.6的规定。所采样品的包装必须
完好,采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量不得少于
200g。将所采得样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签,注
明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验,一个保存备查。
6.试验方法
6.1 外观的评定
在自然北昼光下目视评定。
6.2 色光和强度的测定
6.2.1 染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品,由供需双方协商确定并共同封存。
6.2.2 浸染法(仲裁检验方法)
6.2.2.1 染色一般条件
染色的一般条件应符合 GB/T 2374—2017的有关规定,染色按 GB/T 2377 —2013 中甲法全浴还
原进行。
染色用5g棉布、棉针织布或棉纱,染色浴比: 1:40或1:20(在染色均匀的前提下,也可根
据实际情况选择其 他浴比) ,染色深度: 2%(o.w.f)。
6.2.2.2 还原液配制
每升60℃的水中,加入 30%的氢氧化钠溶液 15mL,85%的保险粉 5g,充分搅拌溶解配成还原液。
此溶液临用前配制。
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6.2.2.3 染浴配制
以5g棉布、棉针织布或面纱染色,采用 1:40的浴比为例,于 5个染杯中按表 3规定配制染浴。
表3 染液配方
染 缸 编 号 1 2 3 4 5
染料标准品 /g 0.0950 0.1000 0.1050 — —
染料样品 /g — — — 0.1000 0.1050
95%乙醇 /mL 1 1 1 1 1
30%渗透剂BX溶液 /mL 1 1 1 1 1
还原液 /mL 198 198 198 198 198
6.2.2.4 染色操作
按GB/T 2377 —2017中6.2.3.2的规定进行 。
6.2.2.5 氧化
按GB/T 2377 —2013中6.2.4.2的规定,空气氧化。
6.2.2.6 皂煮
按GB/T 2377 —2013中6.2.5的规定进 行。
6.2.3 轧染法
轧染深度为 10g/L,轧染操作按 GB/T 2377 —2013中6.3的规定进行 。
6.2.4 色光和强度的评定
按GB/T 2374 —2007中7.1的有关规定进行 。
6.3 扩散性能的测定
按GB/T 27597 的规定进行 。
6.4 悬浮液分散稳定性的测定
按GB/T 4467 —2006中6.2.2的规定进行。
6.5 大颗粒的测定
按GB/T 5542 —2016中5.2的规定进行。
6.6 防尘性的测定
按GB/T 6693 —2009的规定进行。
6.7 有害芳香胺的量的测定
按GB 19601 和GB/T 24101 的规定进行 。
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7 6.8 重金属元素的量的测定
按GB 20814 的规定进行。
6.9 在纯棉织物上色牢度的测定
6.9.1 一般规定
所有色牢度的测试样应按 GB/T 4841.1—2006的规定染成 1/1染色标准深度。
6.9.2 耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按 GB/T 3920 —2008的规定进行。
6.9.3 耐皂洗色牢度的测定
耐皂洗色牢度按 GB/T 3921 —2008的规定进行 。试验条件采用表 2中的试验方法 C(3)进行。
6.9.4 耐汗渍色牢度的测定
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