ICS 29.035.99
K 15 ZZB
浙江制造团体 标准
T/ZZB 0869—2018
晶体硅太阳电池组件用双面氟膜
绝缘背板
Double -sided fluor ofilm insulating backsheet for crystalline silicon photovoltaic(PV)
modules
2018 - 12 - 24发布 2018 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0869 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语与定义 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 2
6 试验方法 .......................................................................... 4
7 检验规则 .......................................................................... 9
8 包装、标志、运输和贮存 ........................................................... 10
9 质量承诺 ......................................................................... 11
ZHEJIANG MADET/ZZB 0869 —2018
II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则编写。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江歌瑞新材料有限公司 。
本标准参与起草单位:浙江省标准化研究院、巨化集团有限公司、杭州市太阳能光伏产业协会、无
锡市产品质量监督检验院、 苏州腾晖光伏技术有限公司、中广核新能源控股有限公司、杭州福膜新材料
科技股份有限公司、浙江正泰太阳能科技有限公司、浙江晶茂科技有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:徐诚、徐永锋、余子英、许锡均、郑积林、张红英、邓继辉、金林荣、杨建旺、
邹兴锋、徐淑珍。
本标准由浙江省标准化研究院负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 0869 —2018
1 晶体硅太阳电池组件 用双面氟膜绝缘背板
1 范围
本标准规定了晶体硅太阳电池组件用双面氟膜绝缘背板的术语与定义、基本要求、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输 和质量承诺。
本标准适用于以聚酯薄膜为基材, 双面复合氟膜(聚偏氟乙烯膜等)的晶体硅太阳电池组件用绝缘
背板(以下简称为“ 背板”) 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3979 物体色的测量方法
GB/T 7921 均匀色空间和色差公式 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 31034—2014 晶体硅太阳电池组件用绝缘背板
GB/T 36289.1 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜 第1部分:聚酯薄 膜
GB/T 36289.2 晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜 第2部分:氟塑料薄膜
3 术语与定义
GB/T 31034—2014 界定的及下列 术语和定义适用于本 文件。
3.1
聚酯薄膜 poly ethylene terephthalate (PET)films
由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及母料经熔融铸片、双轴定向拉伸而制得的薄膜,用于晶体硅太
阳电池组件用背板的基材。
3.2
聚偏氟乙烯膜 polyvinylidene fluoride (PVDF) films
由聚偏氟乙烯( PVDF)树脂为主要原料, 经熔融加工成型 的氟塑料薄膜,用于晶体硅太阳电池组件
用背板的表面保护层(以下简称为氟膜)。
3.3
光伏封装用 EVA胶膜 ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) f ilm for encapsulant
photovoltaic( PV)modules
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2 以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)树脂为主要原料,添加各种助剂,经熔融加工成型,用于光伏组件
封装的胶膜。
3.4
压力蒸煮老化试验 pressure cooker test(PCT )
在0.2 MPa、相对湿度 100%(121 ℃)的条件下处理一定时间(以小时计),用于加速测试湿热老
化性能试验。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 应具备双面氟膜结构背板的工艺 和配方自主设计能力。
4.1.2 应具备基材、胶黏剂和氟膜复合 粘接的工艺设计和工艺参数合理性验证的能力 。
4.1.3 应具备潜在失效模式分析和设计应用能力。
4.2 原材料
4.2.1 氟膜
应符合GB/T 36289.2 规定的要求,其中:厚度≥22.5 μm,阻燃性 VTM-0级,氟含量≥38%, 宜由三
层共挤工艺制得。
4.2.2 聚酯薄膜
应符合GB/T 36289.1规定的要求,其中 :厚度≥250 μm,击穿电压≥15 kV,PCT试验60 h后断裂伸
长率保持率≥20% 。
4.3 工艺及装备
4.3.1 应采用精密涂布复合工艺,如条缝 、辊涂等。
4.3.2 生产过程应采用在线同步表面处理,张力系统自动控制。
4.3.3 产品外观缺陷 应采用全自动在线监测。
4.3.4 应具备对不合格品、边料、废料 循环利用技术。
4.4 检测能力
应具备对产品的 尺寸、热收缩率、水蒸气透过率、拉伸强度、 断裂伸长率 、剥离强度、击穿电压、
反射率、PCT 试验等项目的检测能力。
5 技术要求
5.1 外观
背板表面应平整,无气泡、杂质、皱纹和分层。
5.2 厚度及允许偏差
背板厚度的允许偏差为标称厚度的±5%。
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3 5.3 性能要求
背板的性能应符合表 1的要求。
表1 =性能要求
序号 分类 项目 技术指标
1 热学性能 热收缩率(150 ℃,30 min),%
纵向
横向
≤0.8
≤0.5
2 阻隔性能 水蒸气透过率,g/(m2•d)
电解传感器法(38 ℃,90%RH)
或红外传感器法(38 ℃,100%RH)
≤1.5
≤2.5
3
力学 性能 拉伸强度,MPa
纵向
横向
≥120
≥120
4 断裂伸长率,%
纵向
横向
≥100
≥100
5 层间剥离强度,N/10 mm
纵向
横向
≥4 ≥4
6 背板/EVA 剥离强度, N/10 mm ≥50
7 背板/硅胶剥离强度,N/10 mm ≥20
8
电学性能 击穿电压,kV ≥18
9 体积电阻率,Ω• m ≥1.0×1015
10 系统最大电压 ,V 有效绝缘厚度<300 μm,
适用于1000 有效绝缘厚度≥300 μm,
适用于1500
11 光学性能 反射率(380 nm~1100 nm),% ≥80
12 安全性能 火焰蔓延指数(FSI) <25
13
耐腐蚀性
能 耐盐雾性 不分层、不起泡、不开裂、不粉化、无明显变色
14 耐酸性 不分层、不起泡、不变色
15 耐碱性 不分层、不起泡、不变色
16 耐溶剂性,次 ≥1000
17 耐候性能 沸水处理( 98 ℃±2 ℃,沸水煮 24 h)
1) 外观
2) 层间剥离强度(纵向/ 横向) ,N/10 mm 不分层、不起
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